Opis
Jakość beli kiszonki zależy niemal wyłącznie od szybkości owijania beli po jej wyrzuceniu. Każda minuta między wyrzuceniem beli a nałożeniem pierwszej warstwy folii to czas, w którym zewnętrzna warstwa oddycha tlenowo – zużywając suchą masę i obniżając jakość fermentacji, zanim powstanie środowisko beztlenowe. Operacje z użyciem oddzielnej prasy i owijarki pozwalają na ograniczenie tego odstępu, minimalizując odstęp między dwiema maszynami w polu, ale w praktyce wymaga to dwóch operatorów lub starannej koordynacji między przejazdami belowania i owijania.
Model 9YCM-850 całkowicie eliminuje ten czas. Bela jest formowana w komorze, przenoszona bezpośrednio na zintegrowany stół owijający, nawijana jest folia i wyrzucana – wszystko w jednym cyklu roboczym, bez kontaktu beli z podłożem między belowaniem a owijaniem. Okno ekspozycji tlenowej jest ograniczone do sekund, które bela spędza na przenoszeniu z komory na stół. W przypadku produkcji kiszonki lub wstępnie zwiędniętej kiszonki ma to bezpośredni wpływ na odzysk suchej masy i jakość produktu końcowego fermentacji.
Maszyna upraszcza również obsługę, łącząc dwa urządzenia, dwa ładunki paliwa i dwa wymagania dotyczące operatora w jedno. W przypadku mniejszych operacji związanych z kiszonką – jeden lub dwa koszenia rocznie, do kilkuset bel – ekonomia agregatu kombinowanego jest zazwyczaj korzystniejsza niż utrzymywanie prasy i oddzielnej owijarki na liście wyposażenia. Pełną ofertę można znaleźć tutaj. Katalog produktów firmy Brazil Ever-Power Farm Balers.
Jak działa 9YCM-850 — produkcja kiszonki w jednym przejściu
Konwencjonalny łańcuch dwumaszynowy do kiszonki a zintegrowana praca w jednym przejściu
Konwencjonalna metoda dwumaszynowa
Kwestie: 2 maszyny · 2 ładunki paliwa · potrzeba 2 operatorów · okno narażenia tlenowego między belowaniem a owijaniem · wyższe ryzyko utraty suchej masy
9YCM-850 — pojedynczy przebieg
zbiornik
kompresy
owinąć stół
automatycznie
wyładowania
Wynik: 1 maszyna · 1 ładunek paliwa · 1 operator · brak okna narażenia tlenowego · minimalna strata suchej masy · 30–40 owiniętych bel/godzinę
9YCM-850 — Zintegrowane belowanie i owijanie
Bele Φ85–90 cm × 85 cm · 30–40 bel/godz. · 540 obr./min · ≥120 KM
Dane techniczne
| # | Parametr | Jednostka | Wartość |
|---|---|---|---|
| 1 | Nazwa modelu | — | Kombinacja prasy i owijarki 9YCM-850 |
| 2 | Rozmiar beli (średnica × długość) | cm | Φ 85–90 × 85 cm |
| 3 | Objętość beli | m³ | 0.48–0.54 |
| 4 | Objętość leja / podajnika | m³ | 2.5 |
| 5 | Wymagana moc ciągnika | kW / KM | ≥88,2 kW (≥120 KM) |
| 6 | Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) | m | 7.00 × 2.19 × 3.03 |
| 7 | Specyfikacja opon | — | 295/60-15 |
| 8 | Prędkość WOM | obr./min | 540 |
| 9 | Wymagania hydrauliczne | — | 1 × ½ cala + 1 × ¾ cala (dwa obwody) |
| 10 | Układ elektryczny | — | 12 V prądu stałego |
| 11 | System sterowania | — | Elektroniczny (zintegrowana sekwencja belowania i owijania) |
| 12 | Wydajność | bele/godz. | 30–40 |
Cechy inżynieryjne
Zasobnik 2,5 m³ ze zintegrowanym mechanizmem podającym
Lej zasypowy o pojemności 2,5 m³ modelu 9YCM-850 przyjmuje wstępnie pociętą lub bezpośrednio ciętą kiszonkę z tylnego wysypu ciągnika. Pojemność leja zasypowego pozwala operatorowi na jazdę obok sieczkarni lub podążanie za nią po polu, gromadząc materiał w leju przed rozpoczęciem każdego cyklu belowania. Zintegrowany mechanizm podający dozuje materiał z leja do komory prasującej ze stałą prędkością, niezależnie od prędkości jazdy operatora.
To zupełnie inny tryb pracy niż w przypadku konwencjonalnej prasy zwijającej z podbieraczem. Model 9YCM-850 nie zbiera materiału z ziemi, lecz pobiera materiał załadowany do leja zasypowego, albo z wysypu sieczkarni polowej, albo z ręcznego załadunku wstępnie pociętego materiału. Lej zasypowy oddziela wydajność belowania od dostępności pokosu, co jest przydatne w przypadku mokrego lub krótko pociętego materiału, który nie tworzy gładkiego pokosu.
Zintegrowane nakładanie folii — brak kontaktu z podłożem podczas belowania i owijania
Stół owijający jest mechanicznie zintegrowany z ramą maszyny, co komora belowania. Po zakończeniu owijania beli w komorze, jest ona przenoszona bezpośrednio na stół, sterowana przez maszynę – nie dotyka powierzchni pola przed rozpoczęciem owijania. Karuzela z folią obraca się wokół obracającej się beli na stole, nakładając folię stretch w liczbie warstw ustawionej przez operatora. Liczba warstw jest regulowana; 4–6 warstw to standardowe zalecenie dla większości zastosowań związanych z belowaniem.
Po zakończeniu owijania mechanizm wyładowczy umieszcza owiniętą belę na powierzchni pola – nie powodując przy tym uszkodzenia folii w wyniku kontaktu z podłożem podczas cyklu owijania. Całą sekwencją zarządza elektroniczny system sterowania, bez konieczności zatrzymywania ciągnika przez operatora lub ręcznego wykonywania jakichkolwiek czynności.
Elektroniczna kontrola sekwencji — belowanie, przenoszenie, owijanie, rozładowywanie
Elektroniczny system sterowania maszyny 9YCM-850 zarządza pełną sekwencją roboczą – monitoruje napełnienie komory, uruchamia transfer beli, kontroluje prędkość obrotową karuzeli z folią i liczbę warstw oraz sekwencjonuje mechanizm wyładowczy – w odpowiedzi na parametry ustawione przez operatora i czujniki stanu maszyny. Operator ustawia docelową gęstość beli, żądaną liczbę warstw folii i prędkość owijania za pomocą panelu sterowania zamontowanego w kabinie; system wykonuje każdą fazę automatycznie.
Układ elektryczny 12 V DC łączy się z dodatkowym zasilaniem ciągnika. Dwa obwody hydrauliczne (½ cala i ¾ cala) obsługują odpowiednio układ wyładowczy komory i napęd stołu owijającego. Wymagane są ciągniki z dwoma niezależnymi wyjściami hydraulicznymi; przed zakupem należy sprawdzić liczbę obwodów hydraulicznych w ciągniku.
Φ85–90 × 85 cm — Kompaktowa bela kiszonki
Model 9YCM-850 produkuje bele o kompaktowym formacie Φ85–90 × 85 cm — około 34 × 33 cali. Jest to rozmiar mniejszy niż w przypadku beli produkowanych przez samodzielne prasy zwijające z tej serii. Mniejsze wymiary bel mają szczególne zalety w intensywnym żywieniu zwierząt gospodarskich: każda bela odpowiada mniejszej dziennej dawce paszy, co zmniejsza częstotliwość narażania otwartej beli na rozkład tlenowy. W gospodarstwach mlecznych karmiących 200–400 sztuk bydła, mniejsza bela może zostać w pełni zjedzona w ciągu 1–2 posiłków, zachowując świeżość kiszonki przez cały okres karmienia.
Kompaktowy format pozwala również na produkcję lżejszych bel — typowa waga owiniętej beli kiszonki mieści się w zakresie objętości 0,48–0,54 m³, a jej ciężar wynosi 500–850 funtów w zależności od wilgotności i rodzaju materiału — co jest możliwe przy użyciu standardowych ładowaczy czołowych i chwytaków do kiszonki w większości ciągników o mocy 120+ KM.
9YCM-850 kontra tradycyjna prasa i owijarka
Tradycyjny: osobna prasa i owijarka
- Dwie oddzielne maszyny do kupienia, ubezpieczenia i utrzymania
- Dwa ładunki paliwa — ciągnik na prasie, drugi ciągnik lub owijarka samojezdna
- W okresie szczytowego okresu kiszonki potrzebni są dwaj operatorzy
- Bela pozostaje na powierzchni pola między wyrzutem a owijaniem — narażenie tlenowe trwa zwykle 10–30 minut w przypadku operacji wykonywanych przez dwie maszyny
- Przemieszczanie bel między maszynami grozi przebiciem folii podczas transferu
- Większe formaty bel (51 × 49 cali lub 51 × 55 cali) wymagają ciężkiego sprzętu do owijania
- Wyższe koszty kapitałowe w przypadku zakupu nowego sprzętu do obu funkcji
9YCM-850: Zintegrowana kombinacja
- Jedna maszyna — jedna roczna licencja, składka ubezpieczeniowa, budżet na konserwację
- Jeden ciągnik, jeden ładunek paliwa, jeden operator
- Bela nigdy nie dotyka podłoża między belowaniem a owijaniem — okno narażenia na działanie tlenu trwa sekundy, a nie minuty
- Brak konieczności przenoszenia beli do owijarki — brak ryzyka uszkodzenia folii podczas przenoszenia
- Kompaktowy format bel (34 × 33 cale) jest odpowiedni do intensywnych programów żywienia bydła mlecznego i wołowego, w których mniejsze dzienne objętości zapewniają świeżość
- Niższy całkowity koszt kapitałowy w porównaniu z zakupem dwóch maszyn osobno
- Zredukowana złożoność dla małych i średnich operacji związanych z kiszonką (50–400 bel/sezon)
Tradycyjna konfiguracja sprawdza się przy bardzo dużych objętościach kiszonki, gdy przepustowość dwóch maszyn przekracza wydajność jednostki łączonej wynoszącą 30–40 bel na godzinę lub gdy w istniejącej infrastrukturze żywieniowej wymagane są specjalne bele wielkoformatowe.
Operacja terenowa
Podłącz WOM 540 obr./min i dwa obwody hydrauliczne (½ cala i ¾ cala) od ciągnika do maszyny. Podłącz przewód elektryczny 12 V DC. Załaduj rolki folii stretch — upewnij się, że grubość folii i współczynnik rozciągania odpowiadają docelowemu zastosowaniu kiszonki (zwykle 25–50 µm, wstępne rozciąganie 70%). Ustaw gęstość beli i liczbę warstw folii na panelu sterowania. Przetestuj pełną sekwencję przenoszenia beli, owijania i wyładowywania z pustą komorą przed wjazdem na pole.
Ustaw maszynę obok sieczkarni, aby materiał był bezpośrednio rozładowywany do leja zasypowego o pojemności 2,5 m³. Pojemność leja pozwala na zgromadzenie około jednego do dwóch ładunków materiału przed rozpoczęciem cyklu napełniania komory. Utrzymuj stałe tempo podawania materiału — unikaj całkowitego opróżniania leja zasypowego w połowie cyklu, ponieważ pusty lej między belami powoduje zmienne wypełnienie komory i nierównomierną gęstość bel.
Mechanizm podający przesuwa materiał z zasobnika do komory. Monitoruj wskaźnik gęstości beli na panelu sterowania – system elektroniczny sygnalizuje osiągnięcie docelowej gęstości. W tym momencie bela automatycznie trafia na stół owijający. Całkowity czas od napełnienia komory do przeniesienia różni się w zależności od wilgotności i gęstości materiału; wstępnie zwiędnięty materiał o gęstości 40–50% DM zazwyczaj napełnia się szybciej niż materiał cięty bezpośrednio o wysokiej wilgotności i gęstości 25–30% DM.
Bela obraca się na stole owijającym, podczas gdy karuzela z folią krąży wokół niej, nakładając folię stretch w zadanej liczbie warstw. System sterowania zlicza obroty i automatycznie kończy cykl owijania. Folia jest odcinana, a stół przechyla owiniętą belę na rampę wyładowczą. Całkowity czas od owinięcia do wyładowania: około 45–90 sekund, w zależności od liczby warstw i ustawionej prędkości nakładania folii.
Rampa wyładowcza umieszcza owiniętą belę na powierzchni pola. Bele należy układać płasko na twardym, czystym podłożu, z dala od ruchu zwierząt i ostrego ścierniska, które mogłoby przebić folię. Bele owinięte folią należy przetransportować do miejsca składowania w ciągu 24 godzin za pomocą chwytaka do bel — nigdy szpikulca, który przebije folię i napowietrzy belę. Przechowywać w rzędach na twardym podłożu, szwem do dołu.
Karuzela folii przyjmuje standardowe rolki folii stretch. Zużycie folii na belę zależy od jej obwodu i liczby warstw. Dla formatu Φ85–90 × 85 cm przy 4 warstwach, należy spodziewać się około 1,2–1,6 kg folii na belę. Przed sezonem: oblicz całkowite zużycie folii na podstawie przewidywanej liczby bel i ustawienia warstw, a następnie odpowiednio przygotuj zapas. Folia jest sezonowym materiałem eksploatacyjnym, powszechnie dostępnym w amerykańskich gospodarstwach rolnych.
Produkcja i jakość
Rozwój wewnętrzny — ISO 9001 · ~100 patentów
Firma Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd projektuje wszystkie produkty w swoim wewnętrznym centrum badawczo-rozwojowym, a produkcję prowadzi w zakładzie o powierzchni 32 000 m², wykorzystując cięcie laserowe CNC, spawanie robotyczne i lakierowanie elektrostatyczne. Firma posiada blisko 100 patentów użytkowych na wszystkie swoje produkty. Zintegrowany system sterowania belowaniem i owijaniem prasy 9YCM-850 jest opracowywany i obsługiwany wewnętrznie.
Certyfikaty: ISO 9001, Poziom A integracji dwuinformatycznej, Certyfikat AAA Credit Enterprise, Krajowe Przedsiębiorstwo Zaawansowanych Technologii.
Konserwacja — Notatki dotyczące maszyny kombinowanej
- Nasmaruj wszystkie łożyska wału walca komory belowania i punkty napędowe mechanizmu podającego.
- Sprawdź mechanizm podający kiszonkę pod kątem nagromadzenia się kiszonki — materiał o dużej wilgotności gromadzi się przy ściankach; wyczyść przed każdym rozpoczęciem sesji
- Sprawdź, czy mechanizm przenoszenia komory porusza się płynnie — sztywny mechanizm przenoszenia wskazuje na problem z łożyskiem lub szyną prowadzącą, który przerwie sekwencję cyklu
- Sprawdź osłonę wału odbioru mocy, upewnij się, że oba połączenia hydrauliczne są bezpieczne i nie przeciekają
- Wyczyść ramiona i rolki karuzeli folii — sok z kiszonki i resztki pożniwne gromadzą się na wszystkich powierzchniach mających kontakt z folią lub przechodzących w jej pobliżu; zanieczyszczenie powoduje rozrywanie folii i nierównomierne nakładanie
- Sprawdź ostrze obcinacza folii — tępe lub uszkodzone ostrze powoduje nierówne cięcia folii, przez które może przedostawać się powietrze w miejscu łączenia beli.
- Sprawdź napięcie hamulca folii — nieprawidłowe napięcie powoduje powstawanie luźnych warstw po jednej stronie beli
- Przed rozpoczęciem dnia belowania sprawdź, czy rampa wyładowcza działa prawidłowo
- Sprawdź łożyska ramion karuzeli pod kątem luzu lub szorstkości — karuzela wykonuje tysiące obrotów w ciągu sezonu, a zużycie łożysk jest najczęstszą czynnością serwisową układu owijania
- Sprawdź wszystkie połączenia przewodów sterujących elektroniką pod kątem korozji – sok z kiszonki jest żrący; zabezpiecz złącza smarem dielektrycznym
- Koniec sezonu: przepłukać wodą wszystkie resztki kiszonki z zasobnika i mechanizmu podającego; pozostawić do wyschnięcia przed przechowywaniem; resztki kiszonki pozostałe po zimie powodują agresywną korozję elementów stalowych
- Wymieniaj ostrze obcinacza folii raz w roku, niezależnie od widocznego stanu
Notatka dotycząca fermentacji
Jakość kiszonki zależy od jak najszybszego odcięcia dostępu tlenu po zbiorach. Sekwencja owijania w modelu 9YCM-850 bez kontaktu z podłożem jest tutaj szczególnie cenna — owinięta bela opuszcza maszynę z nałożoną folią, zanim jej powierzchnia zostanie wystawiona na działanie tlenu na poziomie pola przez jakikolwiek znaczący czas.
Docelowo należy zastosować co najmniej 4 warstwy folii stretch; 6 warstw w przypadku upraw wysokiego ryzyka (niska sucha masa, wysoka pojemność buforowa), takich jak trawa koszona bezpośrednio lub rośliny strączkowe o wilgotności powyżej 70%.
Recenzje operatorów
Północny Vermont — mleczarnia o powierzchni 240 sztuk, 180 akrów kiszonki z lucerny i trawy
★★★★★
Przeszliśmy na 9YCM-850 z konfiguracji dwóch maszyn — prasy i ciągnionej owijarki — ponieważ koordynacja dwóch ciągników i dwóch operatorów w trzytygodniowym oknie kiszonki stała się naszym największym wąskim gardłem. Dzięki zespołowi jeden operator wykonuje całą pracę. Jakość kiszonki również się poprawiła — nasz dietetyk zmierzył pH i odzysk suchej masy w belach z 9YCM-850 w porównaniu z naszym poprzednim procesem i zaobserwował mierzalnie lepsze punkty końcowe fermentacji, co przypisuję wyeliminowaniu okna tlenowego między belowaniem a owijaniem. Przepuściliśmy przez nią około 420 bel na dwóch pokosach mieszanki lucerny i trawy. Głównym wymaganiem konserwacyjnym jest utrzymanie w czystości ramion karuzeli — sok z kiszonki dostaje się do wszystkiego, a karuzelę trzeba czyścić po każdym cyklu. To jest do opanowania. Ogólnie jestem bardzo zadowolony.
Południowy Kansas — 350 krów i cieląt, 220 akrów kiszonki z sorgo i sosu sudańskiego
★★★★☆
Używamy maszyny 9YCM-850 do kiszonki z sorgo-sudanu – materiału o wysokiej wilgotności, który jest wyjątkowo trudny w obsłudze między belowaniem a owijaniem, ponieważ szybko zaczyna fermentować. Zintegrowana jednostka okazała się właściwym rozwiązaniem: owijanie odbywa się natychmiast, a bele fermentują czysto, co jest możliwe dzięki zapachowi, paskom pH i pobieraniu paszy przez bydło. Wydajność na poziomie 30–35 bel na godzinę odpowiada naszej skali – nie jesteśmy komercyjną firmą produkującą kiszonkę, a jedynie karmimy nasze własne stado. Kompaktowy rozmiar bel pasuje do naszego programu żywienia; otwieramy dwie bele co 2–3 dni dla stada, co utrzymuje świeżość pociętej powierzchni. Cztery gwiazdki, ponieważ maszyna wymaga więcej portów hydraulicznych, niż początkowo sprawdzałem w moim ciągniku – musieliśmy dodać złącze pomocnicze, zanim mogliśmy połączyć oba obwody. Przed zakupem dokładnie sprawdź konfigurację portów hydraulicznych w swoim ciągniku.
Centralna Minnesota — Farma owiec i kóz, 90 akrów lucerny, pierwsze belowanie kiszonki
★★★★★
To był nasz pierwszy rok produkcji siana w belach zamiast suchego siana — zmieniliśmy go ze względu na niepewność pogody w naszych oknach siana. Model 9YCM-850 był atrakcyjny, ponieważ oznaczał, że nie musieliśmy kupować prasy i owijarki; jedna maszyna wykonuje obie te czynności. Nauka była trudna — opanowanie elektronicznego panelu sterowania zajęło nam jeden dzień, a ustawienie karuzeli z folią przy pierwszym załadunku było czasochłonne. Po dostrojeniu się, obsługa stała się rutyną. Wyprodukowaliśmy 280 bel sianokiszonki z lucerny i trawy o zawartości suchej masy 45–501 TP3T, a fermentacja była doskonała — nasze owce i kozy jedzą ją dobrze bez żadnych oporów. Dla początkującej firmy produkującej kiszonkę z ograniczonym kapitałem na inwestycję w dwie oddzielne maszyny, agregat kombinowany był właściwym wyborem.
Wschodnia Iowa — niestandardowa uprawa kiszonki, 500 akrów/rok
★★★★☆
Prowadzę niestandardowe prace związane z kiszonką dla gospodarstw hodowlanych we wschodniej Iowie. Model 9YCM-850 znacznie uprościł moją pracę — jedna maszyna, jeden ciągnik, jedna stawka dzienna operatora do zapłaty, w porównaniu z dwiema maszynami i dodatkowymi kosztami koordynacji. Jakość bel z perspektywy moich klientów jest dobra — widzą lepsze punkty końcowe fermentacji i wydajność bydła na produkcie z tej maszyny niż z poprzedniego procesu z dwiema maszynami. Moja wydajność na poziomie 30–35 bel na godzinę stanowi praktyczne ograniczenie; na moich największych kontach (80–100 akrów) czasami jestem na polu dłużej niż bym chciał w wąskim oknie idealnego zbioru. Jeśli mój wolumen wzrośnie powyżej 500 akrów rocznie, rozważyłbym drugą jednostkę zamiast szybszej maszyny. Cztery gwiazdki za maksymalną wydajność; pięć gwiazdek za prostotę i jakość kiszonki.
Zachodni Wisconsin — duża mleczarnia, 400 akrów kiszonki, produkcja wielkoobjętościowa
★★★☆☆
Chcę być bezpośredni: przy 400 akrach produkcji kiszonki dla dużego stada bydła mlecznego, wydajność 9YCM-850 na poziomie 30–40 bel na godzinę i kompaktowy format bel stanowią czynniki ograniczające. Nasza działalność wymaga dużej wydajności w wąskich oknach zbiorów i większych formatów bel, które pasują do wydajności naszego mieszalnika TMR. Testowana przez nas maszyna 9YCM-850 była solidnie zbudowana, a koncepcja zintegrowanego owijania jest solidna — jakość kiszonki była doskonała. Produkujemy jednak ponad 800 bel na cięcie, a przy 30–35 belach na godzinę daje to minimum 25 godzin na cięcie przy użyciu jednej maszyny, co jest zbyt wolne jak na nasze ryzyko związane z oknem pogodowym. Ostatecznie pozostaliśmy przy naszym dwumaszynowym systemie o wysokiej prędkości. Trzy gwiazdki nie są skargą na jakość — to sygnał skali. W przypadku działalności poniżej 200–250 bel na cięcie w sprzyjających oknach zbiorów, 9YCM-850 jest dobrym wyborem. Powyżej tej wartości przepustowość staje się ograniczeniem operacyjnym.
Często zadawane pytania
Czy model 9YCM-850 zbiera materiał z ziemi, czy też wymaga użycia sieczkarni?
Model 9YCM-850 pobiera materiał z leja zasypowego — nie posiada on systemu podbierania materiału z ziemi, jak konwencjonalna prasa zwijająca. Materiał musi być ładowany do leja zasypowego bezpośrednio z sieczkarni, za pomocą wozu zbierającego lub poprzez ręczne rozrzucanie wstępnie pociętego materiału. Maszyna nie jest w stanie samodzielnie podnosić materiału z ziemi w pokosy lub skoszone pokosy. Jeśli w Twojej firmie wykorzystuje się materiał w pokosach, odpowiednią konfiguracją jest konwencjonalna prasa zwijająca w połączeniu z oddzielną owijarką.
Ile wyjść hydraulicznych potrzebuje mój ciągnik?
Model 9YCM-850 wymaga dwóch niezależnych obwodów hydraulicznych – jednego złącza ½ cala i jednego ¾ cala. Oznacza to, że ciągnik musi zapewniać dwa oddzielne tylne wyjścia hydrauliczne. Wiele ciągników średniej klasy o mocy 120–160 KM standardowo oferuje 2–3 tylne wyjścia hydrauliczne; przed zakupem należy sprawdzić specyfikację ciągnika. Jeśli ciągnik ma tylko jedno tylne wyjście hydrauliczne, może być potrzebny dodatkowy zespół złącza hydraulicznego lub rozdzielacz przepływu montowany w ciągniku – jest to dodatkowy koszt, który należy uwzględnić.
Ile warstw folii powinienem nałożyć?
Minimalna zalecana grubość folii stretch dla większości zastosowań do belowania to 4 warstwy. W przypadku materiałów wysokiego ryzyka – o wysokiej wilgotności (powyżej 65–70%), upraw o wysokiej zdolności buforowania, takich jak rośliny strączkowe, lub bel produkowanych na obszarach o dużej presji gryzoni lub ptaków – zaleca się 6 warstw. Więcej warstw zwiększa koszt folii na belę, ale zmniejsza ryzyko uszkodzenia tlenowego w wyniku przebicia folii. Panel sterowania 9YCM-850 umożliwia regulację liczby warstw między cyklami belowania; można zmieniać ustawienia, zmieniając rodzaje upraw o różnym profilu ryzyka.
Jaka jest waga beli i jak przenosić owinięte bele?
Waga owiniętych bel kiszonki o wymiarach Φ85–90 × 85 cm różni się w zależności od uprawy i wilgotności: wstępnie zwiędnięta lucerna o suchej masie 40%: 270–360 kg; trawa koszona bezpośrednio o suchej masie 25%: 310–430 kg; sorgo sudańskie o suchej masie 30%: 290–430 kg. Bele te należy przenosić za pomocą chwytaka do bel okrągłych lub zacisku do bel kiszonki – nigdy za pomocą kolca, który przebija folię i powoduje degradację tlenową. Standardowa ładowarka czołowa wyposażona w chwytak do kiszonki, zamontowana na ciągniku o mocy ponad 120 KM, bez problemu radzi sobie z takimi ciężarami.
Ile czasu upłynie zanim kiszonka będzie gotowa do skarmiania?
Fermentacja jest zasadniczo zakończona w ciągu 3–6 tygodni w przypadku większości dobrze przygotowanych balotów, choć proces ten przebiega wolniej przez kilka miesięcy. Początkowy spadek pH poniżej 4,5–5,0 następuje w ciągu pierwszych 2–3 tygodni w prawidłowo sfermentowanym materiale. Zazwyczaj zaleca się odczekanie co najmniej 6–8 tygodni przed otwarciem bel w celu karmienia, aby umożliwić ustabilizowanie się fermentacji. Bele można przechowywać przez 12–18 miesięcy bez znaczącej utraty jakości, jeśli folia pozostaje nienaruszona i nieuszkodzona.
Czy maszyna 9YCM-850 może prasować suche siano lub słomę?
Model 9YCM-850 został zaprojektowany do produkcji kiszonki i balotów z wykorzystaniem systemu podawania z leja zasypowego. Nie nadaje się do belowania suchego siana ani słomy – nie posiada podbieracza gruntu, a owijanie suchego siana folią stretch nie jest zazwyczaj zalecane, ponieważ zatrzymuje resztkową wilgoć i sprzyja rozwojowi pleśni. Do suchego siana i słomy odpowiedni będzie dowolny ze standardowych modeli pras zwijających z oferty farmbalers.com.
Jak mogę otrzymać części zamienne i pomoc techniczną?
Części i wsparcie techniczne zapewnia międzynarodowy zespół sprzedaży i obsługi posprzedażowej firmy Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. Standardowe części dostępne w magazynie wysyłane są do USA z szacowanym czasem realizacji zamówienia wynoszącym 10–18 dni roboczych. W przypadku modelu 9YCM-850 najczęściej wymienianymi komponentami są ostrze obcinacza folii (corocznie), łożyska ramienia karuzeli (przegląd sezonowy) oraz klocki hamulcowe folii. Należy je uzupełniać przed każdym sezonem zbioru kiszonki. Elektroniczna jednostka sterująca jest objęta gwarancją; wszelkie kody błędów generowane przez system sterowania należy dokumentować na wyświetlaczu błędów panelu sterowania i zgłaszać zespołowi technicznemu wraz z opisem aktualnych warunków pracy. Dodatkowa dokumentacja dostępna na stronie: Katalog produktów firmy Brazil Ever-Power Farm Balers.
Producent
Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd
Krajowe przedsiębiorstwo high-tech z zakładem produkcyjnym o powierzchni 32 000 m², dwiema liniami montażowymi o rocznej wydajności 2000 sztuk i blisko 100 patentami użytkowymi. Cały proces projektowania i produkcji odbywa się wewnętrznie, z wykorzystaniem cięcia laserowego CNC, spawania zrobotyzowanego i powlekania elektrostatycznego. Certyfikaty: ISO 9001, poziom integracji dwóch systemów informatycznych (Two-Informatization Integration Level A), AAA Credit Enterprise. Niezależne uprawnienia importowe i eksportowe. Rynki zbytu: USA, Mongolia, Rosja, Białoruś, Kazachstan.
Pełna gama produktów na Katalog produktów firmy Brazil Ever-Power Farm Balers.
Potrzebujesz prasy okrągłej?
Jeśli w Twojej firmie lepiej sprawdzi się konwencjonalna prasa belująca — z oddzielnym owijaniem lub bez — pasują do niej następujące modele:
