Description
La qualité des balles d'ensilage dépend presque entièrement de la rapidité avec laquelle elles sont enrubannées après leur éjection. Chaque minute entre l'éjection de la balle et l'application de la première couche d'enrubannage représente une période pendant laquelle la surface extérieure respire en aérobie, consommant de la matière sèche et réduisant la qualité de la fermentation avant que le milieu anaérobie ne s'établisse. Les exploitations utilisant une presse et une enrubanneuse séparées optimisent ce laps de temps en minimisant l'intervalle entre les deux machines sur le terrain, mais en pratique, cela nécessite soit deux opérateurs, soit une coordination rigoureuse entre les passages de pressage et d'enrubannage.
La 9YCM-850 élimine totalement l'intervalle entre les deux opérations. La balle est entièrement formée dans la chambre, transférée directement sur la table d'enrubannage intégrée, filmée et éjectée – le tout en un seul cycle machine, sans que la balle ne touche le sol entre la mise en balles et l'enrubannage. La période d'exposition à l'air est réduite aux quelques secondes que dure le transfert de la balle de la chambre à la table. Pour les exploitations produisant de l'ensilage en balles ou de l'ensilage préfané, cela a un impact direct sur le rendement en matière sèche et la qualité du produit final de fermentation.
Cette machine simplifie également les opérations en regroupant deux équipements, deux quantités de carburant et deux opérateurs en un seul. Pour les petites exploitations d'ensilage (une ou deux coupes par an, jusqu'à quelques centaines de balles), l'utilisation d'une machine combinée est généralement plus avantageuse économiquement que le maintien d'une presse à balles et d'une enrubanneuse séparées. Pour découvrir la gamme complète, consultez… Catalogue de produits des presses à balles agricoles Ever-Power du Brésil.
Fonctionnement du 9YCM-850 — Production d'ensilage en un seul passage
Chaîne d'ensilage conventionnelle à deux machines vs. opération intégrée en un seul passage
Méthode conventionnelle à deux machines
Problèmes: 2 machines · 2 chargements de carburant · 2 opérateurs nécessaires · fenêtre d'exposition aérobie entre le pressage et l'enrubannage · risque accru de perte de matière sèche
9YCM-850 — Passage unique
trémie
compresses
emballer la table
automatiquement
décharges
Résultat: 1 machine · 1 charge de carburant · 1 opérateur · pas de période d'exposition aérobie · perte de matière sèche minimale · 30 à 40 balles enrubannées/heure
9YCM-850 — Pressage et enrubannage intégrés
Balles de Φ85–90 cm × 85 cm · 30–40 balles/h · 540 tr/min · ≥ 120 CV
Spécifications techniques
| # | Paramètre | Unité | Valeur |
|---|---|---|---|
| 1 | Nom du modèle | — | Combinaison presse-enrubanneuse 9YCM-850 |
| 2 | Dimensions de la balle (Diamètre × Longueur) | cm | Φ 85–90 × 85 cm |
| 3 | Volume de la balle | m³ | 0.48–0.54 |
| 4 | Volume de la trémie / d'alimentation | m³ | 2.5 |
| 5 | Puissance requise du tracteur | kW / HP | ≥88,2 kW (≥120 CV) |
| 6 | Dimensions de la machine (L×l×H) | m | 7.00 × 2.19 × 3.03 |
| 7 | Spécifications des pneus | — | 295/60-15 |
| 8 | Vitesse de prise de force | tr/min | 540 |
| 9 | Exigences hydrauliques | — | 1 × ½ po + 1 × ¾ po (deux circuits) |
| 10 | Système électrique | — | 12 V CC |
| 11 | Système de contrôle | — | Électronique (séquence intégrée de mise en balles et d'emballage) |
| 12 | Productivité | balles/heure | 30–40 |
Caractéristiques techniques
Trémie de 2,5 m³ avec mécanisme d'alimentation intégré
La trémie d'alimentation de 2,5 m³ de la 9YCM-850 accepte l'ensilage pré-haché ou coupé directement, provenant de l'éjection arrière du tracteur. Le volume de la trémie permet à l'opérateur de longer la machine ou de la suivre dans le champ, en accumulant l'ensilage avant chaque cycle de pressage. Le mécanisme d'alimentation intégré dose l'ensilage de la trémie vers la chambre de compression à un débit constant, quelle que soit la vitesse de déplacement de l'opérateur.
Le mode de fonctionnement de la 9YCM-850 diffère fondamentalement de celui d'une presse à balles rondes classique à ramassage. Contrairement à une presse à balles rondes à ramassage manuel, la 9YCM-850 ne ramasse pas le fourrage au sol ; elle reçoit le fourrage chargé dans la trémie, soit à la sortie d'une ensileuse, soit manuellement à partir de fourrage pré-coupé. Ce système de trémie dissocie la productivité du pressage de la disponibilité des andains, ce qui est particulièrement utile pour les fourrages humides ou coupés courts qui ne se prêtent pas à un andainage propre.
Application de film intégrée — Aucun contact avec le sol entre le pressage et l'enrubannage
La table d'enrubannage est intégrée mécaniquement au même châssis que la chambre de pressage. Une fois la balle formée dans la chambre, elle est transférée directement sur la table par un système automatisé, sans contact avec le sol avant l'enrubannage. Le carrousel de film tourne autour de la balle en rotation sur la table, appliquant le film étirable selon le nombre de couches défini par l'opérateur. Ce nombre est ajustable ; 4 à 6 couches constituent la norme recommandée pour la plupart des applications d'ensilage.
Une fois l'enrubannage terminé, le mécanisme d'éjection dépose la balle enrubannée sur le sol, sans que le film ne soit endommagé par le contact avec le sol pendant le cycle d'enrubannage. L'ensemble du processus est géré par le système de commande électronique, sans que l'opérateur ait besoin d'arrêter le tracteur ni d'effectuer la moindre action manuelle.
Commande électronique de séquence — Pressage, transfert, enrubannage, déchargement
Le système de commande électronique de la 9YCM-850 gère l'intégralité du cycle de fonctionnement : surveillance du remplissage de la chambre, déclenchement du transfert des balles, contrôle de la vitesse de rotation du carrousel de film et du nombre de couches, et séquencement du mécanisme d'éjection. Ces opérations sont réalisées en fonction des paramètres définis par l'opérateur et des données des capteurs d'état de la machine. L'opérateur paramétre la densité de balles cible, le nombre de couches de film souhaité et la vitesse d'enrubannage depuis un panneau de commande situé en cabine ; le système exécute ensuite chaque étape automatiquement.
Le système électrique 12 V CC se connecte à l'alimentation auxiliaire du tracteur. Deux circuits hydrauliques (1/2 pouce et 3/4 pouce) alimentent respectivement la sortie de la chambre et l'entraînement de la table d'emballage. Un tracteur équipé de deux sorties hydrauliques auxiliaires indépendantes est nécessaire ; veuillez vérifier le nombre de circuits hydrauliques de votre tracteur avant l'achat.
Balle d'ensilage compacte Φ85–90 × 85 cm
La presse 9YCM-850 produit des balles au format compact Φ85–90 × 85 cm (environ 34 × 33 pouces). Ces balles sont plus petites que celles produites par les presses à balles rondes autonomes de cette gamme. Des dimensions réduites présentent des avantages spécifiques pour les élevages intensifs : chaque balle représente une quantité d’aliment journalière plus faible, limitant ainsi la fréquence d’exposition des balles ouvertes à la dégradation aérobie. Pour les exploitations laitières nourrissant 200 à 400 têtes, une balle plus petite peut être entièrement consommée en une ou deux distributions, préservant ainsi la fraîcheur de l’ensilage pendant toute la période de distribution.
Le format compact permet également de produire des balles plus légères — le poids typique d'une balle d'ensilage enrubannée d'un volume de 0,48 à 0,54 m³ se situe entre 500 et 850 lb selon l'humidité et le type de matériau — gérables avec des chargeurs frontaux standard et des pinces à ensilage sur la plupart des tracteurs de plus de 120 CV.
Comparaison entre la presse à balles 9YCM-850 et la configuration traditionnelle avec enrubanneuse
Traditionnel : Presse à balles et enrubanneuse séparées
- Deux machines distinctes à acheter, à assurer et à entretenir
- Deux chargements de carburant — tracteur sur presse à balles, deuxième tracteur ou enrubanneuse automotrice
- Deux opérateurs sont nécessaires pendant la période de pointe de l'ensilage.
- La balle reste à la surface du champ entre l'éjection et l'enrubannage ; l'exposition à l'air ambiant est généralement de 10 à 30 minutes pour les opérations à deux machines.
- La manutention des balles entre les machines présente un risque de perforation du film lors du transfert.
- Les balles de plus grande taille (51 × 49 pouces ou 51 × 55 pouces) nécessitent un équipement d'enrubannage lourd.
- Coût d'investissement plus élevé si l'on achète du nouvel équipement pour les deux fonctions
9YCM-850 : Combinaison intégrée
- Une machine — une licence annuelle, une prime d'assurance, un budget d'entretien
- Un tracteur, un plein de carburant, un opérateur
- La balle ne touche jamais le sol entre la mise en balle et l'enrubannage ; la période d'exposition à l'air ambiant se compte en secondes, et non en minutes.
- Aucune étape de transfert de la balle à l'emballeuse — aucun risque d'endommagement du film lors de la manutention
- Le format de balle compact (34 × 33 pouces) convient aux programmes d'alimentation intensive des élevages laitiers et bovins où de plus petits volumes quotidiens permettent de maintenir la fraîcheur.
- Coût total d'investissement inférieur par rapport à l'achat séparé de deux machines.
- Complexité réduite pour les petites et moyennes exploitations d'ensilage (50 à 400 balles/saison)
La configuration traditionnelle conserve des avantages pour les très grands volumes d'ensilage, lorsque le débit de deux machines dépasse la production de 30 à 40 balles/heure de l'unité combinée, ou lorsque des balles de grand format spécifiques sont nécessaires pour l'infrastructure d'alimentation existante.
Opérations sur le terrain
Raccordez la prise de force 540 tr/min et les deux circuits hydrauliques (1/2 po et 3/4 po) du tracteur à la machine. Branchez le câble électrique 12 V CC. Chargez les rouleaux de film étirable ; vérifiez que l’épaisseur et le taux d’étirement du film correspondent à l’ensilage visé (généralement 25 à 50 µm, pré-étiré 70%). Réglez la densité des balles et le nombre de couches de film sur le panneau de commande. Testez la séquence complète de transfert, d’enrubannage et de déchargement des balles avec une chambre vide avant d’entrer dans le champ.
Positionnez la machine à côté de l'ensileuse pour recevoir le matériau déchargé directement dans la trémie de 2,5 m³. Le volume de la trémie permet d'accumuler l'équivalent d'une à deux balles de matériau avant le début du cycle de remplissage de la chambre. Maintenez un débit d'alimentation constant : évitez de laisser la trémie se vider complètement en cours de cycle, car une trémie vide entre deux balles entraîne un remplissage irrégulier de la chambre et une densité de balles inégale.
Le mécanisme d'alimentation achemine le matériau de la trémie vers la chambre. Surveillez l'indicateur de densité de la balle sur le panneau de commande : le système électronique signale lorsque la densité cible est atteinte. La balle est alors automatiquement transférée vers la table d'enrubannage. Le temps total de remplissage de la chambre et de transfert varie en fonction de l'humidité et de la densité du matériau ; le matériau pré-fané (40–50 g/kg de matière sèche) se remplit généralement plus rapidement que le matériau coupé directement (25–30 g/kg de matière sèche).
La balle tourne sur la table d'enrubannage tandis que le carrousel de film enroule autour d'elle, appliquant le film étirable selon le nombre de couches prédéfini. Le système de contrôle compte les tours et arrête automatiquement le cycle d'enrubannage. Le film est coupé et la table bascule la balle enrubannée vers la rampe de déchargement. Durée totale de l'enrubannage au déchargement : environ 45 à 90 secondes selon le nombre de couches et la vitesse d'application du film.
La rampe de déchargement dépose la balle enrubannée sur le sol. Placez les balles à plat vers le bas sur une surface ferme et propre, à l'écart des animaux et des chaumes pointus qui pourraient perforer le film. Déplacez les balles enrubannées vers le lieu de stockage dans les 24 heures à l'aide d'une pince à balles – jamais de piquet, car cela percerait le film et laisserait entrer de l'air dans la balle. Stockez-les en rangées sur une surface stable, les coutures vers le bas.
Le carrousel de film accepte les rouleaux de film étirable standard. La consommation de film par balle dépend de la circonférence de la balle et du nombre de couches. Pour un format de Φ85–90 × 85 cm à 4 couches, prévoyez environ 1,2 à 1,6 kg de film par balle. Avant la saison : calculez la consommation totale de film en fonction du nombre de balles et du nombre de couches prévus, et stockez en conséquence. Le film est un consommable saisonnier largement disponible auprès des fournisseurs agricoles aux États-Unis.
Fabrication et qualité
Développement interne — ISO 9001 · ~100 brevets
La société brésilienne Ever-Power Farm Balers Co., Ltd conçoit tous ses produits dans son centre de R&D interne et les fabrique dans une usine de 32 000 m² utilisant la découpe laser CNC, le soudage robotisé et le revêtement électrostatique. Elle détient près de 100 brevets d'utilité pour l'ensemble de sa gamme de produits. Le système de contrôle intégré de pressage et d'enrubannage du modèle 9YCM-850 est développé et pris en charge en interne.
Certifications : ISO 9001, Intégration de l'informatisation de niveau A, Entreprise de crédit AAA, Entreprise nationale de haute technologie.
Maintenance — Notes sur les machines combinées
- Graissez tous les paliers de l'arbre du rouleau de la chambre de pressage et les points d'entraînement du mécanisme d'alimentation
- Vérifiez le mécanisme d'alimentation de la trémie pour détecter toute accumulation d'ensilage — les matières humides se tassent contre les parois ; nettoyez-le avant chaque utilisation.
- Vérifiez que le mécanisme de transfert de la chambre se déplace sans à-coups ; un transfert difficile indique un problème de roulement ou de rail de guidage qui interrompra le cycle.
- Inspectez le protecteur de l'arbre de prise de force ; vérifiez que les deux raccords hydrauliques sont bien serrés et étanches.
- Nettoyez les bras et les rouleaux du carrousel d'ensilage : le jus d'ensilage et les débris de récolte s'accumulent sur toutes les surfaces en contact avec le film ou passant à proximité ; la contamination provoque des déchirures et une application irrégulière.
- Inspectez la lame du coupe-film — une lame émoussée ou entaillée produit des découpes de film irrégulières qui peuvent laisser entrer de l'air au niveau de la couture de la balle.
- Vérifiez la tension du frein de film — une tension incorrecte produit des couches lâches d'un côté de la balle.
- Vérifiez que la rampe de déchargement fonctionne correctement avant de commencer le pressage de la journée.
- Vérifiez le jeu et la rugosité des roulements des bras du carrousel — le carrousel effectue des milliers de rotations par saison et l'usure des roulements est l'intervention la plus courante sur les systèmes d'emballage.
- Vérifiez l'absence de corrosion sur toutes les connexions des câbles de commande électroniques — le jus d'ensilage est corrosif ; protégez les connecteurs avec de la graisse diélectrique
- Fin de saison : rincer abondamment à l’eau la trémie et le mécanisme d’alimentation afin d’éliminer tout résidu d’ensilage ; laisser sécher avant le remisage ; les résidus d’ensilage accumulés pendant l’hiver corrodent fortement les composants en acier.
- Remplacer la lame du coupe-film chaque année, quel que soit son état visible.
Note de fermentation
La qualité de l'ensilage dépend de sa mise à l'abri de l'oxygène le plus rapidement possible après la récolte. Le système d'enrubannage sans contact avec le sol de la 9YCM-850 est particulièrement précieux à cet égard : la balle enrubannée sort de la machine avec le film appliqué avant même que sa surface ne soit exposée à l'oxygène ambiant pendant une durée significative.
Objectif : minimum 4 couches de film étirable ; 6 couches pour les cultures à haut risque (faible teneur en matière sèche, capacité tampon élevée) telles que les graminées ou les légumineuses coupées directement, avec une humidité supérieure à 70%.
Avis des opérateurs
Nord du Vermont — Ferme laitière de 240 têtes, 73 hectares de luzerne et d'ensilage d'herbe
★★★★★
Nous sommes passés de notre système à deux machines (presse à balles et enrubanneuse tractée) à la 9YCM-850, car la coordination de deux tracteurs et de deux opérateurs pendant les trois semaines d'ensilage était devenue notre principal goulot d'étranglement. Avec cette machine combinée, un seul opérateur suffit pour tout faire. La qualité de l'ensilage s'est également améliorée : notre nutritionniste a mesuré le pH et le taux de récupération de matière sèche des balles issues de la 9YCM-850 par rapport à notre ancien procédé et a constaté des résultats de fermentation nettement meilleurs, que j'attribue à la suppression de la période d'aération entre le pressage et l'enrubannage. Nous avons traité environ 420 balles avec cette machine, sur deux coupes de mélange luzerne-graminées. Le principal entretien consiste à nettoyer les bras du carrousel : le jus d'ensilage s'infiltre partout et le carrousel doit être nettoyé après chaque utilisation. C'est gérable. Globalement, nous sommes très satisfaits.
Sud du Kansas — Élevage de 350 vaches et veaux, ensilage de sorgho-soudan sur 89 hectares
★★★★☆
Nous utilisons la 9YCM-850 pour l'ensilage de sorgho-soudan, un fourrage à forte teneur en humidité réputé difficile à gérer entre le pressage et l'enrubannage en raison de sa fermentation rapide. L'unité intégrée s'est avérée être la solution idéale : l'enrubannage est immédiat et la fermentation des balles se déroule correctement, comme en témoignent l'odeur, les bandelettes de pH et la consommation par le bétail. Un débit de 30 à 35 balles par heure convient à notre production : nous ne sommes pas une exploitation commerciale d'ensilage, nous nourrissons simplement notre propre troupeau. La taille compacte des balles est adaptée à notre programme d'alimentation ; nous ouvrons deux balles tous les 2 à 3 jours pour le troupeau, ce qui permet de conserver la fraîcheur de la surface de coupe. Je lui attribue quatre étoiles car la machine nécessite plus de prises hydrauliques que ce que j'avais initialement vérifié sur mon tracteur ; nous avons dû ajouter un coupleur auxiliaire avant de pouvoir connecter les deux circuits. Vérifiez attentivement la configuration des prises hydrauliques de votre tracteur avant tout achat.
Centre du Minnesota — Ferme ovine et caprine, 36 hectares de luzerne, première mise en balles d'ensilage
★★★★★
C'était notre première année de production d'ensilage au lieu de foin sec – un changement motivé par l'incertitude météorologique quant aux périodes de coupe. La 9YCM-850 était un choix judicieux car elle nous évitait d'acheter séparément une presse et une enrubanneuse ; une seule machine fait les deux. L'apprentissage a été conséquent : il nous a fallu une journée pour maîtriser le panneau de commande électronique et la mise en place du carrousel d'enrubannage pour la première charge a été fastidieuse. Une fois la machine bien réglée, l'opération est devenue routinière. Nous avons produit 280 balles d'ensilage de luzerne et d'herbe à 45–501 TP3T MS et la fermentation s'est très bien déroulée – nos moutons et chèvres le consomment avec appétit. Pour une première exploitation d'ensilage avec un capital limité à investir dans deux machines distinctes, cette machine combinée était la solution idéale.
Est de l'Iowa — Exploitation d'ensilage à façon, 500 acres/an
★★★★☆
Je réalise des travaux d'ensilage à façon pour des élevages de l'est de l'Iowa. La 9YCM-850 a considérablement simplifié mon activité : une seule machine, un seul tracteur, un seul tarif journalier pour l'opérateur, contre deux machines et les frais de coordination auparavant. Du point de vue de mes clients, la qualité des balles est bonne : ils constatent une meilleure fermentation et de meilleures performances du bétail avec le produit de cette machine qu'avec l'ancien système à deux machines. Mon débit, de 30 à 35 balles par heure, est la principale contrainte pratique ; chez mes plus gros clients (32 à 40 hectares), je passe parfois plus de temps que prévu aux champs pendant la courte période optimale de récolte. Si mon volume dépasse 200 hectares par an, j'envisagerai l'achat d'une deuxième unité plutôt qu'une machine plus rapide. Quatre étoiles pour le débit maximal ; cinq étoiles pour la simplicité et la qualité de l'ensilage.
Ouest du Wisconsin — Grande exploitation laitière, 162 hectares d'ensilage, production à haut volume
★★★☆☆
Je tiens à être clair : pour une production d'ensilage sur 160 hectares destinée à un grand troupeau laitier, le débit de 30 à 40 balles par heure et le format compact des balles de la 9YCM-850 constituent des limitations. Notre exploitation exige un débit rapide pendant les courtes périodes de récolte, ainsi que des balles plus volumineuses compatibles avec la capacité de notre mélangeuse TMR. La 9YCM-850 que nous avons testée était de bonne facture et son système d'enrubannage intégré est performant ; la qualité de l'ensilage était excellente. Cependant, nous produisons plus de 800 balles par coupe, et à un débit de 30 à 35 balles par heure, cela représente un minimum de 25 heures par coupe avec une seule machine, ce qui est trop lent compte tenu des aléas climatiques. Nous avons donc opté pour notre configuration à deux machines à haut débit. La note de trois étoiles ne reflète pas un défaut de qualité, mais plutôt une limitation de son utilisation à grande échelle. Pour les exploitations produisant moins de 200 à 250 balles par coupe pendant des périodes de récolte favorables, la 9YCM-850 est un excellent choix. Au-delà, son débit maximal devient une contrainte opérationnelle.
Foire aux questions
Le modèle 9YCM-850 ramasse-t-il les matériaux au sol ou a-t-il besoin d'une ensileuse ?
La 9YCM-850 reçoit le fourrage par sa trémie ; contrairement à une presse à balles rondes classique, elle ne possède pas de système de ramassage au sol. Le fourrage doit être chargé dans la trémie, soit par déchargement direct depuis une ensileuse, soit par une remorque de chargement, soit manuellement à partir de fourrage pré-coupé. Elle ne peut pas ramasser automatiquement le fourrage andainé. Si votre production d'ensilage repose sur l'utilisation de fourrage andainé, une presse à balles rondes classique associée à une enrubanneuse séparée est la solution appropriée.
De combien de sorties hydrauliques mon tracteur a-t-il besoin ?
Le 9YCM-850 nécessite deux circuits hydrauliques indépendants : un raccord de 1/2 pouce et un autre de 3/4 de pouce. Votre tracteur doit donc être équipé de deux sorties hydrauliques auxiliaires arrière distinctes. De nombreux tracteurs de moyenne puissance (120 à 160 ch) sont équipés de série de 2 à 3 sorties auxiliaires arrière ; vérifiez la configuration de votre tracteur avant l’achat. Si votre tracteur ne possède qu’une seule sortie auxiliaire arrière, un coupleur hydraulique supplémentaire ou un diviseur de débit monté sur le tracteur peut être nécessaire ; il s’agit d’un coût supplémentaire à prévoir.
Combien de couches de film dois-je appliquer ?
Pour la plupart des applications d'ensilage, il est recommandé d'utiliser au minimum 4 couches de film étirable. Pour les matières à risque élevé (forte humidité supérieure à 65-70%, cultures à fort pouvoir tampon comme les légumineuses, ou balles produites dans des zones fortement infestées par les rongeurs ou les oiseaux), 6 couches sont conseillées. Un plus grand nombre de couches augmente le coût du film par balle, mais réduit le risque de détérioration aérobie due à la perforation. Le panneau de commande du 9YCM-850 permet d'ajuster le nombre de couches entre les cycles d'ensilage ; vous pouvez ainsi modifier les réglages si vous passez d'un type de culture à un autre présentant des profils de risque différents.
Quel est le poids d'une balle et comment déplacer des balles enrubannées ?
Le poids des balles d'ensilage enrubannées, de format Φ85–90 × 85 cm, varie selon la culture et son taux d'humidité : luzerne-graminées préfanées à 40% MS : 272–363 kg ; graminées coupées directement à 25% MS : 318–431 kg ; sorgho-soudan à 30% MS : 295–408 kg. Ces balles doivent être manipulées à l'aide d'une pince à balles rondes ou d'une pince à balles d'ensilage ; il ne faut jamais utiliser de pique à balles, qui perfore le film et provoque une détérioration aérobie. Un chargeur frontal standard équipé d'une pince à balles d'ensilage, monté sur un tracteur de plus de 120 ch, permet de manipuler ces balles sans problème.
Combien de temps faut-il avant que l'ensilage soit prêt à être distribué aux animaux ?
La fermentation est pratiquement terminée en 3 à 6 semaines pour la plupart des ensilages bien préparés, bien que le processus se poursuive plus lentement pendant plusieurs mois. La chute initiale du pH en dessous de 4,5-5,0 se produit dans les 2 à 3 premières semaines pour un ensilage correctement fermenté. Il est généralement conseillé d'attendre au moins 6 à 8 semaines avant d'ouvrir les balles pour l'alimentation animale afin de permettre à la fermentation de se stabiliser. Les balles peuvent être stockées pendant 12 à 18 mois sans perte de qualité significative si l'enrubannage reste intact.
La presse 9YCM-850 peut-elle presser du foin sec ou de la paille ?
La presse 9YCM-850 est conçue pour la production d'ensilage et de balles d'ensilage grâce à son système d'alimentation par trémie. Elle n'est pas adaptée au pressage de foin sec ni de paille : elle ne dispose pas de ramassage au sol et l'emballage du foin sec sous film étirable est généralement déconseillé, car il retient l'humidité résiduelle et favorise le développement de moisissures. Pour le foin sec et la paille, les modèles de presses à balles rondes standard proposés sur farmbalers.com sont les plus appropriés.
Comment obtenir des pièces détachées et une assistance technique ?
Les pièces détachées et l'assistance technique sont assurées par l'équipe commerciale et après-vente internationale de Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. Les pièces standard en stock sont expédiées aux États-Unis sous un délai de livraison estimé de 10 à 18 jours ouvrables. Pour le modèle 9YCM-850, les composants les plus fréquemment remplacés sont la lame de coupe-film (annuellement), les roulements du bras du carrousel (inspection saisonnière) et les plaquettes de frein du film. Prévoyez un stock de ces pièces avant chaque saison d'ensilage. L'unité de commande électronique est garantie ; tout code d'erreur généré par le système de commande doit être consigné sur l'écran d'affichage des erreurs du panneau de commande et signalé à l'équipe technique, accompagné d'une description des conditions de fonctionnement. Documentation supplémentaire disponible sur [lien manquant]. Catalogue de produits des presses à balles agricoles Ever-Power du Brésil.
Fabricant
Brésil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd
Entreprise nationale de haute technologie dotée d'un site de production intégré de 32 000 m², de deux lignes d'assemblage d'une capacité annuelle de 2 000 unités et de près de 100 brevets d'utilité. Conception et production entièrement réalisées en interne, avec découpe laser CNC, soudage robotisé et revêtement électrostatique. Certifications : ISO 9001, niveau d'intégration informatique A, notation de crédit AAA. Autonomie en matière d'import-export. Marchés : États-Unis, Mongolie, Russie, Biélorussie, Kazakhstan.
Gamme complète de produits chez Catalogue de produits des presses à balles agricoles Ever-Power du Brésil.
Vous avez plutôt besoin d'une presse à balles rondes ?
Si votre exploitation est mieux servie par une presse à balles conventionnelle — avec ou sans enrubanneuse séparée —, ces modèles pourraient convenir :
