説明
サイレージベールの品質は、ベールが排出されてからどれだけ早くラッピングされるかにほぼ完全に左右されます。ベール排出から最初のフィルム層が巻かれるまでの毎分は、外表面が好気呼吸を起こし、乾物消費によって発酵品質が低下する時間であり、嫌気性環境が確立される前にその状態が続きます。ベーラーとラッパーを別々に使用する作業では、圃場における2台の機械間の間隔を最小限に抑えることでこの時間的猶予を管理しますが、実際には、2人の作業員を配置するか、ベール作業とラッピング作業のタイミングを慎重に調整する必要があります。.
9YCM-850は、この工程間の間隔を完全に排除します。ベールはチャンバー内で完成し、一体型ラッピングテーブルに直接移送され、フィルムが巻かれ、排出されます。これらすべてが1回の機械サイクル内で行われ、ベールが地面に触れることはありません。好気性暴露時間は、ベールがチャンバーからテーブルに移送される数秒間に短縮されます。ベールサイレージやプレウィルトサイレージを生産する作業においては、これは乾物回収率と発酵最終製品の品質に直接的な影響を与えます。.
この機械は、2つの機器、2つの燃料、2人のオペレーターの要件を1つにまとめることで、作業を簡素化します。年間1～2回の刈り取りで数百ベール程度の小規模なサイレージ作業の場合、複合ユニットの経済性は、機器リストにベーラーと独立型ラッパーの両方を維持するよりも一般的に有利です。全ラインナップについては、以下をご覧ください。 ブラジル・エバーパワー・ファームベーラーの製品カタログ.
9YCM-850の仕組み ― 1回の作業でサイレージを生産
従来の2台の機械によるサイレージチェーンと、統合された1回の通過操作との比較
従来型の2台機械方式
問題： 機械2台・燃料2回分・作業員2名必要・梱包と包装の間に好気性暴露時間が必要・乾物損失リスクが高い
9YCM-850 — シングルパス
ホッパー
圧縮
テーブルを包む
自動的に
排出物
結果： 機械1台・燃料1回分・オペレーター1名・好気性暴露時間なし・最小限の乾物損失・30～40個の包装済みベール/時
9YCM-850 — 一体型梱包・包装機
直径85～90cm×長さ85cmのベール · 30～40ベール/時 · 540回転/分 · 120馬力以上
技術仕様
| # | パラメータ | ユニット | 価値 |
|---|---|---|---|
| 1 | モデル名 | — | 9YCM-850 ベーラー・ラッパー複合機 |
| 2 | ベールサイズ（直径×長さ） | cm | Φ 85～90 × 85 cm |
| 3 | ベール容積 | m³ | 0.48–0.54 |
| 4 | ホッパー容量／供給量 | m³ | 2.5 |
| 5 | トラクターの動力が必要 | kW / HP | 88.2 kW以上（120 HP以上） |
| 6 | 機械寸法（長さ×幅×高さ） | m | 7.00 × 2.19 × 3.03 |
| 7 | タイヤ仕様 | — | 295/60-15 |
| 8 | PTO速度 | 回転数 | 540 |
| 9 | 油圧要件 | — | 1 × 1/2インチ + 1 × 3/4インチ（2回路） |
| 10 | 電気系統 | — | 12V DC |
| 11 | 制御システム | — | 電子式（一体型梱包＋包装シーケンス） |
| 12 | 生産性 | ベール/時 | 30–40 |
エンジニアリングの特徴
2.5 m³ ホッパー（一体型供給機構付き）
9YCM-850の2.5m³の飼料ホッパーは、トラクターの後部排出口から、あらかじめ細かく刻んだサイレージ材または直接刈り取ったサイレージ材を受け入れます。ホッパーの容量が大きいため、オペレーターは飼料収穫機と並走したり、圃場を追走したりしながら、各ベールサイクルが始まる前にホッパーに材料を蓄積できます。一体型の供給機構は、オペレーターの走行速度に関係なく、ホッパーから圧縮室へ一定の速度で材料を供給します。.
これは、従来のピックアップ式ラウンドベーラーとは根本的に異なる動作モードです。9YCM-850は地面から材料を拾い上げるのではなく、飼料収穫機の排出口から、または事前にカットされた材料を手動で投入して、ホッパーに投入された材料を受け取ります。このホッパー方式により、ベール作業の生産性とウィンドローの確保状況が切り離されるため、湿った材料や短くカットされた材料など、きれいにウィンドローできない材料の作業に有効です。.
一体型フィルムアプリケーション - 梱包と包装の間に地面との接触なし
ラッピングテーブルは、ベーリングチャンバーと同じ機械フレームに機械的に組み込まれています。ベールがチャンバー内で完成すると、機械制御の動きによって直接テーブルに搬送されます。ラッピングが始まる前に、ベールが圃場表面に触れることはありません。フィルムカルーセルは、テーブル上で回転するベールの周囲を回転し、オペレーターが設定した層数でストレッチフィルムを巻き付けます。層数は調整可能で、ほとんどのベールサイレージ用途では4～6層が標準推奨値です。.
ラッピングが完了すると、排出機構がラッピングされたベールを圃場表面に置きます。ラッピング工程中に地面との接触によってフィルムが損傷することはありません。この一連の動作はすべて電子制御システムによって管理され、オペレーターがトラクターを停止したり、手動で操作したりする必要はありません。.
電子シーケンス制御 - 梱包、移送、包装、排出
9YCM-850の電子制御システムは、オペレーターが設定したパラメータと機械の状態センサーに応じて、チャンバー充填状況の監視、ベール搬送の開始、フィルムカルーセルの回転速度と層数の制御、排出機構のシーケンス制御といった一連の動作を管理します。オペレーターは、運転席に設置されたコントロールパネルから目標ベール密度、希望するフィルム層数、ラッピング速度を設定し、システムは各段階を自動的に実行します。.
12V DC電源システムはトラクターの補助電源に接続します。2つの油圧回路（1/2インチと3/4インチ）は、それぞれチャンバー排出部とラッピングテーブル駆動部を駆動します。2つの独立した補助油圧出力を備えたトラクターが必要です。ご購入前にトラクターの油圧回路数をご確認ください。.
Φ85～90×85cm — コンパクトサイレージベール
9YCM-850は、コンパクトなΦ85～90×85cm（約34×33インチ）のベールを生産します。これは、同シリーズの単体型ラウンドベーラーで生産されるベールよりも小型です。ベールの寸法が小さいことは、集約的な畜産において特に有利です。ベール1個あたりの1日の給餌量が少なくなるため、ベールを開封したまま放置して好気性劣化させる頻度を減らすことができます。200～400頭の乳牛を飼育する酪農場では、小型ベールは1～2回の給餌で完全に消費できるため、給餌期間を通してサイレージの鮮度を維持できます。.
コンパクトな形状により、ベールも軽量化されます。一般的なラップドサイレージベールの重量は、0.48～0.54立方メートルの容積範囲で、水分量や材料の種類によって異なりますが、500～850ポンドです。これは、ほとんどの120馬力以上のトラクターに搭載されている標準的なフロントローダーやサイレージグラブアタッチメントで扱うことができます。.
9YCM-850と従来型ベーラー＋ラッパー構成の比較
従来方式：別個のベーラー＋ラッパー
- 購入、保険加入、メンテナンスが必要な機械が2台
- 燃料積載方法：ベーラー付きトラクター、2台目のトラクター、または自走式包装機
- サイレージ生産のピーク時には2名の作業員が必要
- ベールは排出と包装の間、圃場表面に置かれる。2台の機械による作業では、通常10～30分間、有酸素運動にさらされる。
- 機械間でのベールの取り扱いは、移送中にフィルムに穴が開く危険性がある。
- 大型のベール（51×49インチまたは51×55インチ）には、大型の包装機器が必要です。
- 両方の機能のために新しい機器を購入する場合、初期費用が高くなります。
9YCM-850：統合型複合機
- 機械1台につき、年間ライセンス料、保険料、メンテナンス予算が1つ必要となる。
- トラクター1台、燃料1回分、オペレーター1人
- 梱包から包装までの間、ベールは地面に触れない。有酸素運動の時間は数秒であり、数分ではない。
- ベールから包装機への移送工程が不要で、取り扱いによるフィルム損傷のリスクもありません。
- コンパクトなベール形式（34×33インチ）は、少量の飼料で鮮度を維持できる集約的な酪農および肉牛飼育プログラムに適しています。
- 2台の機械を別々に購入するよりも、総資本コストが低い。
- 小規模から中規模のサイレージ生産（1シーズンあたり50～400ベール）向けに、複雑さを軽減。
従来の方式は、2台の機械の処理能力が複合機の30～40ベール/時の生産量を超えるような、非常に大量のサイレージを処理する場合、または既存の給餌設備のために特定の大型ベールが必要な場合に、依然として利点があります。.
野外活動
トラクターから機械へ、540 RPM PTOと2つの油圧回路（1/2インチと3/4インチ）を接続します。12V DC電源ケーブルを接続します。ストレッチフィルムロールをセットし、フィルムの厚さとストレッチ率が目的のサイレージ用途（通常25～50 µm、70%プレストレッチ）に合致していることを確認します。コントロールパネルでベール密度とフィルム層数を設定します。圃場に入る前に、空のチャンバーでベール搬送・ラップ・排出の全シーケンスをテストします。.
飼料収穫機の横に機械を配置し、2.5 m³のホッパーに直接排出される材料を受け入れます。ホッパーの容量は、チャンバー充填サイクルが始まる前に、約1～2ベール分の材料を蓄積できる量です。材料の供給速度を一定に保ち、サイクルの途中でホッパーが完全に空にならないようにしてください。ベールとベールの間にホッパーが空になると、チャンバーの充填量が変動し、ベールの密度が不均一になります。.
供給機構は、ホッパーからチャンバーへ材料を移動させます。コントロールパネルのベール密度インジケーターを監視してください。密度目標値に達すると、電子システムが信号を発します。その時点で、ベールは自動的にラッピングテーブルに搬送されます。チャンバーへの充填から搬送までの総時間は、材料の水分量と密度によって異なります。通常、40～50% DMのプレウィルト処理された材料は、25～30% DMの高水分直接カット材料よりも早く充填されます。.
包装台上でベールが回転し、フィルムカルーセルがその周囲を周回しながら、あらかじめ設定された層数でストレッチフィルムを巻き付けます。制御システムが回転数をカウントし、包装サイクルを自動的に終了します。フィルムが切断されると、包装されたベールはテーブルから排出ランプへと傾けられます。包装から排出までの総所要時間は、層数とフィルムの巻き付け速度設定によって約45～90秒です。.
排出ランプで包装されたベールを畑の表面に置きます。ベールは平らな面を下にして、動物の往来やフィルムを突き破る可能性のある鋭い切り株から離れた、しっかりとした清潔な場所に置いてください。包装されたベールは、ベールグラブを使用して24時間以内に保管場所に移動してください。スパイクはフィルムを突き破り、ベール内に空気が入る原因となるため、絶対に使用しないでください。保管場所は、縫い目が下を向くように、しっかりとしたパッドの上に列状に並べてください。.
フィルム回転装置は、標準的なストレッチフィルムロールに対応しています。ベールあたりのフィルム消費量は、ベールの周囲長と層数によって異なります。Φ85～90×85cmの4層ベールの場合、ベールあたり約1.2～1.6kgのフィルムが必要となります。シーズン前に、予想されるベール数と層数に基づいて総フィルム消費量を計算し、それに応じて在庫を確保してください。フィルムは季節的な消耗品であり、米国では農業資材供給業者から広く入手可能です。.
製造および品質
社内開発 — ISO 9001認証取得 · 約100件の特許
ブラジルのエバーパワー・ファーム・ベーラーズ社は、自社の研究開発センターで全製品を設計し、32,000平方メートルの工場でCNCレーザー切断、ロボット溶接、静電塗装などの技術を用いて製造しています。同社は製品群全体で100件近い実用新案特許を保有しています。9YCM-850の統合型ベーリング・ラッピング制御システムは、社内で開発・サポートされています。.
認証：ISO 9001、二元情報化統合レベルA、AAA信用企業、国家ハイテク企業。.
メンテナンス - 複合機に関する注意事項
- ベーリングチャンバーのローラーシャフトベアリングと送り機構の駆動ポイントすべてにグリースを塗布してください。
- ホッパーの供給機構にサイレージが溜まっていないか確認してください。水分量の多い材料は壁面に固着します。作業開始前に毎回清掃してください。
- チャンバー移送機構がスムーズに動くことを確認してください。移送が固い場合は、ベアリングまたはガイドレールに問題があり、サイクルシーケンスが中断される可能性があります。
- PTOシャフトガードを点検し、両方の油圧接続部がしっかりと固定されていて、漏れがないことを確認してください。
- フィルム回転アームとローラーを清掃してください。サイレージジュースや作物残渣は、フィルムに接触したり、フィルムの近くを通過するすべての表面に蓄積します。汚染はフィルムの破れや塗布ムラの原因となります。
- フィルムカッターの刃を点検してください。刃が鈍かったり、欠けていたりすると、フィルムの切り口がギザギザになり、ベールの継ぎ目から空気が入り込む可能性があります。
- フィルムブレーキの張力を確認してください。張力が不適切だと、ベールの片側に層が緩んでしまいます。
- その日の梱包作業を開始する前に、排出ランプがスムーズに動作するか確認してください。
- カルーセルアームのベアリングにガタつきや粗さがないか点検してください。カルーセルはシーズン中に数千回転するため、ベアリングの摩耗はラッピングシステムで最も頻繁に発生するサービス項目です。
- 電子制御ケーブルの接続部すべてに腐食がないか確認してください。サイレージ液は腐食性があります。コネクタには誘電グリースを塗布して保護してください。
- シーズン終了時：ホッパーと給餌機構からサイレージ残渣をすべて水で洗い流し、保管前に乾燥させてください。冬を越したサイレージ残渣は鋼鉄部品を激しく腐食させます。
- フィルムカッターの刃は、目に見える状態に関わらず、毎年交換してください。
発酵に関する注記
サイレージの品質は、収穫後できるだけ早く酸素を遮断することにかかっています。9YCM-850の地面との接触を一切伴わないラッピング機構は、まさにこの点で非常に有効です。ラッピングされたベールは、ベール表面が圃場の酸素に長時間さらされる前に、フィルムが貼られた状態で機械から排出されます。.
ストレッチフィルムは最低4層を目標とし、高リスク作物（乾物含量が低く、緩衝能力が高い作物）（例えば、水分含量が70%を超える直刈り牧草やマメ科植物など）の場合は6層にしてください。.
オペレーターのレビュー
バーモント州北部 ― 240頭の酪農場、180エーカーのアルファルファと牧草サイレージ畑
★★★★★
以前はベーラーと牽引式ラッパーの2台構成で作業していましたが、3週間のサイレージ収穫期間中に2台のトラクターと2人のオペレーターを調整することが最大の労働力不足となっていたため、9YCM-850に切り替えました。この複合機では、1人のオペレーターで全ての作業をこなせます。サイレージの品質も向上しました。栄養士が9YCM-850で収穫したベールと以前のプロセスで収穫したベールのpHと乾物回収率を測定したところ、発酵終点が明らかに改善されていることが分かりました。これは、ベールとラッピングの間の好気性発酵期間がなくなったためだと考えています。アルファルファと牧草の混合飼料を2回に分けて、約420個のベールをこの機械で処理しました。主なメンテナンス作業は、カルーセルアームの清掃です。サイレージ液があらゆる場所に付着するため、カルーセルは毎回清掃する必要があります。しかし、これは管理可能な範囲です。全体的に非常に満足しています。.
カンザス州南部 ― 牛350頭の子牛飼育、ソルガム・スーダンサイレージ栽培面積220エーカー
★★★★☆
私たちは、ソルガム・スーダンサイレージに9YCM-850を使用しています。この高水分サイレージは、発酵が急速に始まるため、ベール化とラッピングの間の管理が非常に難しいことで知られています。この一体型ユニットはまさに最適なソリューションでした。ラッピングは即座に行われ、ベールは臭い、pH試験紙、牛の摂取量から判断して、きれいに発酵しています。1時間あたり30～35ベールの処理能力は、私たちの規模に合っています。私たちは商業的なサイレージ事業ではなく、自家用の牛群に餌を与えているだけです。コンパクトなベールサイズは、私たちの給餌プログラムに合っています。牛群には2～3日ごとに2ベールを開けて与えているため、切り口が常に新鮮に保たれています。星4つにしたのは、この機械は私が最初に確認したトラクターよりも多くの油圧ポートを必要とするためです。両方の回路を接続するには、補助カプラーを追加する必要がありました。購入前にトラクターの油圧ポート構成をよく確認してください。.
ミネソタ州中部 ― 羊とヤギの牧場、90エーカーのアルファルファ畑、初めてのサイレージベール作り
★★★★★
今年は初めて乾草ではなくベールサイレージを生産しました。刈り取り時期が天候によって不確実だったため、切り替えたのです。9YCM-850は、ベーラーとラッパーを別々に購入する必要がなく、1台で両方の機能を備えている点が魅力的でした。操作を覚えるのに時間がかかり、電子制御パネルを理解するのに1日かかり、最初の積載時のフィルムカルーセルのセットアップにも時間がかかりました。しかし、一度コツを掴めば、作業はルーティン化しました。アルファルファと牧草のベールサイレージを280ベール生産し、乾物量は45～50%でした。発酵は良好で、羊とヤギは残さずに喜んで食べています。2台の機械に投資する資金が限られている初めてのサイレージ生産にとって、この複合機は最適な選択でした。.
アイオワ州東部 ― 委託サイレージ事業、年間500エーカー
★★★★☆
私はアイオワ州東部の畜産農家向けにサイレージの委託作業を請け負っています。9YCM-850のおかげで作業が大幅に簡素化されました。以前は2台の機械と調整作業が必要でしたが、9YCM-850なら機械1台、トラクター1台、オペレーター1人で日当を請求するだけで済みます。顧客からの評価も高く、この機械で作ったサイレージは、以前の2台の機械を使った作業よりも発酵の終点が良好で、牛の生育も良好です。処理能力は1時間あたり30～35ベールが限界で、最大規模の顧客（80～100エーカー）では、収穫に最適な期間が限られているため、作業時間が長くなることがあります。年間500エーカーを超える規模になった場合は、より高速な機械ではなく、2台目の機械の導入を検討します。処理能力の上限は星4つ、作業の簡便性とサイレージの品質は星5つです。.
ウィスコンシン州西部 ― 大規模酪農場、400エーカーのサイレージ栽培地、大量生産型経営
★★★☆☆
率直に申し上げますと、大規模な酪農場で400エーカーのサイレージを生産している当社にとって、9YCM-850の1時間あたり30～40ベールの処理能力とコンパクトなベール形式は制約要因となります。当社の事業では、収穫期間が短い中で高速な処理能力と、TMRミキサーの容量に見合った大型ベール形式が求められます。テストした9YCM-850はしっかりとした造りで、一体型ラッピングのコンセプトも優れており、サイレージの品質も良好でした。しかし、当社は1回の刈り取りで800ベール以上を生産しており、1時間あたり30～35ベールでは、1台の機械で1回の刈り取りに最低25時間かかることになり、天候による作業リスクを考えると遅すぎます。結局、2台の機械を使った高速構成を維持することにしました。星3つは品質に関する不満ではなく、規模の問題です。収穫期間が良好な状態で、1回の刈り取りで200～250ベール以下の事業であれば、9YCM-850は有力な選択肢となるでしょう。それを超えると、スループットの上限が運用上の制約となる。.
よくある質問
9YCM-850は地面から材料を拾い上げるのですか、それとも飼料収穫機が必要ですか？
9YCM-850はホッパーを通して材料を受け取ります。従来の丸型ベーラーのように地面から材料を拾い上げる機能はありません。材料は、飼料収穫機からの直接排出、積載ワゴン、または事前にカットした材料の手動投入によってホッパーに投入する必要があります。風で刈り取られた材料や刈り取られた材料を地面から自動的に拾い上げることはできません。サイレージ作業で風で刈り取られた材料を使用する場合は、従来の丸型ベーラーと別売りのラッパーを組み合わせた構成が適切です。.
私のトラクターには油圧出力がいくつ必要ですか？
9YCM-850には、独立した2つの油圧回路（1/2インチと3/4インチの接続部）が必要です。つまり、トラクターには2つの独立した後部補助油圧出力が備わっている必要があります。120～160馬力クラスの中型トラクターの多くは、標準で2～3個の後部補助油圧出力を備えています。ご購入前に、ご使用のトラクターの仕様をご確認ください。トラクターの後部補助出力が1つしかない場合は、追加の油圧カプラーアセンブリまたはトラクターに取り付ける流量分配器が必要になる場合があります。これは追加費用となりますので、事前にご検討ください。.
フィルムは何層貼れば良いですか？
ほとんどのベールサイレージ用途で推奨される最小層数はストレッチフィルム4層です。高リスク材料（水分含有量が高い（65～70%以上）、豆類などの緩衝能力の高い作物、またはげっ歯類や鳥類による被害が著しい地域で生産されたベール）の場合は、6層が推奨されます。層数を増やすとベールあたりのフィルムコストは増加しますが、フィルムの穴あきによる好気性腐敗のリスクは低減されます。9YCM-850のコントロールパネルでは、ベールサイクルごとに層数を調整できます。リスクプロファイルが異なる作物タイプを切り替える場合は、設定を変更できます。.
梱包されたベールの重量はどれくらいですか？また、梱包されたベールはどのように移動すればよいですか？
Φ85～90×85cmサイズのラップサイレージベールの重量は、作物と水分量によって異なります。例えば、プレウィルトアルファルファ・グラス（40% DM）では600～800ポンド、ダイレクトカットグラス（25% DM）では700～950ポンド、ソルガム・スーダン（30% DM）では650～900ポンドです。これらのベールは、丸型ベールグラブまたはサイレージベールクランプを使用して移動する必要があります。ベールスパイクはフィルムに穴を開け、好気性劣化を引き起こすため、絶対に使用しないでください。120馬力以上のトラクターにサイレージグラブを装備した標準的なフロントローダーを使用すれば、これらの重量を楽に扱うことができます。.
サイレージが給餌可能になるまでどれくらい時間がかかりますか？
良質なベールサイレージの場合、発酵は3～6週間でほぼ完了しますが、その後も数ヶ月間はゆっくりとしたペースで進行します。適切に発酵された材料では、最初の2～3週間でpHが4.5～5.0以下に低下します。発酵が安定するまで、ベールを開封して給餌する前に最低6～8週間待つことをお勧めします。フィルムが破損していなければ、ベールは12～18ヶ月間、品質の著しい低下なく保存できます。.
9YCM-850は乾燥した干し草や藁をベール状に圧縮できますか？
9YCM-850は、ホッパー供給システムを使用したサイレージおよびベールベーラーの生産用に設計されています。乾燥した干し草や藁のベール化には適していません。地面からのピックアップ機能がないため、乾燥した干し草をストレッチフィルムで包むことは、残留水分を閉じ込めてカビの発生を促進するため、一般的に推奨されません。乾燥した干し草や藁のベール化には、farmbalers.comの標準的なラウンドベーラーモデルのいずれかが適しています。.
部品や技術サポートを受けるにはどうすればよいですか？
部品と技術サポートは、Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. の国際販売およびアフターサービスチームが提供します。標準在庫部品は、米国宛てに10～18営業日のリードタイムで発送されます。9YCM-850の場合、最も頻繁に交換される部品は、フィルムカッターブレード（毎年）、カルーセルアームベアリング（季節点検）、およびフィルムブレーキパッドです。これらの部品は、サイレージシーズン前に在庫しておいてください。電子制御ユニットには保証が付いています。制御システムによって生成されたエラーコードは、制御パネルのエラー表示とともに記録し、当時の動作状況の説明とともに技術チームに報告してください。追加資料は ブラジル・エバーパワー・ファームベーラーの製品カタログ.
メーカー
ブラジル・エバーパワー・ファーム・ベーラーズ株式会社
32,000平方メートルの統合生産施設、年間生産能力2,000台の組立ライン2本、約100件の実用新案特許を保有する、国家級ハイテク企業。CNCレーザー切断、ロボット溶接、静電塗装を用いて、設計から製造まで全て社内で行っています。認証：ISO 9001、情報化統合レベルA、AAA信用企業。独立した輸出入権を保有。市場：米国、モンゴル、ロシア、ベラルーシ、カザフスタン。.
全製品ラインナップはこちら ブラジル・エバーパワー・ファームベーラーの製品カタログ.
丸型ベーラーが必要ですか？
従来型のベーラー（別体式包装機の有無を問わず）の方が作業に適している場合は、以下のモデルが適しているかもしれません。
