Prasa zwijająca 9YG-2.24D (S9000 Classic)

• Nasmaruj oba panewki łożyskowe przegubu krzyżakowego — łącznie 4 punkty smarowania na każdy przegub
• Sprawdź, czy osłona ogranicznika momentu obrotowego jest nienaruszona i drożna.
• Sprawdź, czy teleskopowa część wału odbioru mocy przesuwa się swobodnie i nie zacina się.
• Przed pełnym włączeniem WOM należy upewnić się, że oba połączenia poprzeczne obracają się bez szorstkości przy niskiej prędkości.

• Sprawdź połączenia złączek typu H pod kątem przecieków — wytrzyj złącza do czysta i sprawdź po pierwszej godzinie codziennego użytkowania
• Przetestuj prędkość cyklu bramki — cylinder poduszki powinien zapewnić płynne hamowanie na ostatnich 10–15° ruchu bramki; szarpnięte zamykanie może wskazywać na konieczność regulacji ogranicznika poduszki
• Sprawdź poziom płynu hydraulicznego przed pierwszym belowaniem danego dnia

• Sprawdź napięcie łańcucha napędowego po lewej i prawej stronie – powinny one mieć jednakowy luz; nierówne napięcie wskazuje na problem z ustawieniem kół zębatych
• Sprawdź, czy w przekładni o dużej wytrzymałości nie występuje wyciek oleju wokół uszczelki wejściowej
• Sprawdź, czy obie strony zespołu wałków obracają się z tą samą prędkością, obserwując przy niskim WOM przed rozpoczęciem pracy w polu.
• Sprawdź, czy ustawienie ogranicznika momentu obrotowego nie uległo przesunięciu — w przypadku poślizgu przy normalnych obciążeniach należy przeprowadzić ponowną kalibrację

Prowadzę niestandardową działalność związaną z belowaniem, a Classic jest moim głównym urządzeniem produkcyjnym w tym sezonie. Głównym powodem, dla którego wybrałem Classic zamiast standardowej S9000, był pakiet napędowy — pracuję na wielu małych polach o nieregularnym kształcie w północnym Illinois, gdzie nawroty na uwrociach są ciasne i ciągle muszę obracać wałek odbioru mocy pod ostrym kątem. W przypadku starej prasy miałem dwie awarie wałka odbioru mocy w ciągu trzech lat, które przypisuję pracy pod zbyt ostrym kątem na zakrętach. Podwójny wał krzyżakowy w Classic działa bez żadnych wibracji ani sztywności. W tym sezonie uformowałem nią 6800 bel z lucerny, stokłosy i trochę słomy pszenicznej, a układ napędowy był solidny w całym zakresie. Jedną z rzeczy, które od razu zauważyłem, była prędkość cyklu otwierania — zauważalnie szybsza niż w przypadku wszystkich pras, z którymi miałem do czynienia wcześniej, a amortyzator sprawia, że ​​zamykanie jest płynne, dzięki czemu nie odczuwam drżenia ramy, które występuje w prasach bez niego. Konserwacja była prosta. Kupiłbym ten konkretny model ponownie zamiast standardowego.

Jesteśmy gospodarstwem mleczarskim, a jakość bel ma bezpośredni wpływ na produkcję mleka — nie możemy sobie pozwolić na nierówne bele, które nie fermentują równomiernie. Prasa S9000 Classic produkuje bardzo spójne bele z drugiego i trzeciego pokosu lucerny o wilgotności 35–42%. Dwukomorowy napęd w szczególności zauważalnie poprawia równomierność gęstości bel o wysokiej wilgotności — rozcinaliśmy bele obok siebie, w porównaniu z prasą taśmową, której używaliśmy wcześniej, a profil gęstości poprzecznej jest zauważalnie bardziej jednolity. Nasz dietetyk skomentował poprawę jakości fermentacji w tym sezonie i uważam, że spójność bel ma na to wpływ. Jedna rzecz, o której należy wiedzieć: ogranicznik momentu obrotowego jest skalibrowany dla cięższych ładunków niż lekkie suche siano. W bardzo cienkich, lekkich pokosach z pierwszego pokosu czasami niepotrzebnie się zacina w naszych warunkach. Technik dealera dostosował ustawienie tarcia i to rozwiązało problem. Cztery gwiazdki zamiast pięciu tylko dlatego, że potrzebowaliśmy tej regulacji.

Prasowanie słomy pszenicznej jest trudne dla układów napędowych — materiał szybko i lekko wchodzi, a potem nagle trafia się na gęstą warstwę i następuje gwałtowny wzrost obciążenia. Ogranicznik momentu obrotowego w modelu Classic dobrze sobie z tym radził; nie miałem żadnych problemów z układem napędowym przez cały sezon zbiorów pszenicy. Sorghum-sudan również był czysty — wlot osiowy porusza się bez problemów z owijaniem, które miałem w innej maszynie. Dwustronny tylny napęd zapewnia zauważalnie twardsze odczucie beli; bele wychodzą ciasno i zachowują kształt podczas transportu z kolcem. Daję cztery gwiazdki, ponieważ maszyna jest cięższa niż się spodziewałem, co kosztuje mnie trochę paliwa, jeżdżąc nią za ciągnikiem o mocy 110 KM w transporcie. Nie jest to czynnik decydujący — warto po prostu wiedzieć, czy Twój ciągnik jest mniejszy w zakresie kompatybilnych maszyn.

Ogranicznik momentu obrotowego był mi szczególnie potrzebny do pracy z słomą kukurydzianą. Podbieracz słomy kukurydzianej jest nieprzewidywalny — dostajesz odcinki czystego, otwartego materiału, a potem nagle trafiasz na gęstą bryłę, gdzie kombajn zostawił stos. Poprzednie prasy kosztowały mnie w takich warunkach skrzynię biegów. Ogranicznik w modelu Classic zadziałał trzy razy podczas 4200 bel słomy kukurydzianej — za każdym razem resetował się w niecałą minutę i mogłem kontynuować pracę bez uszkodzeń. To samo w sobie zrekompensowało różnicę w cenie w porównaniu ze standardowym modelem. Praca z okrywową rośliną żytnią na wiosnę również przebiegła czysto — podajnik osiowy radzi sobie ze splątanym, sprasowanym materiałem żyta, który schodzi z wałka lepiej niż maszyna taśmowa, której używałem w zeszłym roku. Szczególnie polecam model Classic zamiast standardowej S9000 do wszelkich operacji regularnego belowania słomy kukurydzianej lub ciężkich roślin okrywowych.

Moja szczera ocena: ulepszenia inżynieryjne modelu Classic są realne, a jakość wykonania solidna, ale ta maszyna może być bardziej prasą, niż potrzebują niektóre operacje. Prasuję głównie rodzimą trawę i stokłosę w stosunkowo lekkich pokosach. W tym zastosowaniu dwustronny napęd i ogranicznik momentu obrotowego dodają ciężaru i złożoności, co nie opłaca się w moim konkretnym przypadku użytkowania — prawdopodobnie równie dobrze sprawdziłbym się ze standardowym modelem S9000 w niższej cenie. Prawdziwą korzyścią jest dla mnie prędkość cyklu bramy, która jest szybsza niż w każdej innej prasie, której używałem wcześniej, a układ hydrauliczny nie sprawiał mi żadnych problemów. Czas dostawy części z zagranicy jest również istotnym czynnikiem dla każdego operatora z USA — zalecam posiadanie podstawowego zestawu części zamiennych przed rozpoczęciem sezonu. Trzy gwiazdki odzwierciedlają fakt, że jest to wydajna maszyna, która może być przeprojektowana do lekkich operacji związanych z sianem, a nie są wadą jakości.

Czym tak naprawdę różni się podwójny wał napędowy od standardowego wału odbioru mocy?

Standardowy wał odbioru mocy ma po jednym przegubie krzyżakowym na każdym końcu. Gdy wał pracuje pod kątem — jak ma to miejsce podczas zakrętów na uwrociach — pojedynczy przegub krzyżakowy wytwarza tzw. cykl prędkości: strona wyjściowa przegubu przyspiesza i zwalnia dwa razy na obrót w stosunku do strony wejściowej. Powoduje to drgania skrętne, które z czasem powodują zmęczenie łożysk i wałów. Podwójny przegub krzyżakowy umieszcza dwa przeguby blisko siebie, w fazie 180°. Zmiana prędkości z pierwszego przegubu jest kompensowana przez równą i przeciwną zmianę prędkości z drugiego, zapewniając niemal stałą prędkość wyjściową nawet przy stromych kątach pracy. Praktyczną korzyścią jest zmniejszenie wibracji i dłuższa żywotność podzespołów układu napędowego w operacjach wymagających częstych, ciasnych zakrętów.

Jak ustawiony jest ogranicznik momentu obrotowego i czy mogę go regulować w terenie?

Ogranicznik momentu obrotowego jest fabrycznie ustawiony na domyślny próg poślizgu skalibrowany dla typowych ładunków siana i słomy o średniej masie. Jeśli regularnie pracujesz w lekkim, suchym materiale (cienkie pokosy rodzimej trawy, lekka słoma), ustawienie fabryczne może się niepotrzebnie aktywować — usłyszysz zapadkę ogranicznika i krótkotrwały poślizg WOM. W takim przypadku ustawienie tarcia może zostać zwiększone przez wykwalifikowanego mechanika poprzez dokręcenie regulacji sprężyny ogranicznika. Z drugiej strony, w przypadku bardzo ciężkich zastosowań, takich jak gęsta kiszonka lub gruba słoma kukurydziana, ustawienie fabryczne jest zazwyczaj odpowiednie. Pełne wskazówki dotyczące regulacji znajdują się w instrukcji obsługi. Zalecamy, aby wszelkie regulacje ogranicznika były wykonywane przez doświadczonego technika za pierwszym razem, zamiast zgadywać ustawienia w polu.

Czy model S9000 Classic jest kompatybilny z ciągnikami WOM 540?

Nie — model Classic, podobnie jak wszystkie warianty S9000, wymaga WOM o prędkości 720 obr./min. Jeśli Twój ciągnik oferuje tylko 540 obr./min, konieczna będzie przekładnia zwiększająca prędkość. Alternatywnie, model 9YG-1.25A obsługuje zakres 540–1000 obr./min i może być lepszym rozwiązaniem. Skontaktuj się z nami przed złożeniem zamówienia, jeśli nie masz pewności co do konfiguracji WOM w swoim ciągniku.

Czy maszyna Classic produkuje większe i gęstsze bele niż standardowa maszyna S9000?

Rozmiar beli jest ustalony przez wymiary komory – Φ1300 × 1400 mm w obu modelach – więc maksymalny rozmiar beli jest identyczny. Dwustronny napęd zębaty modelu Classic przyczynia się do bardziej równomiernego rozkładu gęstości poprzecznej w każdej beli, co może skutkować nieco lepszą spójnością masy poszczególnych bel. Nie zmienia to jednak maksymalnego osiągalnego poziomu gęstości, który jest określany przez geometrię komory i nastawę czujnika i wynosi 100–200 kg/m³ w obu wariantach.

Jaki jest okres międzyprzeglądowy dla napędu zębatkowego dwustronnego?

Sprawdzaj naprężenie łańcucha po obu stronach co 50 godzin pracy. Smaruj łańcuch w tych samych odstępach czasu odpowiednim olejem lub sprayem. Ponieważ obciążenie jest dzielone między dwie strony, tempo rozciągania łańcucha jest mniej więcej o połowę mniejsze niż w przypadku napędu jednostronnego — w praktyce wielu operatorów zgłasza wymianę łańcucha napędowego w modelu Classic mniej więcej dwukrotnie częściej niż w poprzednich maszynach z napędem jednostronnym. Należy jednak regularnie sprawdzać naprężenie, zamiast polegać na szacunkach przebiegu, ponieważ warunki znacznie różnią się w zależności od rodzaju uprawy i wydajności.

Jak długo trwa dostawa części zamiennych do USA?

Standardowe części dostępne w magazynie wysyłane są z magazynu firmy Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. i zazwyczaj docierają do klientów w USA w ciągu 10–18 dni roboczych za pośrednictwem standardowej przesyłki międzynarodowej. W przypadku eksploatacji prasy w szczycie sezonu, zdecydowanie zalecamy zamówienie przedsezonowego zestawu części zamiennych, który zawiera zęby podbieracza, łożyska wałków, oba łańcuchy napędowe oraz zestaw łożysk krzyżakowych. Posiadanie ich pod ręką eliminuje ryzyko wielotygodniowego przestoju w krytycznym okresie belowania.

Czy maszyna Classic może przetwarzać bele bez oddzielnego owijania?

Model Classic formuje okrągłe bele owinięte siatką i wyrzuca je na ziemię. W przypadku belowania (fermentowanych bel owiniętych folią) konieczne jest zastosowanie za prasą oddzielnej owijarki do bel okrągłych, która nałoży folię stretch natychmiast po wyrzuceniu. Jeśli potrzebujesz zintegrowanej maszyny do belowania i owijania, zestaw praso-owijarki 9YCM-850 formuje bele i owija je w jednym przejściu. W przypadku większości operacji belowania standardowym rozwiązaniem jest holowana owijarka umieszczona bezpośrednio za prasą, co pozwala obniżyć koszty sprzętu.

Czy model Classic będzie dobrym wyborem, jeśli przesiadam się z prasy John Deere lub New Holland?

Operatorzy zmieniający sprzęt z głównych marek OEM powinni być świadomi dwóch głównych różnic. Po pierwsze, dostępność części: w przeciwieństwie do maszyn OEM, gdzie sieci dealerskie lokalnie zaopatrują się w typowe części eksploatacyjne, klasyczne części eksploatacyjne pochodzą od producenta z całego świata – należy liczyć się z dłuższym czasem realizacji zamówienia na produkty spoza dostępnych zapasów. Po drugie, konstrukcja wałków stałokomorowych pozwala na formowanie bel o innej fakturze powierzchni niż w maszynach OEM z taśmą – powierzchnia beli jest bardziej pofałdowana, a końce bardziej wyraziste. Wielu hodowców zwierząt gospodarskich preferuje to rozwiązanie ze względu na stabilność podczas transportu i przechowywania, ale jest to widoczna różnica, o której warto wiedzieć. Po drugie, krzywa uczenia się operatora jest niska: system sterowania czujnikami i automatyzacja owijania siatką działają podobnie jak w większości systemów OEM, a każdy doświadczony operator prasy będzie produktywny już po jednej sesji.