Prasa okrągła 9YH-1.25B

Kategoria:

Opis

Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd · Seria Dual-Mode

Prasa okrągła 9YH-1.25B

Edycja Hammer Claw — wymienne zęby sprężynowe i pazur młotkowy

Jedna prasa. Dwa systemy podbierania. Możliwość przełączania między podbieraczem sprężynowym a zbieraniem łodyg kukurydzy za pomocą pazurów młotkowych — bez dodatkowej maszyny, bez rozdrabniania, bez grabienia przed prasowaniem.

Tryb A — ząb sprężynowy

Siano, słoma i sianokiszonka

Standardowy podbieracz sprężynowy delikatnie podnosi pokos siana i słomy z ziemi. Zęby zgarniają i przyspieszają materiał bez agresywnego cięcia, co minimalizuje rozbijanie liści na suchej lucernie i kupkówce – co jest ważne, gdy frakcja liści zielonki decyduje o wartości odżywczej dla bydła mlecznego lub koni.

Nadaje się do: Lucerna, stokłosa, kupkówka, kostrzewa, słoma pszenna, słoma owsiana, sianokiszonka (wilgotność 30–45%), sorgo sudańskie, rośliny okrywowe

Tryb B — pazur młotkowy

Stojący słom kukurydziany bezpośrednio

18 obracających się pazurów młotkowych odcina łodygi kukurydzy stojące na poziomie gruntu i zbiera je w jednym, ciągłym przejściu. Brak konieczności rozdrabniania po zbiorach, brak oddzielnego zgrabiania — maszyna tnie i belowa w jednym cyklu, zmniejszając koszty pracy i paliwa w porównaniu z tradycyjnym, dwuetapowym procesem zbierania słomy.

Nadaje się do: Stojące łodygi kukurydzy (zbiór bezpośredni po kombajnie), gęste, wyprostowane resztki pożniwne, jeszcze nie zgrabione w pokos

40–80
Bele/godzinę
88,2 cala
Szerokość odbioru
18
Pazury młotkowe
18
Rolki
≥120
Min HP
51×49 cali
Bela średnica × szerokość

WOM 720 obr./min · Standardowe owijanie siatką · Elektroniczny czujnik gęstości · Holowany dyszel · Masa maszyny: 10 054 funtów

Prasa zwijająca z pazurem młotkowym 9YH-1.25B na polu słomy kukurydzianej

Prasowanie słomy kukurydzianej za pomocą konwencjonalnej prasy zwijającej z zębami sprężynowymi wymaga dwóch przejazdów po polu przed belowaniem: jednego z rozdrabniaczem łodyg, który ścina stojące łodygi, a drugiego z grabiami, które konsolidują rozdrobniony materiał w pokos. Dopiero wtedy prasa może kontynuować belowanie. Na dużych polach kukurydzy te dwa dodatkowe przejazdy oznaczają znaczne koszty paliwa, sprzętu i robocizny – często na tyle wysokie, że zbiór słomy kukurydzianej staje się marginalny, nawet gdy cena rynkowa bel jest rozsądna.

Model 9YH-1.25B eliminuje oba te etapy w trybie pazura młotkowego. Osiemnaście obracających się pazurów młotkowych, zamontowanych na całej szerokości podbieracza, odcina stojące łodygi kukurydzy na poziomie gruntu lub w jego pobliżu i zbiera je bezpośrednio do układu podającego w jednym, ciągłym przejściu. Ten sam trójstopniowy podajnik ślimakowy + wał zębaty + bęben, który przetwarza siano bez zatorów, przetwarza również ściętą słomę, rozprowadzając ją na szerokości komory 1250 mm przed zgnieceniem. Maszyna prasuje stojące resztki po kombajnie w jednym cyklu – bez rozdrabniacza, grabi i drugiego zbiornika paliwa.

Gdy nadchodzi sezon siana, zespół pazurów młotkowych zostaje zastąpiony głowicą podbieracza z zębami sprężynowymi. Zmiana odbywa się mechanicznie w terenie – bez użycia specjalistycznych narzędzi – a maszyna powraca do standardowego belowania siana i słomy z tą samą 18-walcową komorą stałą, tym samym automatycznym systemem owijania siatką i tym samym systemem zarządzania gęstością sterowanym czujnikami, który obowiązuje w obu trybach.

Przy zapotrzebowaniu na WOM ≥120 KM, model 9YH-1.25B wymaga cięższego ciągnika niż standardowy model 9YG-1.25 — wyższe zapotrzebowanie na moc wynika z energii potrzebnej do napędzania pazurów młotkowych przez stojące łodygi z prędkością polową. W trybie sprężynowym ta sama maszyna może komfortowo pracować z ciągnikami o mocy 120–150 KM, co czyni ją wszechstronną przez cały sezon. Pełną gamę produktów można znaleźć tutaj. Katalog produktów firmy Brazil Ever-Power Farm Balers.

Dane techniczne

# Parametr Jednostka Wartość
1 Nazwa modelu Prasa okrągła 9YH-1.25B (pazur młotkowy)
2 Typ zaczepu Holowany (dyszel)
3 Szerokość odbioru mm / cale 2240 mm (88,2 cala)
4 Typ odbioru Zęby sprężynowe i pazur młotkowy (wymienne)
5 Liczba pazurów młota szt. 18
6 System podawania Ślimak + Walec zębaty + Bęben (3-stopniowy)
7 Typ komory Rolka o stałej komorze
8 Szerokość komory mm / cale 1250 mm (49,2 cala)
9 Średnica komory mm / cale 1200 mm (47,2 cala)
10 Liczba rolek szt. 18
11 Średnica rolki mm 222 mm (8,7 cala)
12 System owijania Automatyczna siatka do owijania (standard)
13 Wymagana moc ciągnika kW / KM ≥88,2 kW (≥120 KM)
14 Waga maszyny kg / funt 4558 kg (10054 funtów)
15 Prędkość WOM obr./min 720
16 Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) mm 5250 × 2700 × 2350 (w stanie roboczym)
17 Kontrola gęstości beli Czujnik elektroniczny
18 Rozmiar beli (średnica × szerokość) mm / cale Φ 1200 × 1250 mm (47 × 49 cali)
19 Gęstość beli kg/m³ 115–200
20 Wydajność bele/godz. 40–80
21 Szerokość toru mm 2,450
22 Prędkość robocza km/h / mph 5–20 km/h (3–12 mph)
23 Specyfikacja siatki owijającej 2000 × 1,25 m na belę

Mechanizm młotkowy

Jak to działa

18 pazurów młotkowych jest zamontowanych na obrotowym wale umieszczonym z przodu ramy podbieracza, w miejscu podbieracza sprężynowego, gdy maszyna pracuje w trybie podbieracza. Pazury obracają się z dużą prędkością względem podłoża i ruchu ciągnika do przodu, uderzając w stojące łodygi kukurydzy u podstawy lub w jej pobliżu i przecinając je siłą uderzenia, a nie poprzez cięcie ostrza.

Po odcięciu, pazury kontynuują przenoszenie pociętego materiału w górę i do tyłu, do trzystopniowego systemu podawania. Przenośnik ślimakowy rozprowadza zebraną słomę poprzecznie na całej szerokości komory; wał zębaty i bęben dostarczają ją do strefy kompresji. Ponieważ wszystkie trzy stopnie podawania są aktywne niezależnie od zainstalowanego podbieracza, charakterystyka pobierania w trybie słomy jest podobna do trybu siana — równomierne rozprowadzanie, zmniejszone ryzyko zatkania w gęstym materiale.

Ekonomia operacyjna

Konwencjonalny proces zbioru słomy wymaga trzech przebiegów: rozdrabniacza, grabi i prasy. Model 9YH-1.25B w trybie młotkowym zastępuje wszystkie trzy jednym. Ekonomiczny koszt zależy od struktury kosztów gospodarstwa, ale w przypadku zbioru kukurydzy z powierzchni 400–800 akrów w sezonie, koszty paliwa, robocizny i maszyn z dwóch wyeliminowanych przebiegów są znaczące.

Zapisane przepustki na pole
2
Odrzucone podania
1
Wymagane zaliczenie

Dlaczego minimum 120 KM

Zespół pazura młotkowego pobiera znacznie więcej mocy niż podbieracz sprężynowy przy tej samej prędkości jazdy. Każde uderzenie pazura przenosi energię z obracającego się wału do łodygi — wał musi utrzymywać stałą prędkość obrotową podczas każdego uderzenia, co wymaga wyższego stałego momentu obrotowego WOM niż pasywne zamiatanie zębami. Minimalna moc ≥120 KM odzwierciedla rzeczywiste zapotrzebowanie na moc w gęstych, stojących łodygach przy normalnych prędkościach roboczych 5–12 km/h. Praca maszyny z mocą poniżej 120 KM w trybie podbieracza grozi zatrzymaniem WOM w gęstych rzędach kukurydzy lub przekroczeniem zapotrzebowania na moment obrotowy ciągnika, co obciąża zarówno ciągnik, jak i układ napędowy prasy. W trybie podbieracza sprężynowego na sianie efektywna moc minimalna spada do około 100 KM w tej samej maszynie.

Procedura odbioru i zamiany

Przejście między trybem zęba sprężynowego a trybem zęba młotkowego odbywa się mechanicznie na poziomie pola. Proces ten polega na demontażu przedniej ramy podbieracza – która mocuje albo listwę zęba sprężynowego, albo wał zęba młotkowego – i zastąpieniu jej drugim. Kluczowe kroki:

  1. Odłącz WOM i opuść ramę podbieracza do pozycji transportowej
  2. Odkręć śruby mocujące z przednich mocowań ramy pickupa (zwykle 4–6 śrub)
  3. Wysuń istniejący zespół odbiorczy z szyn ramy
  4. Wsuń zespół zamienny i zabezpiecz śruby montażowe
  5. Podłącz łącznik napędu WOM do nowego zespołu
  6. Przed wejściem na pole dostosuj wysokość koła kopiującego do rodzaju uprawy

Doświadczeni operatorzy zazwyczaj wykonują wymianę w ciągu 30–45 minut bez użycia specjalistycznych narzędzi. Zaleca się przeprowadzanie wymiany w warsztacie lub na równej powierzchni, a nie w terenie.

Szczegóły mechanizmu odbioru młotka 9YH-1.25BWyrzut beli 9YH-1.25B na polu słomy kukurydzianej

Operacje terenowe według trybu

Tryb A — ząb sprężynowy (siano i słoma)

Krok 1

Ustaw wysokość koła kopiującego dla danego rodzaju uprawy. Suche, niskie pokosy: obniż pozycję, aby zapewnić kontakt zębów z podłożem. Gęste, puszyste pokosy: lekko unieś, aby uniknąć podrywania gleby w kontakcie z podłożem. Wjedź w pokos z prędkością 5–12 mil na godzinę.

Krok 2

Trzystopniowy system podawania (ślimak → wałek zębaty → bęben) rozprowadza materiał na całej szerokości komory. Utrzymuj stałą prędkość jazdy — gwałtowne ruchy powodują nierówne rdzenie bel. Monitoruj przepływ wlotowy za pomocą kamery w kabinie lub lusterka wstecznego.

Krok 3

Czujnik gęstości automatycznie uruchamia owijanie siatką po osiągnięciu zadanego progu. Podczas owijania prędkość jest niska do prawie biegu jałowego. Brama otwiera się, bela wysuwa się, brama zamyka się. Kontynuacja jazdy do przodu. Cykl standardowy: 15–20 sekund owijania siatką do zamknięcia bramy.

Tryb B — pazur młotkowy (stojący słom kukurydziany)

Krok 1

Sprawdź, czy zespół pazura młotkowego jest zamontowany i zabezpieczony. Ustaw pazur tuż nad powierzchnią gleby – zbyt wysoka wysokość powoduje ominięcie podstawy łodygi, a zbyt niska – pochłonięcie gleby i szybkie zużycie pazura. Przed rozpoczęciem pracy: sprawdź, czy mocowania pazura są dokręcone zgodnie ze specyfikacją; luźny pazur przy prędkości obrotowej roboczej stanowi zagrożenie dla bezpieczeństwa.

Krok 2

Włączyć WOM przy 720 obr./min, gdy maszyna stoi w miejscu. Przed wjazdem na pole odczekać, aż zespół chwytaka osiągnie prędkość roboczą. Wjechać w rzędy kukurydzy z prędkością 4–8 km/h (2,5–5 mil/h) — tryb pracy z słomą działa wolniej niż tryb pracy z sianem ze względu na zapotrzebowanie na energię uderzenia podczas odcinania łodyg. Jechać ze stałą prędkością; nie przejeżdżać przez gęste rzędy.

Krok 3

Komora napełnia się pociętą słomą poprzez trzystopniowy podajnik. Czujnik gęstości uruchamia owijanie po osiągnięciu progu docelowego. W trybie słomy czas formowania beli jest zazwyczaj dłuższy niż w trybie siana ze względu na niższą gęstość materiału — należy spodziewać się o 35–55 bel mniej na godzinę w porównaniu z sianem. Brama wyrzuca belę normalnie.

Patenty i produkcja

Projekt własny — blisko 100 patentów użytkowych

Firma Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd opracowuje wszystkie projekty pras i maszyn do zbioru wewnętrznie, za pośrednictwem swojego autonomicznego regionalnego centrum badawczo-rozwojowego. Firma posiada blisko 100 patentów użytkowych obejmujących mechanizmy dolotowe, konstrukcję komór, elementy układu napędowego i powiązane technologie maszyn rolniczych. Cała produkcja odbywa się w zakładzie o powierzchni 32 000 m², wyposażonym w laserowe cięcie CNC, spawanie zrobotyzowane i lakierowanie elektrostatyczne. Żadne główne elementy konstrukcyjne ani mechaniczne nie są wytwarzane przez osoby trzecie.

Certyfikaty: ISO 9001, Poziom A integracji dwuinformatycznej, Certyfikat AAA Credit Enterprise, Krajowe Przedsiębiorstwo Zaawansowanych Technologii.

Certyfikat patentu użytkowego na prasę rolniczą Ever-Power Farm w Brazylii

Odpowiednie uprawy według trybu

Tryb A — ząb sprężynowy
Suche siano

Lucerna, stokłosa, kupkówka pospolita, kostrzewa, trawa bermudzka, tymotka, mieszane pastwiska. Delikatne działanie zębów chroni frakcję liści w suchych, kruchych roślinach pastewnych.

Tryb A — ząb sprężynowy
Słoma i sianokiszonka

Słoma pszenna, owsiana i jęczmienna na ściółkę; lucerna lub trawa z drugiego/trzeciego pokosu o wilgotności 30–45% na baloty. Stała komora transportuje mokry materiał bez problemów z poślizgiem taśmy.

Tryb A — ząb sprężynowy
Rośliny okrywowe

Żyto, pszenżyto, sorgo sudańskie w pokosie. Trzystopniowy posuw radzi sobie z splątanymi, włóknistymi zakończeniami płynniej niż jednostopniowy posuw.

Tryb B — pazur młotkowy
Stojący słom kukurydziany

Zbiór stojących łodyg kukurydzy po kombajnie, bezpośrednio, bez wcześniejszego rozdrabniania czy grabienia. Główne zastosowanie trybu młotkowego — jeden przejazd, bez konieczności wstępnego przetwarzania.

Tryb B — pazur młotkowy
Inne pozostałe pozycje

Pionowe ściernisko sorgo i podobne włókniste resztki pożniwne, które jeszcze nie opadły ani nie zostały zgrabione w pokos. Mechanizm udarowy pazura młotkowego radzi sobie z łodygami o średnicy podstawy do około 25 mm przy normalnych prędkościach roboczych.

Niezalecane
Pazur młotkowy na pokosach

Użycie zespołu pazurów młotkowych na już zgrabionych pokosach jest możliwe, ale nie jest optymalne — mechanizm tnący pazurów niepotrzebnie rozdrabnia materiał, zmniejszając jednorodność beli w porównaniu z użyciem podbieracza sprężynowego do tego samego materiału. W przypadku każdego pokosu można ponownie zastosować podbieracz sprężynowy.

Konserwacja — Specyficzne dla pazurów młotkowych

Przed każdą sesją Stover
  • Sprawdź wszystkie 18 pazurów młota pod kątem pęknięć, wygięć lub zużycia końcówek — uszkodzony pazur może pękać przy pracy z dużą prędkością obrotową, stwarzając poważne zagrożenie bezpieczeństwa; wymień każdy pazur z widocznymi uszkodzeniami przed wejściem na pole
  • Sprawdź moment dokręcania śrub mocujących na wszystkich łącznikach pazurowych — wibracje powodują szybsze luzowanie śrub pazurowych niż jakiegokolwiek innego łącznika w maszynie
  • Sprawdź, czy regulacja wysokości pazura jest ustawiona odpowiednio do wysokości łodygi rzędu kukurydzy i pożądanego poziomu cięcia.
  • Sprawdź, czy osłona wału odbioru mocy jest nienaruszona — wyższe zapotrzebowanie na moc WOM w trybie pracy „stover” zwiększa obciążenie wału
Co 20 godzin (tryb Stover)
  • Ponowne dokręcanie wszystkich śrub pazurowych — tryb pracy sprężyny sprężynowej działa w odstępach 20-godzinnych, podczas gdy w przypadku standardowej pracy z zębami sprężynowymi wymagane są 50-godzinne interwały ponownego dokręcania
  • Sprawdź, czy końcówki pazurów nie są zużyte — zużyte końcówki zmniejszają wydajność cięcia i zwiększają zapotrzebowanie na moc; wymień końcówkę, gdy jej długość zmniejszy się o więcej niż 15%
  • Wyczyść zespół wału pazura z resztek drewna — materiał uderzony między pazurami zwiększa masę obrotową i powoduje niewyważenie
  • Sprawdź, czy w trzystopniowym układzie podawania nie ma włókien słomy owiniętych wokół wałów ślimaka lub bębna.
Po sezonie Stover / Przed wymianą
  • Wymień każdy pazur, który wykazuje zużycie końcówki większe niż 20% — nie przenoś zużytych pazurów do następnego sezonu
  • Przed przechowywaniem zespołu pazura młotka należy sprawdzić łożyska wału pazura — wał pracuje z dużą prędkością pod obciążeniem udarowym, co przyspiesza zużycie łożyska w porównaniu z wałem z zębami sprężynowymi
  • Przed przechowywaniem należy oczyścić i osuszyć wszystkie metalowe powierzchnie zespołu pazurów – łodygi kukurydzy zawierają więcej wilgoci i gleby niż siano, co przyspiesza korozję przechowywanych elementów
  • Podczas przechowywania poza sezonem należy nałożyć na wałek pazura i elementy montażowe środek antykorozyjny w sprayu.

Bele okrągłe wyprodukowane metodą 9YH-1,25B ze słomy kukurydzianej i siana

Recenzje operatorów

Kyle H.
Centralny Illinois — kukurydza i soja, 2200 akrów, belowanie słomy na potrzeby hodowli bydła

★★★★★

Kupiłem 9YH-1.25B specjalnie z myślą o funkcji pazura młotkowego. Mamy 800 akrów słomy kukurydzianej, którą zbieramy każdej jesieni na ściółkę i paszę dla bydła mięsnego. Stare podejście — przejazd rozdrabniacza, przejazd grabiący, prasa — obejmowało trzy urządzenia i trzy załadunki paliwa na pole. Tryb pazura młotkowego redukuje to do jednego przejazdu. W pierwszym sezonie z nim przerobiłem 620 akrów stojącej słomy z ustawieniem pazura, a sama oszczędność czasu pokryła znaczną część kosztów maszyny. Jakość bel w trybie pazura jest spójna — trzystopniowy podajnik radzi sobie z pokosem bez problemów z gęstością boczną, które miałem z konwencjonalnym podbieraczem na zgrabionej słomie. Wiosną przełączam na sprężynowy ząb do pierwszego pokosu lucerny na naszym polu siana i działa dokładnie tak samo jak standardowa prasa. Zmiana zajmuje mi około 40 minut z jednym pomocnikiem. Moja jedyna uwaga dotycząca trybu pazura: trzeba często sprawdzać śruby pazura — po każdej sesji, a nie co 50 godzin. To jest główna różnica w konserwacji w porównaniu do trybu siana.

Marcus i Jean P.
Północna Indiana — Gospodarstwo z płodozmianem siana i kukurydzy, 750 akrów

★★★★☆

W przypadku mieszanego zbioru siana i kukurydzy, takiego jak nasz, wszechstronność 9YH-1.25B jest jego głównym atutem. Używamy go w trybie sprężynowym na 350 akrach lucerny i stokłosy, a następnie przełączamy na pazur młotkowy na 400 akrach słomy kukurydzianej w październiku. Oba tryby działają dobrze. Prasowanie siana za pomocą sprężynowych zębów jest czyste i proste — jakość bel jest stale dobra, a automatyzacja owijania siatką działa bez problemów. Tryb słomy działa znacznie wolniej niż siano — średnio formujemy około 35–40 bel na godzinę w słomie w porównaniu do 65–70 w sianie, co jest realistyczne, biorąc pod uwagę zapotrzebowanie na ścinanie łodyg. Daję cztery gwiazdki zamiast pięciu, ponieważ zamiana odbioru zajęła nam dłużej niż oczekiwaliśmy za pierwszym razem — bliżej 90 minut — chociaż przy drugiej zamianie byliśmy na 45 minutach. Krzywa uczenia się jest realistyczna; zalecam wykonanie próbnej zamiany, zanim faktycznie będziesz musiał przełączać tryby pod presją czasu.

Scott B.
Zachodnia Iowa — belowanie słomy kukurydzianej, 1800 akrów/sezon

★★★★★

Prasuję słomę kukurydzianą na zamówienie dla wielu gospodarstw w zachodniej Iowie. Ekonomia tej pracy zależy od minimalizacji liczby przejazdów, a 9YH-1.25B w trybie młotkowym jest do tego odpowiednim narzędziem. Pobieram opłaty od klientów za jeden przejazd, a nie za trzy, co czyni usługę konkurencyjną w porównaniu z tradycyjnymi metodami, a mój rzeczywisty koszt to jeden operator ciągnika za jeden przejazd, a nie trzy. Maszyna przerobiła 1800 akrów (ok. 740 hektarów) stojącej słomy w pierwszym sezonie bez żadnych poważnych problemów mechanicznych. Zużycie pazurów to realny koszt, który trzeba kontrolować — wymieniłem sześć pazurów w ciągu sezonu, co jest akceptowalne, ale powinno być uwzględnione w budżecie. Trzystopniowy podajnik czysto obsługuje ścięty materiał; nie miałem zacięcia komory w trybie słomy na 1800 akrach (ok. 740 hektarów). Gorąco polecam każdemu, kto szuka niestandardowych słom.

Amy F.
Centralna Nebraska — Hay Primary, Occasional Stover, 550 akrów

★★★★☆

Kupiłem 9YH-1.25B przede wszystkim jako prasę do siana z możliwością pracy jako słoma jako drugorzędnym zastosowaniem. W trybie sprężynowym jest to solidna prasa do siana — porównywalna pod względem wydajności do standardowej 9YG-1.25, o ile mogę stwierdzić po porównaniu z sąsiadem, który ją używa. W trybie słomy używałem jej tylko na około 80 akrach na mojej własnej ziemi kukurydzy, co jest testem na mniejszą skalę. Działała zgodnie z opisem — nie było potrzeby wstępnego rozdrabniania, spójne bele ze stojących łodyg. Minimalna moc 120 KM jest realna; pewnego popołudnia próbowałem uruchomić ją z ciągnikiem o mocy 110 KM w trybie słomy i zauważalnie się męczyła. Moja 130 KM radzi sobie z tym bez problemu. Daję cztery gwiazdki, ponieważ wymóg ≥120 KM ogranicza, z którymi z moich starszych ciągników mogę ją używać — warto o tym wiedzieć przed zakupem.

Tom W.
Południowo-wschodni Missouri — tylko uprawa siana, 400 akrów

★★★☆☆

Powiem wprost: kupiłem 9YH-1.25B, myśląc, że dodam belowanie słomy jako dodatkowe źródło dochodu, ale tak naprawdę nie mam kukurydzy na swojej ziemi, a moi sąsiedzi, którzy ją mają, nie byli zainteresowani płaceniem za usługę w stawce, która pokrywałaby dodatkowy czas. Używam jej więc wyłącznie w trybie siana sprężynowego na 400 akrach mieszanej trawy. Jako prasa do siana działa dobrze — nie mam zastrzeżeń do jakości bel ani systemu podawania. Ale dźwigam ciężar, złożoność i konserwację zespołu pazura młotkowego, którego nie używam, i zapłaciłem więcej niż standardowy 9YG-1.25 za możliwości, których nie wdrożyłem. Trzy gwiazdki odzwierciedlają, że maszyna działa dobrze, ale wybrałem zły model do mojej działalności. Jeśli nie masz prawdziwego przypadku użycia belowania słomy, standardowy 9YG-1.25 jest lepszym zakupem za niższą cenę.

Często zadawane pytania

Czy 9YH-1.25B jest wyposażony w zespół sprężyny zębatej i młotka?

Tak. Maszyna jest dostarczana z obydwoma zespołami podbierającymi — 18 pazurów młotkowych jest dostarczanych w zestawie standardowym. Jeden zespół jest montowany fabrycznie (proszę potwierdzić, który przy składaniu zamówienia); drugi jest dostarczany jako jednostka towarzysząca do wymiany w terenie. Aby uzyskać dostęp do obu trybów, nie jest wymagany dodatkowy zakup.

Czy można wymieniać poszczególne pazury młotka, czy konieczna jest wymiana całego zespołu?

Poszczególne pazury są wymienne. 18 pazurów jest montowanych niezależnie na obrotowym zespole wału, a każdy z nich jest zabezpieczony własnym zestawem mocującym. Zużyte lub uszkodzone pazury można wymieniać pojedynczo bez konieczności demontażu całego zespołu. Zalecamy posiadanie zapasowego zestawu pazurów (6–8 sztuk) w sezonie słomy, ponieważ tempo zużycia pazurów znacznie różni się w zależności od warunków glebowych — kamienista lub ścierna gleba przyspiesza zużycie końcówek. Zestawy wymiennych pazurów są dostępne w ramach programu części zamiennych.

Jak głęboko pod powierzchnią gleby tnącej działają pazury?

Pazury są zaprojektowane tak, aby odcinać łodygi na poziomie gleby lub tuż nad nią, a nie wnikać w jej powierzchnię. Regulacja wysokości w zespole pazurów ustawia minimalny prześwit nad podłożem – zazwyczaj 25–50 mm w normalnych warunkach polowych. Celowe obniżenie pazurów w kontakcie z glebą znacznie przyspiesza zużycie, zwiększa zapotrzebowanie na moc i może powodować przedostawanie się resztek gleby do beli. Ustaw wysokość tak, aby podbieracz znajdował się tuż nad powierzchnią, a następnie delikatnie ją podnieś, jeśli zauważysz pobranie gleby przez podbieracz.

O ile wolniejszy jest tryb stover w porównaniu do trybu hay?

W trybie słomy spodziewaj się niższej wydajności bel o 35–55 bel na godzinę w porównaniu z trybem siana. W trybie siana maszyna produkuje 40–80 bel na godzinę. W trybie słomy praktyczna wydajność zależy od gęstości rzędów kukurydzy, wysokości łodygi i mocy ciągnika — większość operatorów deklaruje 25–45 bel na godzinę w typowych warunkach zbioru resztek kukurydzy przy prędkości jazdy 4–8 km/h. Niższą wydajność rekompensuje wyeliminowanie przejazdów rozdrabniacza i grabi; całkowity czas pracy na polu na wyprodukowaną belę jest zazwyczaj krótszy w trybie słomy jednoprzebiegowej niż w przypadku konwencjonalnego zbioru trzyprzebiegowego.

Czy maszyna może prasować już rozdrobnioną i zgrabioną słomę w trybie młotkowym?

Maszyna może fizycznie belować zgrabioną słomę z zamontowanym pazurem młotkowym, ale efekt jest nieoptymalny. Obrotowy pazur młotkowy niepotrzebnie rozdrabnia zgrabiony materiał, rozbijając go na krótsze kawałki niż to konieczne i powodując nierównomierną gęstość bel. Jeśli słoma jest już ułożona w pokosy, należy zmienić podbieracz na podbieracz sprężynowy – zęby sprężynowe radzą sobie ze zgrabioną słomą tak samo jak ze zgrabionym siano, zapewniając lepszą równomierność bel niż zespół pazurowy, który zapewnia płaskie bele zgrabionego materiału.

Jaka jest typowa waga i gęstość beli słomy?

Bele słomy kukurydzianej z modelu 9YH-1.25B w trybie młotkowym ważą zazwyczaj 270–385 kg (600–850 funtów) przy gęstości 115–200 kg/m³. Rzeczywista waga różni się w zależności od odmiany kukurydzy, wilgotności podczas zbioru oraz nastawionej gęstości czujnika. Bele słomy kukurydzianej są zazwyczaj lżejsze niż bele siana o tej samej wielkości przy tym samym ustawieniu gęstości, ponieważ słoma kukurydziana ma niższą gęstość własną na jednostkę objętości w porównaniu ze sprasowaną trawą lub lucerną. Format bel o wymiarach Φ1200 × 1250 mm pasuje do standardowych przyczep z płaską platformą i można je łatwo chwytać za pomocą kolca do bel okrągłych lub chwytaka.

Czy powinienem kupić 9YH-1.25B czy standardowy 9YG-1.25?

Kup 9YH-1.25B, jeśli rzeczywiście co roku korzystasz z bezpośredniego zbioru kukurydzy ze słomy stojącej — z własnej ziemi, z bazy klientów korzystających z usługi lub w gospodarstwie hodowlanym, które potrzebuje ekonomicznej ściółki ze słomy. standardowy 9YG-1.25 Opłaca się dzięki wyeliminowaniu przejazdów sprzętu w operacjach belowania słomy. Kup 9YG-1.25, jeśli belowasz tylko siano, słomę i zgrabione słomy — podbieracz sprężynowy radzi sobie ze wszystkim bez dodatkowej masy, złożoności i wymagań konserwacyjnych zespołu chwytaka.

Jak zamówić zapasowe szpony młotka?

Zestawy zamienne pazurów młotkowych są dostępne w ramach programu części zamiennych Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. Zamówienia można składać bezpośrednio u działu sprzedaży. Standardowy czas realizacji zamówienia w USA wynosi 10–18 dni roboczych. Ze względu na nieprzewidywalne zużycie w warunkach panujących w stogarniach, zalecamy zamówienie zestawu zapasowych pazurów (minimum 6–8 pazurów) przed rozpoczęciem każdego sezonu, zamiast czekać na zużycie w połowie sezonu. Pełna oferta produktów i części jest dostępna na stronie: Katalog produktów firmy Brazil Ever-Power Farm Balers.

Producent

Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd

Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd to krajowe przedsiębiorstwo high-tech z zintegrowanym zakładem produkcyjnym o powierzchni 32 000 m², dwiema dedykowanymi liniami montażowymi o rocznej wydajności 2000 sztuk każda oraz blisko 100 patentami użytkowymi na cały asortyment. Firma opracowuje wszystkie projekty pras do belowania i maszyn do zbioru, a w procesie produkcyjnym wykorzystuje cięcie laserowe CNC, spawanie robotyczne i systemy lakierowania elektrostatycznego. Posiada certyfikaty ISO 9001, Two-Informatization Integration Level A oraz AAA Credit Enterprise. Posiada niezależne uprawnienia importowe i eksportowe oraz obsługuje rynki takie jak Stany Zjednoczone, Mongolia, Rosja, Białoruś i Kazachstan.

Pełna gama produktów pras zwijających — obejmująca serię S9000, rodzinę 9YG-1.25, platformę 9YG-1.0 i kombinację prasy i owijarki 9YCM-850 — jest dostępna pod adresem Katalog produktów firmy Brazil Ever-Power Farm Balers.