9YCM-850 작동 방식 — 원패스 사일리지 생산

기존의 2대 장비 방식

문제점: 기계 2대 · 연료 2회 적재 · 작업자 2명 필요 · 베일링과 랩핑 사이의 호기성 노출 시간 · 건조물 손실 위험 증가

9YCM-850 — 단일 패스

결과: 기계 1대 · 연료 1회 적재 · 작업자 1명 · 호기성 노출 시간 없음 · 건조물 손실 최소화 · 시간당 30~40개 포장 베일 생산

9YCM-850 — 통합 베일링 및 랩핑

직경 85~90cm × 높이 85cm 베일 · 시간당 30~40개 베일 · 회전수 540RPM · 120마력 이상

기술 사양

엔지니어링 특징

9YCM-850과 기존 베일러 + 래퍼 구성 비교

현장 운영

유지보수 - 복합기계 참고사항

발효 노트

사일리지 품질은 수확 후 가능한 한 빨리 산소를 차단하는 데 달려 있습니다. 9YCM-850의 지면 접촉 없는 포장 방식은 이러한 점에서 특히 유용합니다. 포장된 베일은 베일 표면이 현장의 산소에 의미 있는 시간 동안 노출되기 전에 필름이 부착된 상태로 기계에서 배출됩니다.

최소 4겹의 스트레치 필름을 사용하세요. 수분 함량이 70% 이상인 직파 잔디나 콩과 식물과 같은 고위험 작물(건조물 함량이 낮고 완충 능력이 높은 작물)의 경우 6겹을 사용하세요.

운영자 리뷰

저희는 기존의 베일러와 견인식 래퍼 두 대의 장비 구성에서 9YCM-850으로 교체했습니다. 3주간의 사일리지 수확 기간 동안 트랙터 두 대와 작업자 두 명을 조율하는 것이 가장 큰 노동력 병목 현상이 되었기 때문입니다. 이 복합 장비를 사용하니 작업자 한 명이 모든 작업을 처리할 수 있습니다. 사일리지 품질도 향상되었습니다. 영양사가 9YCM-850으로 처리한 베일의 pH와 건조물 회수율을 측정해 보니 이전 방식보다 발효 최종 결과가 눈에 띄게 좋아졌습니다. 이는 베일링과 래핑 사이의 호기성 기간이 없어진 덕분이라고 생각합니다. 저희는 두 번의 수확에서 약 420개의 베일을 이 장비로 처리했습니다. 주요 유지 보수 사항은 회전식 컨베이어 암을 청소하는 것입니다. 사일리지 즙이 모든 곳에 스며들기 때문에 매번 작업할 때마다 컨베이어 암을 청소해야 합니다. 하지만 이는 감당할 수 있는 수준입니다. 전반적으로 매우 만족합니다.

저희는 수분 함량이 높은 수단 수수 사일리지를 위해 9YCM-850을 사용합니다. 이 재료는 발효가 빠르게 진행되어 베일링과 랩핑 사이의 관리가 매우 까다롭습니다. 하지만 이 통합 장치는 완벽한 해결책이었습니다. 랩핑이 즉시 이루어지고, 냄새, pH 측정, 소의 섭취량을 통해 베일이 깨끗하게 발효되고 있음을 확인할 수 있습니다. 시간당 30~35개의 베일을 생산할 수 있어 저희 규모에 적합합니다. 저희는 상업적인 사일리지 생산 업체가 아니라 자체적으로 소떼를 사육하는 곳이기 때문입니다. 또한, 베일 크기가 작아 저희의 사료 급여 방식에도 잘 맞습니다. 2~3일에 한 번씩 베일 두 개를 열어 소떼에게 급여하는데, 이렇게 하면 베일 단면을 항상 신선하게 유지할 수 있습니다. 별 4개를 준 이유는 제가 처음 확인했던 것보다 트랙터의 유압 포트가 더 많이 필요했기 때문입니다. 두 회로를 연결하려면 보조 커플러를 추가해야 했습니다. 구매 전에 트랙터의 유압 포트 구성을 꼼꼼히 확인하시기 바랍니다.

올해 처음으로 건초 대신 사일리지를 생산했습니다. 수확 시기의 불확실성 때문에 사일리지 생산으로 전환하게 되었죠. 9YCM-850은 베일러와 래퍼를 따로 구매할 필요 없이 한 대의 기계로 두 가지 기능을 모두 사용할 수 있다는 점이 매력적이었습니다. 처음에는 사용법을 익히는 데 시간이 좀 걸렸습니다. 전자 제어판을 이해하는 데 하루가 걸렸고, 첫 번째 사일리지 생산 시 필름 캐러셀 설정에도 시간이 소요되었습니다. 하지만 익숙해지자 작업은 수월해졌습니다. 알팔파와 풀을 혼합한 사일리지 280개를 건조 중량 45~50%로 생산했는데, 발효 상태도 아주 좋았습니다. 양과 염소들이 남김없이 잘 먹고 있습니다. 두 대의 기계를 따로 구매할 자본이 부족한 초보 사일리지 생산자에게는 이 복합 장비가 최적의 선택이었습니다.

저는 아이오와주 동부의 축산 농가들을 대상으로 맞춤형 사일리지 작업을 하고 있습니다. 9YCM-850 덕분에 작업이 상당히 간소화되었습니다. 두 대의 장비를 사용하고 관리해야 했던 기존 방식과 달리, 이제는 한 대의 장비, 한 대의 트랙터, 그리고 한 명의 작업자 일당만으로 모든 작업을 처리할 수 있습니다. 고객 입장에서도 사일리지 품질에 만족하고 있습니다. 이전의 두 대의 장비를 사용하던 방식보다 발효 상태와 소의 성장 속도가 더 좋다고 합니다. 시간당 30~35개의 사일리지를 생산하는 것이 현실적인 한계입니다. 규모가 큰 농가(80~100에이커)에서는 수확 적기가 짧아 작업에 소요되는 시간이 예상보다 길어질 때가 있습니다. 연간 생산량이 500에이커를 넘어가면 더 빠른 장비보다는 두 번째 장비를 도입하는 것을 고려할 것입니다. 생산량 제한은 별 4개, 간편함과 사일리지 품질은 별 5개를 줄 만합니다.

솔직히 말씀드리자면, 대규모 젖소 목장을 위한 400에이커 규모의 사일리지 생산에서 9YCM-850의 시간당 30~40개 베일 처리량과 소형 베일 크기는 제약 요인이 됩니다. 저희 농장은 수확 시기가 빠를 때 빠른 처리량과 TMR 믹서 용량에 맞는 대형 베일 크기가 필수적입니다. 테스트한 9YCM-850은 견고하게 제작되었고 통합 포장 시스템도 훌륭했습니다. 사일리지 품질도 매우 좋았습니다. 하지만 저희는 한 번에 800개 이상의 베일을 생산하는데, 시간당 30~35개 베일로는 한 대의 기계로 최소 25시간이 소요됩니다. 이는 날씨 변동이 심한 저희 농장에서는 너무 느린 속도입니다. 결국 저희는 기존의 고속 생산 방식인 두 대의 기계를 유지하기로 했습니다. 별 3개는 품질에 대한 불만이 아니라, 규모를 고려한 평가입니다. 수확 시기가 좋고 한 번에 200~250개 미만의 베일을 생산하는 농장이라면 9YCM-850은 좋은 선택이 될 수 있습니다. 하지만 그 이상 생산량을 감당해야 한다면 처리량 한계가 운영상의 제약이 됩니다.

자주 묻는 질문

원형 베일러가 필요하신가요?