Описание
Качество силосных тюков практически полностью зависит от скорости обмотки тюка после извлечения. Каждая минута между извлечением тюка и первым слоем пленки – это время, в течение которого внешняя поверхность дышит аэробно, потребляя сухое вещество и снижая качество брожения до того, как установится анаэробная среда. В хозяйствах, использующих отдельные пресс-подборщик и обмотчик, этот промежуток времени минимизируется за счет сокращения времени между работой двух машин в поле, но на практике это требует либо двух операторов, либо тщательной координации между проходами прессования и обмотки.
Модель 9YCM-850 полностью исключает этот интервал. Тюк формируется в камере, перемещается непосредственно на встроенный упаковочный стол, получает пленку и выгружается — все это за один машинный цикл, без соприкосновения тюка с землей между прессованием и упаковкой. Время воздействия аэробных веществ сокращается до секунд, которые тюк проводит, перемещаясь из камеры на стол. Для предприятий, производящих силос в тюках или предварительно подвяленный силос, это напрямую влияет на выход сухого вещества и качество конечного продукта ферментации.
Эта машина также упрощает работу, объединяя два вида оборудования, две заправки топливом и два требования к оператору в одно. Для небольших операций по заготовке силоса — один-два укоса в год, до нескольких сотен тюков — экономическая целесообразность комбинированного агрегата, как правило, выше, чем наличие в списке оборудования как пресс-подборщика, так и отдельного обмотчика. Полный модельный ряд см. Каталог продукции бразильских сельскохозяйственных пресс-подборщиков EverPower.
Как работает 9YCM-850 — производство силоса за один проход
Традиционная двухмашинная силосовозная цепь против интегрированной однопроходной системы.
Традиционный двухмашинный метод
Проблемы: 2 машины · 2 загрузки топлива · 2 оператора · период аэробной нагрузки между прессованием и обмоткой · повышенный риск потери сухого вещества
9YCM-850 — Одноразовый пропуск
бункер
сжимает
обернуть стол
автоматически
разряды
Результат: 1 машина · 1 загрузка топлива · 1 оператор · отсутствие окна аэробного воздействия · минимальные потери сухого вещества · 30–40 упакованных тюков в час
9YCM-850 — Интегрированная система прессования и обмотки
Тюки Φ85–90 см × 85 см · 30–40 тюков/час · 540 об/мин · ≥120 л.с.
Технические характеристики
| # | Параметр | Единица | Ценить |
|---|---|---|---|
| 1 | Название модели | — | Пресс-подборщик-обмотчик 9YCM-850 |
| 2 | Размер тюка (диаметр × длина) | см | Φ 85–90 × 85 см |
| 3 | Объем тюка | м³ | 0.48–0.54 |
| 4 | Бункер / Объем подачи | м³ | 2.5 |
| 5 | Требуемая мощность трактора | кВт / л.с. | ≥88,2 кВт (≥120 л.с.) |
| 6 | Габариты станка (Д×Ш×В) | m | 7.00 × 2.19 × 3.03 |
| 7 | Технические характеристики шин | — | 295/60-15 |
| 8 | Скорость ВОМ | обороты в минуту | 540 |
| 9 | Гидравлические требования | — | 1 × ½ дюйма + 1 × ¾ дюйма (две цепи) |
| 10 | Электрическая система | — | 12 В постоянного тока |
| 11 | Система управления | — | Электронный (интегрированная последовательность прессования и обмотки) |
| 12 | Производительность | тюков/час | 30–40 |
Технические характеристики
Бункер объемом 2,5 м³ со встроенным механизмом подачи.
Загрузочный бункер 9YCM-850 объемом 2,5 м³ принимает предварительно измельченный или непосредственно скошенный силос из заднего разгрузочного отверстия трактора. Объем бункера позволяет оператору двигаться рядом с кормоуборочным комбайном или следовать за ним по полю, накапливая материал в бункере перед началом каждого цикла прессования. Встроенный механизм подачи дозирует материал из бункера в камеру прессования с постоянной скоростью, независимо от скорости движения оператора.
Это принципиально иной режим работы по сравнению с обычным пресс-подборщиком круглого сечения. 9YCM-850 не подбирает материал с земли — он получает материал, загружаемый в бункер, либо из разгрузки кормоуборочного комбайна, либо путем ручной загрузки предварительно измельченного материала. Бункерный подход позволяет отделить производительность прессования от возможности формирования валков, что полезно для влажного или мелкоизмельченного материала, который не собирается в чистые валки.
Комплексное нанесение пленки — отсутствие контакта с землей между прессованием и обмоткой.
Упаковочный стол механически интегрирован в ту же раму машины, что и прессовальная камера. После завершения формирования тюка в камере он перемещается непосредственно на стол под управлением машины — он не касается поверхности поля до начала упаковки. Карусель пленки вращается вокруг вращающегося тюка на столе, нанося стретч-пленку в заданном оператором количестве слоев. Количество слоев регулируется; стандартная рекомендация для большинства видов прессования тюков — 4–6 слоев.
После завершения обмотки механизм выгрузки помещает обмотанную тюку на поверхность поля — при этом пленка остается неповрежденной от контакта с землей во время цикла обмотки. Вся последовательность управляется электронной системой управления, не требуя от оператора остановки трактора или каких-либо ручных действий.
Электронное управление последовательностью операций — прессование, перевалка, обмотка, выгрузка.
Электронная система управления 9YCM-850 контролирует всю последовательность операций — от мониторинга заполнения камеры и запуска перемещения тюков до управления скоростью вращения пленочного карусели и количеством слоев, а также последовательности работы механизма выгрузки — в ответ на заданные оператором параметры и показания датчиков состояния машины. Оператор устанавливает целевую плотность тюков, желаемое количество слоев пленки и скорость обмотки с помощью панели управления, установленной в кабине; система автоматически выполняет каждый этап.
Электрическая система 12 В постоянного тока подключается к вспомогательному источнику питания трактора. Две гидравлические цепи (1/2 дюйма и 1/4 дюйма) обеспечивают работу механизма разгрузки камеры и привода упаковочного стола соответственно. Требуются тракторы с двумя независимыми вспомогательными гидравлическими выходами; перед покупкой уточните количество гидравлических цепей в вашем тракторе.
Φ85–90 × 85 см — Компактный силосный тюк
Пресс-подборщик 9YCM-850 производит тюки компактного формата Φ85–90 × 85 см — приблизительно 34 × 33 дюйма. Это меньше, чем тюки, производимые отдельными пресс-подборщиками круглого сечения из этой линейки. Меньшие размеры тюков имеют определенные преимущества в интенсивном животноводстве: каждый тюк представляет собой меньшее количество корма в сутки, что снижает частоту, с которой открытый тюк остается подверженным аэробному разложению. Для молочных ферм, где содержится 200–400 голов скота, меньший тюк может быть полностью съеден за 1–2 кормления, сохраняя свежесть силоса в течение всего периода кормления.
Компактный формат также позволяет получать более легкие тюки — типичный вес упакованного тюка силоса составляет 0,48–0,54 м³, что варьируется от 500 до 850 фунтов в зависимости от влажности и типа материала — и с ними легко справляться с помощью стандартных фронтальных погрузчиков и захватных устройств для силоса на большинстве тракторов мощностью более 120 л.с.
Сравнение 9YCM-850 с традиционной системой пресс-подборщика и обмотчика
Традиционный способ: раздельный пресс-подборщик + обмотчик
- Две отдельные машины, которые нужно покупать, страховать и обслуживать.
- Две заправки топливом — трактор на пресс-подборщике, второй трактор или самоходный обмотчик.
- В пиковый период заготовки силоса требуется два оператора.
- Тюк лежит на поверхности поля между выгрузкой и упаковкой — аэробная нагрузка обычно составляет 10–30 минут при работе с двумя машинами.
- При перемещении тюков между машинами существует риск прокола пленки во время транспортировки.
- Для тюков большего размера (51 × 49 дюймов или 51 × 55 дюймов) требуется мощное упаковочное оборудование.
- Более высокие капитальные затраты при покупке оборудования для обеих функций.
9YCM-850: Интегрированная комбинация
- Одна машина — одна годовая лицензия, страховой взнос, бюджет на техническое обслуживание.
- Один трактор, одна загрузка топлива, один оператор
- Между прессованием и упаковкой тюк ни разу не касается земли — период воздействия аэробных веществ составляет секунды, а не минуты.
- Отсутствует этап переноса из тюка в упаковку — нет риска повреждения пленки при транспортировке.
- Компактный формат тюка (34 × 33 дюйма) подходит для интенсивных программ откорма молочного и мясного скота, где меньшие суточные объемы позволяют сохранить свежесть.
- Более низкие общие капитальные затраты по сравнению с покупкой двух машин по отдельности.
- Упрощенная конструкция для небольших и средних предприятий по заготовке силоса (50–400 тюков за сезон).
Традиционная схема сохраняет свои преимущества при очень больших объемах силоса, когда производительность двух машин превышает производительность комбинированного агрегата в 30–40 тюков в час, или когда для существующей кормовой инфраструктуры требуются тюки определенного большого формата.
Полевые операции
Подсоедините вал отбора мощности (ВОМ) с частотой вращения 540 об/мин и два гидравлических контура (1/2 и 1/4 дюйма) от трактора к машине. Подсоедините электрический кабель 12 В постоянного тока. Загрузите рулоны стретч-пленки — убедитесь, что толщина пленки и коэффициент растяжения соответствуют вашей целевой задаче по заготовке силоса (обычно 25–50 мкм, 70% до растяжения). Установите плотность тюка и количество слоев пленки на панели управления. Перед выездом в поле протестируйте всю последовательность тюк-перегрузка-упаковка-выгрузка с пустой камерой.
Расположите машину рядом с кормоуборочным комбайном так, чтобы материал напрямую выгружался в бункер объемом 2,5 м³. Объем бункера позволяет накопить примерно одну-две загрузки тюков материала до начала цикла заполнения камеры. Поддерживайте постоянную скорость подачи материала — избегайте полного опустошения бункера в середине цикла, так как пустой бункер между тюками приводит к переменному заполнению камеры и неравномерной плотности тюков.
Механизм подачи перемещает материал из бункера в камеру. Следите за индикатором плотности тюка на панели управления — электронная система подает сигнал, когда достигается целевая плотность. В этот момент тюк автоматически перемещается на упаковочный стол. Общее время от заполнения камеры до перемещения зависит от влажности и плотности материала; предварительно подвяленный материал с плотностью 40–501 TP3T DM обычно заполняется быстрее, чем материал с высокой влажностью, полученный методом прямой нарезки, с плотностью 25–301 TP3T DM.
Тюк вращается на упаковочном столе, в то время как карусель с пленкой обходит его, нанося стрейч-пленку в заданном количестве слоев. Система управления подсчитывает обороты и автоматически завершает цикл обмотки. Пленка обрезается, и стол наклоняет обмотанный тюк на разгрузочную рампу. Общее время от обмотки до разгрузки: приблизительно 45–90 секунд в зависимости от количества слоев и скорости нанесения пленки.
Разгрузочная рампа выкладывает упакованный тюк на поверхность поля. Размещайте тюки плоской стороной вниз на твердой, чистой поверхности вдали от мест передвижения животных и острых стерней, которые могут проколоть пленку. Переместите упакованные тюки на место хранения в течение 24 часов, используя захват для тюков — ни в коем случае не используйте шип, который проколот пленку и позволит воздуху проникнуть в тюк. Храните тюки рядами на твердой подстилке швами вниз.
Карусель для пленки принимает стандартные рулоны стретч-пленки. Расход пленки на тюк зависит от окружности тюка и количества слоев. Для формата Φ85–90 × 85 см при 4 слоях следует ожидать примерно 1,2–1,6 кг пленки на тюк. Перед началом сезона: рассчитайте общий расход пленки, исходя из ожидаемого количества тюков и расположения слоев, и запаситесь пленкой соответствующим образом. Пленка — это сезонный расходный материал, широко доступный у поставщиков сельскохозяйственной продукции в США.
Производство и качество
Внутренняя разработка — ISO 9001 · ~100 патентов
Компания Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd разрабатывает всю свою продукцию в собственном научно-исследовательском центре и производит ее на предприятии площадью 32 000 м² с использованием лазерной резки с ЧПУ, роботизированной сварки и электростатического нанесения покрытий. Компания владеет почти 100 патентами на полезную модель в рамках всего ассортимента своей продукции. Интегрированная система управления прессованием и обмоткой модели 9YCM-850 разработана и поддерживается собственными силами компании.
Сертификаты: ISO 9001, Двухуровневая интеграция информатизации, уровень A, Кредитный рейтинг предприятия AAA, Национальное высокотехнологичное предприятие.
Техническое обслуживание — Примечания к комбинированному оборудованию
- Смажьте все подшипники валов роликов прессовальной камеры и точки привода механизма подачи.
- Проверьте механизм подачи силоса в бункере на наличие скопления силоса — влажный материал прилипает к стенкам; очищайте его перед каждым началом работы.
- Убедитесь, что механизм перемещения камеры работает плавно — тугое перемещение указывает на проблему с подшипником или направляющей, которая может нарушить последовательность цикла.
- Осмотрите защитный кожух вала отбора мощности; убедитесь, что оба гидравлических соединения надежно закреплены и не протекают.
- Очистите рычаги и ролики карусели для пленки — силосный сок и остатки урожая скапливаются на всех поверхностях, контактирующих с пленкой или проходящих рядом с ней; загрязнение приводит к разрыву пленки и неравномерному нанесению.
- Проверьте лезвие резака для пленки — затупившееся или зазубренное лезвие делает неровные срезы пленки, через которые может проникать воздух по шву тюка.
- Проверьте натяжение пленки при гибке пленки — неправильное натяжение приводит к образованию рыхлых слоев с одной стороны тюка.
- Перед началом дневной прессовки проверьте, плавно ли работает разгрузочная рампа.
- Проверьте подшипники карусельного механизма на наличие люфта или заеданий — карусель совершает тысячи оборотов за сезон, и износ подшипников является наиболее распространенной причиной поломки упаковочной системы.
- Проверьте все соединения кабелей электронного управления на наличие коррозии — силосная жидкость вызывает коррозию; защитите разъемы диэлектрической смазкой.
- В конце сезона: промойте бункер и механизм подачи силоса водой, дайте высохнуть перед хранением; остатки силоса, оставшиеся за зиму, вызывают агрессивную коррозию стальных компонентов.
- Заменяйте лезвие резака для пленки ежегодно, независимо от его видимого состояния.
Примечание о ферментации
Качество силоса зависит от максимально быстрого исключения доступа кислорода после уборки урожая. В этом отношении особенно ценна функция обмотки без контакта с землей, используемая в 9YCM-850: обмотанный тюк выходит из машины с пленкой, нанесенной до того, как поверхность тюка подвергнется воздействию кислорода на уровне поля в течение сколько-нибудь значительного времени.
Минимальное количество слоев стретч-пленки – 4; 6 слоев – для культур высокого риска (низкое содержание сухого вещества, высокая буферная емкость), таких как скошенная трава или бобовые при влажности выше 70%.
Отзывы операторов
Северный Вермонт — молочная ферма на 240 голов, 180 акров под силос из люцерны и травы.
★★★★★
Мы перешли на 9YCM-850 с двухмашинной установки — пресс-подборщика и прицепной обмотчика — потому что координация работы двух тракторов и двух операторов в течение трехнедельного периода силосования становилась для нас самым большим узким местом в плане трудозатрат. С комбинированной установкой один оператор выполняет всю работу. Качество силоса также улучшилось — наш специалист по питанию измерил pH и степень восстановления сухого вещества в тюках, полученных с помощью 9YCM-850, по сравнению с нашим предыдущим процессом и увидел заметно лучшие показатели ферментации, что я связываю с устранением аэробного периода между прессованием и обмоткой. Мы обработали около 420 тюков за два укоса смеси люцерны и травы. Основная потребность в техническом обслуживании — поддержание чистоты карусельных рычагов: силосный сок попадает повсюду, и карусель нужно чистить после каждого сеанса. Это вполне выполнимо. В целом очень довольны.
Южный Канзас — 350 голов коров с телятами, 220 акров силоса из сорго и суданской травы.
★★★★☆
Мы используем 9YCM-850 для силоса из сорго и суданского сена — материала с высокой влажностью, с которым крайне сложно работать между прессованием и упаковкой, поскольку он быстро начинает бродить. Интегрированный блок оказался оптимальным решением: упаковка происходит мгновенно, а тюки, судя по запаху, pH-полоскам и потреблению скота, бродят чисто. Производительность 30–35 тюков в час нас устраивает — мы не занимаемся коммерческим силосованием, а просто кормим собственное стадо. Компактный размер тюков подходит для нашей программы кормления; мы открываем два тюка каждые 2–3 дня для стада, что позволяет поддерживать свежесть среза. Четыре звезды, потому что машине требуется больше гидравлических портов, чем я изначально проверил на своем тракторе — нам пришлось добавить вспомогательный соединитель, прежде чем мы смогли соединить обе цепи. Перед покупкой внимательно проверьте конфигурацию гидравлических портов вашего трактора.
Центральная Миннесота — Овцеводческая и козоводческая ферма, 90 акров люцерны, первая заготовка силоса в тюках.
★★★★★
В этом году мы впервые начали производить силос в тюках вместо сухого сена — переход был обусловлен неопределенностью погоды в периоды скашивания. Модель 9YCM-850 привлекла нас тем, что нам не пришлось покупать пресс-подборщик, а затем еще и обмотчик; одна машина выполняет обе функции. Освоение было непростым — на изучение электронной панели управления ушел день, а настройка пленочного карусели при первой загрузке заняла много времени. Как только мы все настроили, работа стала рутинной. Мы произвели 280 тюков силоса из люцерны и травы с плотностью 45–501 тонна на тонну сухого вещества, и ферментация прошла отлично — наши овцы и козы едят его с удовольствием, без отказов. Для начинающего силосного хозяйства с ограниченным капиталом для инвестиций в две отдельные машины, комбинированный агрегат оказался правильным выбором.
Восточная Айова — Услуги по заготовке силоса на заказ, 500 акров в год.
★★★★☆
Я занимаюсь заготовкой силоса на заказ для животноводческих ферм в восточной Айове. Модель 9YCM-850 значительно упростила мою работу — одна машина, один трактор, одна дневная ставка оператора для зарядки, вместо двух машин и дополнительных затрат на координацию. Качество тюков, по мнению моих клиентов, хорошее — они отмечают лучшие показатели ферментации и продуктивность скота после использования этой машины по сравнению с предыдущим двухмашинным процессом. Практическим ограничением является производительность в 30–35 тюков в час; на моих крупнейших объектах (80–100 акров) я иногда бываю в поле дольше, чем хотелось бы, в течение узкого оптимального периода уборки. Если объемы вырастут до более чем 500 акров в год, я буду рассматривать покупку второй машины, а не более быстрой. Четыре звезды за максимальную производительность; пять звезд за простоту и качество силоса.
Западный Висконсин — Крупная молочная ферма, 400 акров земли под силосование, высокопроизводительное хозяйство.
★★★☆☆
Хочу сказать прямо: при производстве силоса на 400 акрах для крупного молочного стада производительность 9YCM-850 в 30–40 тюков в час и компактный формат тюков являются ограничивающими факторами. Нашему хозяйству требуется высокая производительность в узкие периоды уборки урожая и более крупные форматы тюков, соответствующие мощности нашего смесителя полнорационных кормов. Протестированный нами 9YCM-850 показал себя хорошо собранным, а интегрированная концепция обмотки оказалась надежной — качество силоса было превосходным. Но мы производим более 800 тюков за один укос, и при производительности 30–35 тюков в час это минимум 25 часов на один укос с одной машиной, что слишком медленно для нашего погодного режима. В итоге мы остались с нашей высокоскоростной установкой из двух машин. Три звезды — это не жалоба на качество, а показатель масштаба. Для хозяйств с производительностью менее 200–250 тюков за укос в благоприятные периоды уборки урожая 9YCM-850 — это хороший выбор. При превышении этого предела пропускная способность становится операционным ограничением.
Часто задаваемые вопросы
Модель 9YCM-850 поднимает материал с земли, или для её работы необходим кормоуборочный комбайн?
Пресс-подборщик 9YCM-850 получает материал через свой бункер — у него нет наземного подборщика, как у обычного круглого пресс-подборщика. Материал необходимо загружать в бункер либо путем прямой выгрузки из кормоуборочного комбайна, либо с помощью погрузочного прицепа, либо путем ручного складывания предварительно скошенного материала. Он не может самостоятельно подбирать скошенный или уложенный в валки материал с земли. Если ваше силосование зависит от скошенного материала, то подходящей конфигурацией будет обычный круглый пресс-подборщик в сочетании с отдельным обмотчиком.
Сколько гидравлических выходов необходимо моему трактору?
Для работы 9YCM-850 требуется две независимые гидравлические цепи — одна с соединением ½ дюйма и одна с соединением ¾ дюйма. Это означает, что ваш трактор должен иметь два отдельных выходных отверстия для вспомогательной задней гидравлики. Многие тракторы среднего класса (120–160 л.с.) стандартно оснащены 2–3 вспомогательными задними гидравликами; перед покупкой уточните информацию о вашем конкретном тракторе. Если ваш трактор имеет только одно вспомогательное заднее отверстие, может потребоваться дополнительная гидравлическая муфта или установленный на тракторе разделитель потока — это дополнительные расходы, которые следует учесть.
Сколько слоев пленки мне следует нанести?
Для большинства видов прессования тюков рекомендуется использовать минимум 4 слоя стретч-пленки. Для материалов с высоким риском порчи — высокой влажности (выше 65–701 TP3T), культур с высокой буферной емкостью, таких как бобовые, или тюков, производимых в районах со значительным количеством грызунов или птиц, — рекомендуется использовать 6 слоев. Большее количество слоев увеличивает стоимость пленки на тюк, но снижает риск аэробной порчи из-за прокола пленки. Панель управления 9YCM-850 позволяет регулировать количество слоев между циклами прессования; вы можете переключать настройки при переходе между типами культур с различными профилями риска.
Какой вес у тюка и как перемещать упакованные тюки?
Вес упакованных тюков силоса размером Φ85–90 × 85 см варьируется в зависимости от культуры и влажности: предварительно подвяленная люцерна-трава при 40% сухого вещества: 600–800 фунтов; трава прямого скашивания при 25% сухого вещества: 700–950 фунтов; сорго-суданская трава при 30% сухого вещества: 650–900 фунтов. Эти тюки необходимо перемещать с помощью грейфера для круглых тюков или силосного зажима — ни в коем случае не с помощью шипа, который прокалывает пленку и вызывает аэробное разложение. Стандартный фронтальный погрузчик, оснащенный грейфером для силоса, на тракторе мощностью более 120 л.с. с легкостью справляется с такими весами.
Через сколько времени силос будет готов к скармливанию?
Для большинства качественно приготовленных тюков сена процесс ферментации в основном завершается в течение 3–6 недель, хотя в течение нескольких месяцев он продолжается с меньшей скоростью. Первоначальное снижение pH до уровня ниже 4,5–5,0 происходит в течение первых 2–3 недель в правильно ферментированном материале. Как правило, рекомендуется подождать не менее 6–8 недель, прежде чем открывать тюки для кормления, чтобы ферментация стабилизировалась. Тюки можно хранить 12–18 месяцев без существенной потери качества, если пленка остается целой и неповрежденной.
Может ли пресс 9YCM-850 прессовать сухое сено или солому?
Пресс-подборщик 9YCM-850 предназначен для производства силоса и тюкованного сена с использованием бункерной системы подачи. Он не подходит для прессования сухого сена или соломы — у него отсутствует захват для сбора сена в грунте, а обертывание сухого сена стрейч-пленкой, как правило, не рекомендуется, поскольку это задерживает остаточную влагу и способствует развитию плесени. Для сухого сена и соломы подойдут любые стандартные модели круглых пресс-подборщиков из ассортимента farmbalers.com.
Как мне получить запчасти и техническую поддержку?
Запасные части и техническая поддержка предоставляются международной командой продаж и послепродажного обслуживания компании Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. Стандартные запчасти, имеющиеся на складе, доставляются в США в течение 10–18 рабочих дней. Для модели 9YCM-850 наиболее часто заменяемыми компонентами являются лезвие для резки пленки (ежегодно), подшипники карусельного рычага (сезонная проверка) и тормозные колодки пленки. Запаситесь ими перед каждым сезоном заготовки силоса. На электронный блок управления распространяется гарантия; любые коды ошибок, генерируемые системой управления, должны быть задокументированы вместе с отображением ошибок на панели управления и сообщены технической команде с описанием условий эксплуатации на момент ошибки. Дополнительная документация доступна по адресу: Каталог продукции бразильских сельскохозяйственных пресс-подборщиков EverPower.
Производитель
Бразильская компания Ever-Power Farm Balers Co., Ltd.
Национальное высокотехнологичное предприятие с интегрированным производственным комплексом площадью 32 000 м², двумя сборочными линиями с годовой производительностью 2000 единиц и почти 100 патентами на полезные изобретения. Все проектирование и производство осуществляются собственными силами с использованием лазерной резки с ЧПУ, роботизированной сварки и электростатического нанесения покрытий. Сертификаты: ISO 9001, двухуровневая информатизация уровня А, кредитоспособность предприятия AAA. Независимые права на импорт и экспорт. Рынки сбыта: США, Монголия, Россия, Беларусь, Казахстан.
Полный ассортимент продукции в Каталог продукции бразильских сельскохозяйственных пресс-подборщиков EverPower.
Нужен пресс-подборщик круглых тюков?
Если для вашего производства лучше подходит обычный пресс-подборщик — с отдельным обмотчиком или без него — вам могут подойти следующие модели:
