9YH-1.25B 원형 베일러

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설명

브라질 Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. · 듀얼 모드 시리즈

9YH-1.25B 원형 베일러

해머 클로 에디션 — 스프링 이빨과 해머 클로 교체 가능

하나의 베일러로 두 가지 수확 시스템을 사용할 수 있습니다. 스프링 이빨 방식의 건초 수확과 해머 클로 방식의 옥수수 줄기 수확을 간편하게 전환할 수 있으며, 추가 장비나 파쇄 작업, 갈퀴질 없이 바로 베일링을 시작할 수 있습니다.

모드 A — 스프링 이빨

건초, 짚 및 사일리지

표준 스프링식 집게는 뭉쳐진 건초와 짚을 땅에서 부드럽게 들어 올립니다. 집게는 거친 절단 작용 없이 재료를 쓸어 모아 가속시키므로 건조한 알팔파와 오차드그래스의 잎 파손을 최소화합니다. 이는 사료용 잎의 비율이 젖소나 말의 사료 가치를 좌우하는 경우에 중요합니다.

적합 대상: 알팔파, 브롬그래스, 오차드그래스, 페스큐, 밀짚, 귀리짚, 사일리지(수분 함량 30–45%), 수단 수수, 피복작물

모드 B — 해머 클로

스탠딩 콘 스토버 직송

18개의 회전식 해머 클로가 지면에서 서 있는 옥수수 줄기를 절단하고 한 번의 연속적인 작업으로 수집합니다. 수확 후 파쇄 과정이나 별도의 갈퀴질 작업이 필요 없습니다. 기계가 한 번의 작업으로 절단과 베일링을 동시에 수행하므로 기존의 두 단계 줄기 수집 공정에 비해 노동력과 연료 비용을 절감할 수 있습니다.

적합 대상: 수확 후 그대로 서 있는 옥수수 줄기, 아직 갈퀴로 모아지지 않은 빽빽하게 서 있는 작물 잔여물

40–80
시간당 베일 수
88.2인치
픽업 폭
18
망치 발톱
18
롤러
≥120
최소 HP
51×49인치
베일 직경 × 너비

720 RPM PTO · 네트 랩 기본 장착 · 전자식 밀도 센서 · 견인식 드로우바 · 장비 중량: 10,054 lb

9YH-1.25B 해머 클로 원형 베일러가 옥수수 줄기 밭에서 작업하는 모습

일반적인 스프링식 원형 베일러를 이용한 옥수수 줄기 베일링은 베일링 작업 전에 두 번의 밭일을 거쳐야 합니다. 첫 번째는 줄기 파쇄기로 서 있는 줄기를 잘게 자르고, 두 번째는 갈퀴로 파쇄된 줄기를 모아 윈드로우 형태로 만드는 것입니다. 그래야만 베일러가 작업을 진행할 수 있습니다. 대규모 옥수수 재배지에서는 이 두 번의 추가 작업으로 연료, 장비, 노동력이 상당 부분 소모되며, 베일 시장 가격이 적정하더라도 줄기 수집이 경제적으로 이득이 되지 않는 경우가 많습니다.

9YH-1.25B는 해머 클로 모드로 작동 시 위의 두 단계를 모두 제거합니다. 전체 픽업 폭에 걸쳐 장착된 18개의 회전식 해머 클로가 지면 또는 지면 가까이에 서 있는 옥수수 줄기를 절단하여 한 번의 연속적인 작업으로 공급 시스템에 직접 수집합니다. 건초를 막힘 없이 처리하는 것과 동일한 오거 + 톱니 롤러 + 드럼의 3단계 흡입 시스템은 절단된 줄기도 처리하여 압축 전에 1,250mm의 챔버 폭에 고르게 분산시킵니다. 이 기계는 콤바인 후 서 있는 잔여물을 한 번의 작업으로 베일로 만듭니다. 파쇄기, 갈퀴, 두 번째 연료 탱크가 필요하지 않습니다.

건초 수확철이 되면 해머 클로 어셈블리를 스프링 이빨형 픽업 헤드로 교체합니다. 이 교체는 특별한 도구 없이 기계식으로 간단하게 이루어지며, 기계는 동일한 18롤러 고정 챔버, 자동 네트 랩 시스템, 그리고 센서 제어 밀도 관리 기능을 통해 두 가지 모드 모두에서 표준 건초 및 짚 베일링 작업을 재개합니다.

120마력 이상의 PTO 출력이 요구되는 9YH-1.25B는 표준 9YG-1.25보다 더 무거운 트랙터가 필요합니다. 더 높은 출력 요구량은 작업 속도로 서 있는 줄기를 뚫고 해머 클로를 작동시키는 데 필요한 에너지를 반영합니다. 스프링 톱니 모드에서는 동일한 장비가 120~150마력의 트랙터에서도 원활하게 작동하여 전 시즌 동안 다용도로 활용할 수 있습니다. 전체 제품군은 다음을 참조하십시오. 브라질 Ever-Power 농장 베일러 제품 카탈로그.

기술 사양

# 매개변수 단위
1 모델명 9YH-1.25B 원형 베일러 (해머 클로 방식)
2 히치 타입 견인 (견인봉)
3 픽업 폭 밀리미터/인치 2,240mm (88.2인치)
4 픽업 타입 스프링 이빨 및 망치 발톱 (교체 가능)
5 해머 클로 카운트 18
6 공급 시스템 오거 + 톱니 롤러 + 드럼 (3단)
7 챔버 타입 고정 챔버 롤러
8 챔버 폭 밀리미터/인치 1,250mm (49.2인치)
9 챔버 직경 밀리미터/인치 1,200mm (47.2인치)
10 롤러 개수 18
11 롤러 직경 mm 222mm (8.7인치)
12 포장 시스템 자동 그물 포장(표준형)
13 트랙터 필요 동력 kW / HP 88.2kW 이상 (120HP 이상)
14 기계 무게 kg/lb 4,558kg (10,054lb)
15 PTO 속도 RPM 720
16 전체 크기 (길이×너비×높이) mm 5,250 × 2,700 × 2,350 (작업)
17 베일 밀도 제어 전자 센서
18 베일 크기 (지름 × 너비) 밀리미터/인치 직경 1,200 × 1,250 mm (47 × 49 인치)
19 베일 밀도 kg/m³ 115–200
20 생산력 베일/시간 40–80
21 트랙 폭 mm 2,450
22 작동 속도 km/h / mph 5~20km/h (3~12mph)
23 네트 포장 사양 2,000 × 1.25m (묶음당)

망치 발톱 메커니즘

작동 방식

18개의 해머 클로는 트랙터가 스토버 모드일 때 스프링 톱니형 픽업 대신 픽업 프레임 앞쪽에 위치한 회전축 어셈블리에 장착되어 있습니다. 클로는 지면 및 트랙터의 전진 운동에 대해 고속으로 회전하며, 서 있는 옥수수 줄기의 밑동 또는 그 근처를 타격하여 칼날로 자르는 것이 아니라 충격력으로 줄기를 절단합니다.

절단 후, 집게발은 절단된 재료를 위쪽과 뒤쪽으로 쓸어 올려 3단계 공급 시스템으로 보냅니다. 오거는 수집된 줄기를 챔버 폭 전체에 걸쳐 측면으로 펼치고, 톱니 롤러와 드럼은 이를 압축 영역으로 이송합니다. 어떤 집진 장치가 설치되어 있든 3단계 공급 시스템이 모두 작동하기 때문에 줄기 모드에서의 투입 특성은 건초 모드와 유사합니다. 즉, 균일한 분배가 가능하고, 밀도가 높은 재료에서 막힘 위험이 줄어듭니다.

운영 경제학

기존의 옥수수 줄기 수집 작업은 파쇄기, 갈퀴, 베일러의 세 단계를 거칩니다. 하지만 9YH-1.25B 해머 클로 모드 장비는 이 세 단계를 한 단계로 줄여줍니다. 경제성은 농장 운영 비용 구조에 따라 다르지만, 한 시즌에 400~800에이커 규모의 옥수수 농장에서 옥수수 줄기를 수집할 경우, 두 단계의 작업 감소로 인한 연료, 인건비, 장비 비용 절감 효과는 상당합니다.

필드별 저장된 패스 수
2
패스 제거됨
1
합격 필수

왜 최소 120마력이어야 할까요?

해머 클로 어셈블리는 동일한 전진 속도에서 스프링 톱니 픽업보다 훨씬 더 많은 동력을 소모합니다. 클로가 줄기에 충격을 가할 때마다 회전축에서 줄기로 에너지가 전달되는데, 이때 축은 각 충격 동안 일정한 회전 속도를 유지해야 하므로 수동식 갈퀴 스위핑보다 더 높은 지속적인 PTO 토크가 필요합니다. 최소 120마력(HP)은 정상 작동 속도인 5~12km/h에서 빽빽하게 서 있는 줄기를 처리할 때 실제로 필요한 동력을 반영합니다. 스토버 모드에서 120마력 미만으로 기계를 작동하면 빽빽한 옥수수 줄기에서 PTO가 멈추거나 토크 요구량이 트랙터 용량을 초과하여 트랙터와 베일러의 구동계에 무리가 갈 위험이 있습니다. 건초 작업 시 스프링 톱니 모드에서는 동일한 기계에서 최소 요구 동력이 약 100마력으로 떨어집니다.

픽업 교환 절차

스프링식 갈퀴 모드와 해머식 갈퀴 모드 간 전환은 현장에서 기계적인 교체를 통해 이루어집니다. 이 과정은 스프링식 갈퀴 막대 또는 해머식 갈퀴 축을 고정하는 전면 픽업 프레임 어셈블리를 제거하고 다른 하나로 교체하는 것을 포함합니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.

  1. PTO를 해제하고 픽업 프레임을 운반 위치로 내리십시오.
  2. 픽업트럭 프레임 전면 마운트의 고정 볼트(일반적으로 4~6개)를 제거합니다.
  3. 기존 픽업 어셈블리를 프레임 레일에서 밀어서 빼냅니다.
  4. 교체용 어셈블리를 밀어 넣고 장착 볼트를 조입니다.
  5. PTO 구동 링크를 새 어셈블리에 연결합니다.
  6. 경작지에 들어가기 전에 작물 종류에 맞게 게이지 휠 높이를 조정하십시오.

숙련된 작업자는 일반적으로 특수 도구 없이 30~45분 안에 교체 작업을 완료합니다. 교체 작업은 현장보다는 작업장이나 평평한 곳에서 수행하는 것이 좋습니다.

9YH-1.25B 해머 클로 픽업 메커니즘 상세도9YH-1.25B 옥수수 줄기밭에서의 베일 배출

모드별 현장 작업

모드 A — 봄철 이빨 (건초 및 짚)

1단계

작물 종류에 따라 게이지 휠 높이를 설정하십시오. 건조하고 높이가 낮은 윈드로우: 갈퀴가 지면에 닿도록 높이를 낮추십시오. 두껍고 푹신한 윈드로우: 지면과의 접촉 시 흙이 묻지 않도록 높이를 약간 높이십시오. 윈드로우에 진입할 때는 시속 5~12마일(약 8~19km/h)의 전진 속도를 유지하십시오.

2단계

3단계 공급 방식(오거 → 톱니 롤러 → 드럼)으로 재료를 챔버 폭 전체에 고르게 분산시킵니다. 일정한 전진 속도를 유지하십시오. 속도가 갑자기 빨라지면 베일 코어가 고르지 않게 됩니다. 운전석 카메라 또는 백미러를 통해 투입 유량을 모니터링하십시오.

3단계

밀도 센서가 사전 설정된 임계값에 도달하면 자동으로 네트 랩핑을 시작합니다. 랩핑 중에는 속도가 느려지거나 거의 정지 상태가 됩니다. 게이트가 열리고 베일이 배출된 후 게이트가 닫힙니다. 이후 전진을 재개합니다. 표준 사이클은 네트 랩핑부터 게이트 닫힘까지 15~20초입니다.

모드 B — 망치발톱 (서 있는 옥수수 줄기)

1단계

해머 클로 어셈블리가 설치 및 고정되었는지 확인하십시오. 클로 높이는 흙 표면 바로 위를 스치도록 설정하십시오. 너무 높으면 줄기 밑동을 제대로 깎지 못하고, 너무 낮으면 흙이 클로 안으로 들어가 클로가 빨리 마모됩니다. 작동 전: 클로 고정 장치가 규격에 맞게 조여졌는지 확인하십시오. 작동 중 클로가 헐거우면 안전상의 위험이 있습니다.

2단계

기계를 정지시킨 상태에서 PTO를 720RPM으로 작동시키십시오. 밭에 진입하기 전에 클로 어셈블리가 작동 속도에 도달하도록 하십시오. 옥수수 줄기 사이로 4~8km/h(2.5~5mph)의 속도로 진입하십시오. 줄기 절단 시 충격 에너지가 많이 소모되므로 건초 모드보다 속도가 느립니다. 일정한 속도를 유지하고, 빽빽한 ​​줄기 사이를 급하게 통과하지 마십시오.

3단계

3단계 공급 시스템을 통해 절단된 짚이 챔버에 채워집니다. 밀도 센서가 목표 임계값에 도달하면 랩핑이 시작됩니다. 짚 모드에서는 재료 밀도가 낮기 때문에 건초 모드보다 베일 형성 시간이 일반적으로 더 오래 걸립니다. 따라서 건초 모드에 비해 시간당 35~55% 정도의 베일이 적게 생산될 것으로 예상됩니다. 게이트는 평소와 같이 베일을 배출합니다.

특허 및 제조

자체 디자인팀 — 약 100건의 실용 특허 보유

브라질 Ever-Power Farm Balers Co., Ltd는 자체적인 지역 연구 개발 센터를 통해 모든 베일러 및 수확 기계 설계를 자체적으로 개발합니다. 이 회사는 흡입 메커니즘, 챔버 설계, 구동계 부품 및 관련 농기계 기술을 포괄하는 100여 건의 실용 특허를 보유하고 있습니다. 모든 생산은 CNC 레이저 절단, 로봇 용접 및 정전기 코팅 설비를 갖춘 32,000m² 규모의 자체 시설에서 이루어집니다. 핵심 구조 및 기계 부품은 제3자에게 위탁 제작하지 않습니다.

인증: ISO 9001, 이중 정보화 통합 레벨 A, AAA 신용 기업, 국가 첨단 기술 기업.

브라질 Ever-Power 농장 베일러 실용 특허증서

재배 방식별 적합한 작물

모드 A — 스프링 이빨
마른 건초

알팔파, 브롬그래스, 오차드그래스, 페스큐, 버뮤다그래스, 티모시, 혼합 목초지. 부드러운 갈퀴 작용으로 건조하고 부서지기 쉬운 사료 작물의 잎 부분을 보존합니다.

모드 A — 스프링 이빨
짚과 사일리지

깔짚으로는 밀, 귀리, 보리짚을 사용하고, 사일리지로는 수분 함량 30~45%의 2차/3차 수확한 알팔파 또는 목초를 사용합니다. 고정식 챔버는 벨트 미끄러짐 문제 없이 습한 재료를 처리할 수 있습니다.

모드 A — 스프링 이빨
피복작물

호밀, 트리티칼레, 수단 수수 등을 볏짚 형태로 쌓아 놓은 것. 3단계 사료 급여 방식은 1단계 급여 방식보다 엉키고 섬유질이 많은 끝부분을 더 부드럽게 처리합니다.

모드 B — 해머 클로
스탠딩 콘 스토버

수확 후 서 있는 옥수수 줄기를 사전 파쇄나 갈퀴질 없이 직접 수확합니다. 해머 클로 모드의 주요 용도는 한 번의 작업으로 사전 처리 단계 없이 수확하는 것입니다.

모드 B — 해머 클로
기타 잔류물

쓰러지지 않았거나 갈퀴로 모아지지 않은, 똑바로 서 있는 수수 그루터기 및 이와 유사한 섬유질 작물 잔여물. 해머 클로의 충격 메커니즘은 정상 작동 속도에서 밑동 직경이 약 25mm까지 되는 줄기를 처리할 수 있습니다.

권장하지 않음
윈드로에 해머 클로

이미 갈퀴로 모아진 건초 더미에 해머 클로 어셈블리를 사용하는 것도 가능하지만 최적의 방법은 아닙니다. 클로의 절단 작용으로 인해 재료가 불필요하게 잘려나가 스프링 이빨 픽업을 사용할 때보다 베일의 균일성이 떨어집니다. 건초 더미에 수확할 때는 스프링 이빨 픽업으로 교체하십시오.

유지보수 - 해머 클로 전용

각 스토버 세션 전에
  • 18개의 해머 클로 모두에 균열, 굽힘 또는 끝부분 마모가 있는지 검사하십시오. 손상된 클로는 작동 RPM에서 파편화되어 심각한 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 현장에 투입하기 전에 눈에 띄는 손상이 있는 클로는 모두 교체하십시오.
  • 모든 클로 패스너의 장착 볼트 토크를 확인하십시오. 진동으로 인해 클로 볼트가 기계의 다른 어떤 패스너보다 빨리 풀립니다.
  • 옥수수 줄기의 높이와 원하는 절단 높이에 맞게 집게 높이 조절 장치가 설정되어 있는지 확인하십시오.
  • PTO 샤프트 보호대가 손상되지 않았는지 확인하십시오. 스토버 모드에서 PTO 부하가 높아지면 샤프트에 가해지는 스트레스가 증가합니다.
20시간마다 (스토버 모드)
  • 모든 클로 패스너를 다시 조이십시오. 스토버 모드는 표준 스프링 톱니 작동 방식의 50시간 간격과 달리 20시간 간격으로 재조임 작업을 수행합니다.
  • 발톱 끝부분의 마모 상태를 점검하십시오. 마모된 끝부분은 절삭 효율을 저하시키고 동력 소모를 증가시킵니다. 끝부분 길이가 15% 이상 줄어들면 교체하십시오.
  • 집게축 조립체에서 스토머 잔해물을 제거하십시오. 집게 사이에 끼인 이물질은 회전 질량을 증가시키고 불균형을 초래합니다.
  • 3단계 공급 시스템에서 스크류 또는 드럼 샤프트에 줄기 섬유가 감겨 있는지 확인하십시오.
스토버 시즌 이후 / 스왑 전
  • 발톱 끝 마모도가 20%를 초과하는 경우 교체하십시오. 마모된 발톱을 다음 시즌까지 사용하지 마십시오.
  • 해머 클로 어셈블리를 보관하기 전에 클로 샤프트 베어링을 점검하십시오. 샤프트는 충격 하중을 받을 때 고속으로 회전하므로 스프링 톱니 샤프트에 비해 베어링 마모가 가속화됩니다.
  • 보관하기 전에 집게 조립체의 모든 금속 표면을 깨끗이 닦고 건조시키십시오. 옥수수 줄기는 건초보다 수분과 흙을 더 많이 함유하고 있어 보관된 부품의 부식을 가속화합니다.
  • 비수기 보관 시 갈고리 축과 장착 하드웨어에 부식 방지 스프레이를 뿌리십시오.

9YH-1.25B에서 옥수수 줄기와 건초로 생산한 원형 베일

운영자 리뷰

카일 H.
일리노이주 중부 — 옥수수 및 콩 재배지, 2,200에이커, 소 사육을 위한 줄기 건초 포장

★★★★★

저는 9YH-1.25B 모델을 해머 클로 기능 때문에 구입했습니다. 저희는 매년 가을 소의 깔짚과 사료용으로 800에이커 규모의 옥수수 줄기를 수확합니다. 기존 방식은 파쇄기, 갈퀴, 베일러를 차례로 사용해야 했기 때문에 밭 하나당 세 가지 장비와 세 번의 연료 투입이 필요했습니다. 하지만 해머 클로 모드 덕분에 한 번의 작업으로 모든 과정을 완료할 수 있게 되었습니다. 첫 시즌에 해머 클로 기능을 이용해 620에이커의 옥수수 줄기를 수확했는데, 시간 절약만으로도 장비 가격의 상당 부분을 상쇄할 만큼 충분했습니다. 줄기 수확 모드에서 베일 품질도 일관적입니다. 3단계 사료 공급 시스템 덕분에 기존 수확기로 갈퀴질한 줄기를 수확할 때 발생했던 측면 밀도 문제도 없었습니다. 봄에는 건초밭의 첫 번째 알팔파 수확을 위해 스프링 톱니 모드로 전환하는데, 일반 베일러와 똑같이 작동합니다. 전환 작업은 보조 작업자 한 명과 함께 약 40분 정도 소요됩니다. 해머 클로 모드에 대한 유일한 주의사항은 클로 볼트를 자주 점검해야 한다는 것입니다. 50시간마다 점검할 필요는 없고, 매번 작업할 때마다 점검해야 합니다. 그것이 건초 모드와 비교했을 때 주요 유지 관리 차이점입니다.

마커스 & 진 P.
인디애나주 북부 - 건초 및 옥수수 윤작 농장, 750에이커

★★★★☆

저희처럼 건초와 옥수수를 혼합 재배하는 농장에서는 9YH-1.25B의 다용도성이 가장 큰 장점입니다. 저희는 스프링 톱니 모드로 350에이커의 알팔파와 브롬풀을 수확하고, 10월에는 해머 클로 모드로 전환하여 400에이커의 옥수수 줄기를 수확합니다. 두 모드 모두 성능이 뛰어납니다. 스프링 톱니 건초 베일링은 깔끔하고 간편하며, 베일 품질도 꾸준히 좋고 네트 랩 자동화 기능도 문제없이 작동합니다. 옥수수 줄기 수확 모드는 건초 모드보다 속도가 훨씬 느립니다. 옥수수 줄기 수확 모드에서는 시간당 평균 35~40개의 베일을 생산하는 반면, 건초 모드에서는 65~70개를 생산합니다. 줄기를 잘라야 하는 특성상 이 속도는 현실적입니다. 별 5개가 아닌 4개를 준 이유는 처음 모드 전환에 예상보다 90분 가까이 걸렸기 때문입니다. 두 번째 전환부터는 45분으로 단축되었습니다. 모드 전환에 익숙해지는 데 시간이 걸리므로, 실제 시간적 압박 속에서 모드를 전환하기 전에 미리 시험 전환을 해보는 것을 추천합니다.

스콧 B.
아이오와주 서부 - 옥수수 줄기 위탁 베일링, 시즌당 1,800에이커

★★★★★

저는 아이오와주 서부의 여러 농장에서 옥수수 줄기를 맞춤형으로 베일로 만들어주는 일을 하고 있습니다. 이 작업의 경제성은 작업 횟수를 최소화하는 데 달려 있는데, 해머 클로 모드의 9YH-1.25B 모델이 바로 그 역할을 톡톡히 해냅니다. 저는 고객에게 세 번이 아닌 한 번만 작업하는 것에 대한 비용을 청구하기 때문에 기존 방식보다 경쟁력 있는 서비스를 제공할 수 있고, 실제 비용은 트랙터 운전사 한 명이 한 번 작업하는 데 드는 비용일 뿐입니다. 이 기계는 첫 시즌에 1,800에이커에 달하는 옥수수 줄기를 작업했는데, 큰 기계적 문제 없이 잘 작동했습니다. 클로 마모는 관리해야 할 비용 요소인데, 저는 한 시즌 동안 6개의 클로를 교체했습니다. 이는 허용 가능한 수준이지만 예산에 반영해야 합니다. 3단계 공급 시스템은 잘린 재료를 깔끔하게 처리해 줍니다. 1,800에이커를 작업하는 동안 옥수수 줄기 작업 모드에서 막힘 현상이 한 번도 발생하지 않았습니다. 맞춤형 옥수수 줄기 베일 시장에 종사하는 모든 분께 강력히 추천합니다.

에이미 F.
네브래스카 중부 — 건초 주력 재배, 간헐적 스토버 재배, 550에이커

★★★★☆

저는 9YH-1.25B를 주로 건초 베일러로 사용하려고 구입했고, 부가적인 용도로는 줄기 베일링 기능을 고려했습니다. 스프링 톱니 모드에서는 성능이 매우 우수했습니다. 이웃이 사용하는 표준 9YG-1.25 모델과 비교해 본 결과, 성능은 거의 동일했습니다. 줄기 베일링 모드는 제 소유의 옥수수밭 약 80에이커에서 사용해 봤는데, 소규모 테스트였습니다. 설명대로 사전 파쇄 작업 없이도 줄기째로 균일한 베일을 만들 수 있었습니다. 최소 120마력이라는 요구 사항은 실제로 적용됩니다. 110마력 트랙터로 줄기 베일링 모드를 사용해 본 결과, 트랙터가 상당히 버거워하는 모습을 보였습니다. 제 130마력 트랙터로는 무리 없이 작동했습니다. 별 4개를 준 이유는 120마력 이상이라는 요구 사항 때문에 제가 가진 구형 트랙터로는 사용할 수 없다는 점 때문입니다. 구매 전에 알아두면 좋을 정보입니다.

톰 W.
미주리주 남동부 - 건초 전용 농장, 400에이커

★★★☆☆

솔직히 말씀드리자면, 9YH-1.25B를 구입했을 때는 짚단 베일링을 부수입 창출 수단으로 생각했지만, 제 땅에는 옥수수가 없고, 옥수수를 재배하는 이웃들도 추가 시간에 상응하는 비용을 지불할 의사가 없었습니다. 그래서 저는 400에이커의 혼합 초지에서 스프링 톱니 건초 모드로만 사용하고 있습니다. 건초 베일러로서의 성능은 만족스럽습니다. 베일 품질이나 사료 공급 시스템에 대한 불만은 없습니다. 하지만 저는 사용하지 않는 해머 클로 어셈블리의 무게, 복잡성, 그리고 유지 보수 부담을 안고 있으며, 사용하지도 않는 기능에 대해 표준 9YG-1.25보다 더 많은 돈을 지불했습니다. 별 3개는 기계 자체는 잘 작동하지만 제 작업에는 적합하지 않은 모델을 선택했다는 것을 반영한 것입니다. 짚단 베일링이 실제로 필요한 경우가 아니라면, 표준 9YG-1.25가 더 저렴한 가격으로 더 나은 선택일 것입니다.

자주 묻는 질문

9YH-1.25B에는 스프링 톱니 어셈블리와 해머 클로 어셈블리가 모두 포함되어 있습니까?

예. 본 장비는 두 가지 종류의 집게 어셈블리(해머 클로 18개)를 모두 포함하여 출고됩니다. 한 종류는 공장에서 장착되어 출고되며(주문 시 확인 필요), 다른 한 종류는 현장에서 교체하여 사용할 수 있도록 함께 제공됩니다. 두 가지 모드를 모두 사용하기 위해 추가 구매는 필요하지 않습니다.

망치 발톱은 개별적으로 교체할 수 있습니까, 아니면 전체 어셈블리를 교체해야 합니까?

개별 발톱은 교체 가능합니다. 18개의 발톱은 회전축 조립체에 독립적으로 장착되며 각각 전용 고정 장치로 단단히 고정됩니다. 마모되거나 손상된 발톱은 전체 조립체를 분해하지 않고 개별적으로 교체할 수 있습니다. 발톱 마모 속도는 토양 조건에 따라 크게 달라지므로(돌이 많거나 마모성이 강한 토양에서는 끝부분 마모가 가속화됨) 수확철에는 예비 발톱 세트(6~8개)를 준비해 두는 것이 좋습니다. 개별 발톱 교체 키트는 예비 부품 프로그램을 통해 구입할 수 있습니다.

발톱은 흙 표면 아래 얼마나 깊이까지 파고들까요?

집게발은 토양 표면을 뚫고 들어가지 않고, 토양 표면 또는 그 바로 위에서 줄기를 자르도록 설계되었습니다. 집게발 조립체의 높이 조절 장치는 지면으로부터의 최소 간격(일반적인 경작 환경에서는 보통 25~50mm)을 설정합니다. 집게발을 의도적으로 토양에 닿도록 낮추면 마모가 크게 가속화되고 동력 소모가 증가하며, 짚단에 토양 파편이 섞일 수 있습니다. 집게발의 높이는 토양 표면 바로 위를 스치도록 설정하고, 집게발이 토양을 빨아들이는 것이 관찰되면 약간 위로 조정하십시오.

건초 모드에 비해 스토버 모드는 얼마나 더 느린가요?

옥수수 줄기 수확 모드에서는 건초 수확 모드에 비해 시간당 35~55% 정도의 베일 생산량이 감소할 것으로 예상됩니다. 건초 수확 모드에서는 시간당 40~80개의 베일을 생산합니다. 옥수수 줄기 수확 모드에서의 실제 처리량은 옥수수 줄 밀도, 줄기 높이, 트랙터 출력에 따라 달라지는데, 대부분의 작업자는 일반적인 옥수수 잔여물 조건에서 시속 4~8km로 주행할 경우 시간당 25~45개의 베일을 생산한다고 보고합니다. 생산성 저하는 파쇄기와 갈퀴 작업을 생략함으로써 상쇄되며, 일반적으로 단일 패스 옥수수 줄기 수확 모드에서는 3단계 패스 방식의 기존 수확 방식보다 베일 생산에 소요되는 총 작업 시간이 더 짧습니다.

기계가 이미 파쇄되고 갈퀴로 모아진 짚단을 해머 클로 모드로 묶을 수 있습니까?

이 기계는 해머 클로를 장착한 상태로 갈퀴로 모은 짚단을 물리적으로 베일로 만들 수 있지만, 결과는 최적화되지 않습니다. 해머 클로의 회전 충격 작용으로 인해 짚단이 불필요하게 잘게 부서져 필요한 것보다 짧은 조각으로 나뉘고 베일 밀도가 불규칙해집니다. 짚단이 이미 짚단 형태로 쌓여 있는 경우에는 스프링 이빨 픽업으로 교체하십시오. 스프링 이빨은 갈퀴로 모은 짚단을 건초처럼 처리하여 평평하게 쌓인 짚단을 처리하는 해머 클로보다 베일의 균일성이 더 좋습니다.

짚단의 일반적인 무게와 밀도는 얼마입니까?

9YH-1.25B 해머 클로 모드로 압축한 옥수수 줄기 베일은 일반적으로 115~200kg/m³의 밀도에서 270~385kg(600~850lb)의 무게를 가집니다. 실제 무게는 옥수수 품종, 수확 시 수분 함량, 센서 밀도 설정값에 따라 달라집니다. 옥수수 줄기 베일은 압축된 풀이나 알팔파에 비해 단위 부피당 고유 밀도가 낮기 때문에 일반적으로 동일한 밀도 설정의 동일 크기 건초 베일보다 가볍습니다. 직경 1,200mm, 높이 1,250mm의 베일 크기는 표준 평판 트레일러에 적합하며 원형 베일 스파이크 또는 그래플을 사용하여 깔끔하게 처리할 수 있습니다.

9YH-1.25B를 사야 할까요, 아니면 일반 9YG-1.25를 사야 할까요?

옥수수 줄기를 직접 수확하여 매년 사용할 실질적인 용도가 있다면 9YH-1.25B를 구입하세요. 예를 들어, 수확할 토지가 있거나, 서비스를 제공하는 고객 기반이 있거나, 축산 농가에서 옥수수 줄기 깔짚을 경제적으로 필요로 하는 경우입니다. 9YH-1.25B는 9YH-1.25B보다 가격이 더 높습니다. 표준 9YG-1.25 짚단 수확 작업에서 장비 이동 횟수를 줄여 비용을 절감할 수 있습니다. 건초, 짚, 갈퀴로 모은 짚단만 베일링하는 경우 9YG-1.25를 구입하세요. 스프링식 집게가 클로 어셈블리의 추가 무게, 복잡성 및 유지 보수 요구 사항 없이 이 모든 것을 처리합니다.

망치 발톱 예비 부품은 어떻게 주문하나요?

해머 클로 교체 키트는 Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd.의 예비 부품 프로그램을 통해 구입하실 수 있습니다. 영업팀에 직접 주문하십시오. 미국 내 배송 소요 기간은 일반적으로 10~18 영업일입니다. 스토버 작업 환경에서 마모 속도가 예측 불가능하므로, 시즌 중반에 마모가 발생할 때까지 기다리지 말고 시즌 시작 전에 예비 클로 키트(최소 6~8개 클로)를 주문하는 것이 좋습니다. 전체 제품 및 부품 목록은 다음 웹사이트에서 확인하실 수 있습니다. 브라질 Ever-Power 농장 베일러 제품 카탈로그.

제조업체

브라질 에버파워 농장 베일러 주식회사

브라질 에버파워 팜 베일러스(Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd.)는 32,000m² 규모의 통합 생산 시설과 연간 2,000대 생산 능력을 갖춘 두 개의 전용 조립 라인, 그리고 제품군 전반에 걸쳐 100여 건의 실용 특허를 보유한 국가 첨단 기술 기업입니다. 이 회사는 모든 베일러 및 수확 기계의 설계를 자체적으로 개발하고, CNC 레이저 절단, 로봇 용접, 정전기 코팅 시스템을 사용하여 제품을 생산하며, ISO 9001, 이중 정보화 통합 레벨 A, AAA 신용 등급 기업 인증을 획득했습니다. 독립적인 수출입 권한을 보유하고 있으며 미국, 몽골, 러시아, 벨라루스, 카자흐스탄 등의 시장에 제품을 공급하고 있습니다.

S9000 시리즈, 9YG-1.25 제품군, 9YG-1.0 플랫폼 및 9YCM-850 베일러-래퍼 조합을 포함한 전체 원형 베일러 제품군은 다음에서 구입할 수 있습니다. 브라질 Ever-Power 농장 베일러 제품 카탈로그.