9YH-1.25B Rundballenpresse

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Beschreibung

Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd · Dual-Mode-Serie

9YH-1.25B Rundballenpresse

Hammer Claw Edition – Federzahn und Hammerklaue austauschbar

Eine Ballenpresse. Zwei Aufnahmesysteme. Wechseln Sie zwischen Federzahn-Heuaufnahme und Hammerklauen-Maisstängelernte – keine zusätzliche Maschine, kein Häckselgang, kein Rechenschritt vor dem Pressen.

Modus A — Federzahn

Heu, Stroh & Heulage

Die standardmäßige Federzinken-Pickup hebt geschwemmtes Heu und Stroh schonend vom Boden auf. Die Zinken streichen und beschleunigen das Material, ohne es aggressiv zu schneiden. Dadurch wird der Blattbruch bei trockener Luzerne und Knaulgras minimiert – wichtig, wenn der Blattanteil im Futter den Futterwert für Milchvieh oder Pferde bestimmt.

Geeignet für: Luzerne, Trespe, Knaulgras, Schwingel, Weizenstroh, Haferstroh, Heulage (30–451 µg/m³ Feuchtigkeit), Sudan-Sorghum, Zwischenfrüchte

Modus B – Hammerklaue

Direkt vom stehenden Maisstroh

18 rotierende Hammerklauen schneiden stehende Maisstängel bodennah ab und sammeln sie in einem einzigen Arbeitsgang. Kein Nachernte-Häckseln, kein separates Rechen – die Maschine schneidet und presst in einem Arbeitsgang und reduziert so den Arbeits- und Treibstoffaufwand im Vergleich zum herkömmlichen zweistufigen Strohernteverfahren.

Geeignet für: Stehende Maisstängel (Direkternte nach dem Dreschen), dichte, aufrechte Erntereste, die noch nicht zu Schwaden zusammengeharkt wurden

40–80
Ballen/Stunde
88,2″
Pickup-Breite
18
Hammerklauen
18
Rollen
≥120
Mindest-HP
51×49″
Ballendurchmesser × Breite

720 U/min Zapfwelle · Netzwicklung serienmäßig · Elektronischer Dichtesensor · Anhängevorrichtung · Maschinengewicht: 4.560 kg

9YH-1.25B Hammerklauen-Rundballenpresse im Maisstrohfeld

Das Pressen von Maisstroh mit einer herkömmlichen Rundballenpresse mit Federzinken erfordert zwei Vorfahrten: eine mit einem Häcksler zum Abschneiden der stehenden Stängel und eine weitere mit einem Rechen zum Zusammenlegen des gehäckselten Materials zu einem Schwad. Erst dann kann die Ballenpresse folgen. Auf großen Maisfeldern verursachen diese zwei zusätzlichen Vorfahrten erhebliche Kosten für Kraftstoff, Ausrüstung und Arbeitskräfte – oft so viel, dass sich die Strohernte selbst bei einem angemessenen Marktpreis für die Ballen nicht lohnt.

Der 9YH-1.25B eliminiert diese beiden Arbeitsschritte im Hammerklauenmodus. Achtzehn rotierende Hammerklauen, die über die gesamte Aufnahmebreite angeordnet sind, schneiden stehende Maisstängel bodennah ab und befördern sie in einem einzigen Arbeitsgang direkt in das Zuführsystem. Die gleiche dreistufige Einzugsanlage mit Schnecke, Zahnwalze und Trommel, die Heu verstopfungsfrei verarbeitet, verarbeitet auch das geschnittene Stroh und verteilt es vor der Kompression über die 1.250 mm breite Kammer. Die Maschine presst die nach dem Mähdreschen stehenden Erntereste in einem Arbeitsgang zu Ballen – kein Häcksler, kein Schwader, kein zweiter Kraftstofftank erforderlich.

Mit Beginn der Heuernte wird die Hammerklaue gegen den Federzahn-Aufnahmekopf ausgetauscht. Der Wechsel erfolgt mechanisch vor Ort – Spezialwerkzeug ist nicht erforderlich – und die Maschine nimmt die normale Heu- und Strohballenpressung mit derselben festen 18-Walzen-Kammer, demselben automatischen Netzwickelsystem und derselben sensorgesteuerten Dichteregelung wieder auf, die in beiden Betriebsarten zum Einsatz kommt.

Bei einer Zapfwellenleistung von ≥120 PS benötigt der 9YH-1.25B einen stärkeren Traktor als der Standard-9YG-1.25. Der höhere Leistungsbedarf ergibt sich aus der Energie, die benötigt wird, um die Hammerklauen bei Feldgeschwindigkeit durch stehende Halme zu bewegen. Im Federzahnmodus kann dieselbe Maschine problemlos mit Traktoren von 120–150 PS betrieben werden und ist somit über die gesamte Saison vielseitig einsetzbar. Das vollständige Produktsortiment finden Sie unter [Link einfügen]. Produktkatalog der brasilianischen Ever-Power Farm Ballenpressen.

Technische Spezifikationen

# Parameter Einheit Wert
1 Modellname 9YH-1.25B Rundballenpresse (Hammerklaue)
2 Anhängertyp Geschleppt (Zugvorrichtung)
3 Pickup-Breite mm / Zoll 2.240 mm (88,2 Zoll)
4 Pickup-Typ Federzahn & Hammerklaue (austauschbar)
5 Hammerklauenzählung Stück 18
6 Fütterungssystem Schnecke + Zahnwalze + Trommel (3-stufig)
7 Kammertyp Festkammerrolle
8 Kammerbreite mm / Zoll 1.250 mm (49,2 Zoll)
9 Kammerdurchmesser mm / Zoll 1.200 mm (47,2 Zoll)
10 Anzahl der Walzen Stück 18
11 Walzendurchmesser mm 222 mm (8,7 Zoll)
12 Verpackungssystem Automatische Netzwicklung (Standard)
13 Benötigte Traktorleistung kW / PS ≥88,2 kW (≥120 PS)
14 Maschinengewicht kg / lb 4.558 kg (10.054 lb)
15 Zapfwellendrehzahl Drehzahl 720
16 Gesamtabmessungen (L×B×H) mm 5.250 × 2.700 × 2.350 (Rechnung)
17 Ballendichtekontrolle Elektronischer Sensor
18 Ballengröße (Durchmesser × Breite) mm / Zoll Φ 1.200 × 1.250 mm (47 × 49 Zoll)
19 Ballendichte kg/m³ 115–200
20 Produktivität Ballen/Std. 40–80
21 Spurbreite mm 2,450
22 Betriebsgeschwindigkeit km/h / mph 5–20 km/h (3–12 mph)
23 Netzverpackungsspezifikation 2.000 × 1,25 m pro Ballen

Der Hammerklauenmechanismus

So funktioniert es

Die 18 Hammerklauen sind an einer rotierenden Wellenbaugruppe montiert, die sich an der Vorderseite des Pickup-Rahmens befindet und im Erntemodus die Federzahnaufnahme ersetzt. Die Klauen rotieren mit hoher Geschwindigkeit relativ zum Boden und zur Vorwärtsfahrt des Traktors, treffen stehende Maisstängel an oder nahe der Basis und durchtrennen sie durch Aufprallkraft anstatt durch Schneiden mit einem Messer.

Nach dem Abtrennen befördern die Greifer das Schnittgut weiter nach oben und hinten in das dreistufige Zuführsystem. Die Förderschnecke verteilt das gesammelte Stroh seitlich über die Kammerbreite; die Zahnwalze und die Trommel befördern es in die Kompressionszone. Da alle drei Zuführstufen unabhängig vom installierten Pickup aktiv sind, ähneln die Aufnahmeeigenschaften im Strohbetrieb denen im Heubetrieb – gleichmäßige Verteilung und geringeres Verstopfungsrisiko bei dichtem Material.

Betriebswirtschaftliche Aspekte

Ein herkömmlicher Arbeitsablauf zur Strohernte erfordert drei Arbeitsgänge: Häcksler, Schwader, Ballenpresse. Der 9YH-1.25B im Hammerklauenmodus ersetzt alle drei durch einen einzigen Arbeitsgang. Die Wirtschaftlichkeit hängt von der Kostenstruktur Ihres Betriebs ab, aber bei einem Maisbetrieb mit einer Strohernte von 400–800 Acres pro Saison sind die Einsparungen bei Kraftstoff, Arbeitskräften und Maschinenkosten durch die zwei wegfallenden Arbeitsgänge erheblich.

Einsparte Pässe pro Feld
2
Pässe eliminiert
1
Bestehen erforderlich

Warum mindestens 120 PS?

Die Hammerklauenanordnung benötigt bei gleicher Fahrgeschwindigkeit deutlich mehr Leistung als eine Federzahnaufnahme. Jeder Klaueaufprall überträgt Energie von der rotierenden Welle auf den Halm – die Welle muss dabei bei jedem Aufprall eine konstante Drehzahl beibehalten, was ein höheres, anhaltendes Zapfwellendrehmoment erfordert als passives Zinkenfegen. Die Mindestleistung von ≥120 PS entspricht dem tatsächlichen Leistungsbedarf in dichten, stehenden Halmen bei normalen Betriebsgeschwindigkeiten von 5–12 km/h. Wird die Maschine im Strohmodus mit weniger als 120 PS betrieben, besteht die Gefahr, dass die Zapfwelle in dichten Maisreihen blockiert oder der Drehmomentbedarf die Kapazität des Traktors übersteigt, was sowohl den Traktor als auch den Antriebsstrang der Ballenpresse belastet. Im Federzahnmodus bei Heu sinkt die effektive Mindestleistung bei derselben Maschine auf etwa 100 PS.

Abhol- und Tauschverfahren

Der Wechsel zwischen Federzahn- und Hammerklauenbetrieb erfolgt durch einen mechanischen Austausch direkt vor Ort. Dazu wird die vordere Aufnahmerahmenbaugruppe – die entweder die Federzahnzinkenleiste oder den Hammerklauenschaft aufnimmt – entfernt und durch die jeweils andere ersetzt. Wichtige Schritte:

  1. Zapfwelle auskuppeln und Pickup-Rahmen in Transportposition absenken
  2. Die Befestigungsschrauben an den vorderen Halterungen des Pickup-Rahmens entfernen (in der Regel 4–6 Schrauben).
  3. Die vorhandene Pickup-Einheit aus den Rahmenholmen herausschieben.
  4. Ersatzbaugruppe einschieben und Befestigungsschrauben anziehen
  5. Verbinden Sie die Zapfwellenantriebsverbindung mit der neuen Baugruppe.
  6. Vor dem Einfahren ins Feld die Stützradhöhe an die jeweilige Kulturart anpassen.

Erfahrene Bediener erledigen den Austausch in der Regel in 30–45 Minuten ohne Spezialwerkzeug. Es wird empfohlen, den Austausch in einer Werkstatt oder auf ebener Fläche und nicht im Freien durchzuführen.

Detail des Hammerklauen-Aufnahmemechanismus 9YH-1.25B9YH-1.25B Ballenauswurf im Maisstrohfeld

Feldbetrieb nach Modus

Modus A — Federzahn (Heu & Stroh)

Schritt 1

Die Stützradhöhe ist an die Erntegutart anzupassen. Bei trockenen, flachen Schwaden: Die Stützradhöhe sollte abgesenkt werden, um den Zinkenkontakt zu gewährleisten. Bei dichten, lockeren Schwaden: Die Stützradhöhe sollte leicht erhöht werden, um ein Aufwirbeln von Erde beim Bodenkontakt zu vermeiden. Die Schwaden mit einer Vorwärtsgeschwindigkeit von 8–19 km/h anfahren.

Schritt 2

Die dreistufige Zuführung (Schnecke → Zahnwalze → Trommel) verteilt das Material gleichmäßig über die Kammerbreite. Halten Sie eine konstante Fahrgeschwindigkeit – ruckartiges Fahren führt zu ungleichmäßigen Ballenkernen. Überwachen Sie den Materialfluss über die Kabinenkamera oder den Rückspiegel.

Schritt 3

Ein Dichtesensor löst das automatische Aufwickeln des Netzes bei voreingestelltem Schwellenwert aus. Während des Aufwickelns wird die Geschwindigkeit reduziert bis nahezu Leerlauf. Das Tor öffnet sich, der Ballen wird ausgeworfen, das Tor schließt sich. Anschließend wird die Vorwärtsfahrt fortgesetzt. Standardzyklus: 15–20 Sekunden vom Aufwickeln des Netzes bis zum Schließen des Tores.

Modus B — Hammerklaue (Stehendes Maisstroh)

Schritt 1

Prüfen Sie, ob die Hammerklaue korrekt montiert und befestigt ist. Stellen Sie die Klaue so ein, dass sie knapp über der Bodenoberfläche gleitet – ist sie zu hoch, werden die Stängelbasen nicht erfasst, ist sie zu niedrig, dringt Erde ein und die Klaue verschleißt schnell. Vor dem Betrieb: Prüfen Sie, ob die Befestigungselemente der Klaue gemäß den Vorgaben angezogen sind; eine lockere Klaue bei Betriebsdrehzahl stellt ein Sicherheitsrisiko dar.

Schritt 2

Schalten Sie die Zapfwelle bei 720 U/min ein, während die Maschine steht. Lassen Sie die Greiferbaugruppe vor dem Befahren des Feldes Betriebsdrehzahl erreichen. Fahren Sie mit 4–8 km/h (2,5–5 mph) in die Maisreihen ein – im Strohmodus läuft die Maschine aufgrund des höheren Energiebedarfs beim Durchtrennen der Stängel langsamer als im Heumodus. Fahren Sie mit gleichmäßiger Geschwindigkeit; vermeiden Sie ruckartiges Durchfahren dichter Reihen.

Schritt 3

Die Kammer füllt sich über die dreistufige Zuführung mit geschnittenem Stroh. Ein Dichtesensor löst die Ballenpressung bei Erreichen des Zielwerts aus. Im Strohmodus dauert die Ballenbildung aufgrund der geringeren Materialdichte in der Regel länger als im Heumodus – rechnen Sie mit 35–551 Ballen weniger pro Stunde im Vergleich zu Heu. Der Ballen wird wie gewohnt ausgeworfen.

Patente & Fertigung

Eigene Entwicklung – Fast 100 Gebrauchsmusterpatente

Die Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. entwickelt alle Ballenpressen und Erntemaschinen intern in ihrem autonomen regionalen Forschungs- und Entwicklungszentrum. Das Unternehmen hält fast 100 Gebrauchsmusterpatente für Einzugsmechanismen, Kammerkonstruktionen, Antriebskomponenten und verwandte Landmaschinentechnologien. Die gesamte Produktion erfolgt im 32.000 m² großen, firmeneigenen Werk, das mit CNC-Laserschneiden, Roboterschweißen und elektrostatischer Beschichtung ausgestattet ist. Keine der zentralen Struktur- oder Mechanikkomponenten wird von Dritten gefertigt.

Zertifizierungen: ISO 9001, Zwei-Informatisierungs-Integrationsstufe A, AAA-Kreditunternehmen, Nationales Hightech-Unternehmen.

Gebrauchsmusterzertifikat für Ever-Power Farm Ballenpressen aus Brasilien

Geeignete Nutzpflanzen je nach Betriebsart

Modus A — Federzahn
Trockenes Heu

Luzerne, Trespe, Knaulgras, Schwingel, Bermudagras, Wiesenlieschgras, Mischweide. Die schonende Zinkenwirkung erhält den Blattanteil in trockenen, brüchigen Futterpflanzen.

Modus A — Federzahn
Stroh & Heulage

Weizen-, Hafer- und Gerstenstroh als Einstreu; ​​Luzerne oder Gras vom zweiten/dritten Schnitt mit einer Restfeuchte von 30–451 µg/m³ für Ballenpressen. Die Festkammer-Presse verarbeitet nasses Material ohne Probleme mit durchrutschendem Förderband.

Modus A — Federzahn
Zwischenfrüchte

Getreideroggen, Triticale und Sorghum-Sudan in Schwaden. Dreistufige Zuführungssysteme verarbeiten verfilzte, faserige Enden besser als einstufige.

Modus B – Hammerklaue
Stehendes Maisstroh

Stehende Maisstängel nach dem Dreschen werden direkt geerntet, ohne vorheriges Häckseln oder Wenden. Der Haupteinsatzbereich des Hammerklauen-Verfahrens: ein Arbeitsgang, keine Vorverarbeitungsschritte erforderlich.

Modus B – Hammerklaue
Sonstiger stehender Rückstand

Aufrecht stehende Sorghumstoppeln und ähnliche stehende, faserige Erntereste, die noch nicht umgefallen oder zu Schwaden zusammengetragen wurden. Der Schlagmechanismus der Hammerklaue kann Stängel mit einem Basisdurchmesser von bis zu ca. 25 mm bei normalen Betriebsgeschwindigkeiten verarbeiten.

Nicht empfohlen
Hammerklaue auf Windreihen

Die Verwendung der Hammerklaue bei bereits geharkten Schwaden ist zwar möglich, aber nicht optimal – die Schneidwirkung der Klaue zerkleinert das Material unnötig und verringert die Gleichmäßigkeit der Ballen im Vergleich zur Verwendung der Federzahnaufnahme. Wechseln Sie für jedes geharkte Erntegut wieder zur Federzahnaufnahme.

Wartung – Speziell für Hammerklauen

Vor jeder Stover-Sitzung
  • Prüfen Sie alle 18 Hammerklauen auf Risse, Verbiegungen oder Abnutzungsspuren an den Spitzen – eine beschädigte Klaue kann bei Betriebsdrehzahl zerbrechen und eine ernsthafte Sicherheitsgefahr darstellen; ersetzen Sie jede Klaue mit sichtbaren Schäden, bevor Sie den Hammer im Einsatz verwenden.
  • Prüfen Sie das Anzugsmoment der Befestigungsschrauben aller Klauenbefestigungen – Vibrationen lösen Klauenschrauben schneller als alle anderen Befestigungselemente an der Maschine.
  • Prüfen Sie, ob die Klauehöhenverstellung auf die Stängelhöhe der Maisreihe und die gewünschte Schnitthöhe eingestellt ist.
  • Prüfen Sie, ob der Zapfwellenschutz intakt ist – der höhere Zapfwellenbedarf im Strohbetrieb erhöht die Wellenbelastung.
Alle 20 Stunden (Stover-Modus)
  • Alle Klauenbefestigungen nachziehen – im Stover-Modus alle 20 Stunden nachziehen, im Vergleich zu 50 Stunden beim Standard-Federzahnbetrieb.
  • Prüfen Sie die Krallenspitzen auf Verschleiß – abgenutzte Spitzen verringern die Schneidleistung und erhöhen den Leistungsbedarf; ersetzen Sie sie, wenn die Spitzenlänge um mehr als 151 TP3T reduziert ist.
  • Entfernen Sie Strohreste aus der Klauenwelle – eingeklemmtes Material zwischen den Klauen erhöht die rotierende Masse und führt zu Unwucht.
  • Prüfen Sie das dreistufige Zuführsystem auf um die Schnecken- oder Trommelwellen gewickelte Strohfasern.
Nach der Stover-Saison / Vor dem Tausch
  • Ersetzen Sie alle Krallen, die mehr als 20%-Spitzenverschleiß aufweisen – verwenden Sie abgenutzte Krallen nicht für die nächste Saison.
  • Prüfen Sie die Lager der Klauenwelle, bevor Sie die Hammerklauenbaugruppe einlagern – die Welle dreht sich unter Stoßbelastung mit hoher Geschwindigkeit, was den Lagerverschleiß im Vergleich zur Federzahnwelle beschleunigt.
  • Reinigen und trocknen Sie vor der Einlagerung alle Metalloberflächen der Greiferbaugruppe – Maisstängel enthalten mehr Feuchtigkeit und Erde als Heu, was die Korrosion an den gelagerten Bauteilen beschleunigt.
  • Bei Lagerung außerhalb der Saison sollte der Klauenschaft und die Befestigungsteile mit Korrosionsschutzspray behandelt werden.

Rundballen, hergestellt von 9YH-1.25B aus Maisstroh und Heu

Betreiberbewertungen

Kyle H.
Zentral-Illinois – Mais und Sojabohnen, 2.200 Acres, Strohballenpressung für Rinderhaltung

★★★★★

Ich habe den 9YH-1.25B speziell wegen der Hammerklaue gekauft. Wir haben 800 Hektar Maisstroh, das wir jeden Herbst für unsere Rindereinstreu und unser Futterprogramm ernten. Die alte Methode – Häcksler, Schwader, Ballenpresse – erforderte drei Maschinen und drei Kraftstoffladungen pro Feld. Mit der Hammerklaue ist nur noch ein Arbeitsgang nötig. In der ersten Saison habe ich 620 Hektar stehendes Stroh mit der Klaue bearbeitet, und allein die Zeitersparnis hat einen Großteil der Maschinenkosten gedeckt. Die Ballenqualität im Strohmodus ist gleichbleibend – die dreistufige Zuführung verarbeitet das geschnittene Material ohne die seitlichen Dichteprobleme, die ich mit einer herkömmlichen Pickup bei gewendetem Stroh hatte. Im Frühjahr wechsle ich für den ersten Schnitt Luzerne auf unseren Heuwiesen auf Federzinken um, und es funktioniert genau wie eine Standardballenpresse. Der Umbau dauert mit einem Helfer etwa 40 Minuten. Mein einziger Hinweis zum Klauemodus: Man muss die Klauebolzen regelmäßig überprüfen – nach jeder Schicht, nicht nur alle 50 Stunden. Das ist der wesentliche Wartungsunterschied im Vergleich zum Heubetrieb.

Marcus & Jean P.
Nordindiana – Heu- und Maisrotationsbetrieb, 750 Hektar

★★★★☆

Für einen gemischten Heu- und Maisbetrieb wie unseren ist die Vielseitigkeit des 9YH-1.25B sein größtes Verkaufsargument. Wir nutzen ihn im Federzahnmodus für 140 Hektar Luzerne und Trespe und wechseln dann im Oktober für 160 Hektar Maisstroh zum Hammerklaue-Modus. Beide Modi funktionieren einwandfrei. Das Heupressen mit dem Federzahn-Modus ist sauber und unkompliziert – die Ballenqualität ist durchweg gut und die automatische Netzwicklung arbeitet problemlos. Der Strohmodus ist deutlich langsamer als der Heumodus – wir schaffen durchschnittlich 35–40 Ballen pro Stunde Stroh gegenüber 65–70 Ballen pro Stunde Heu, was angesichts des erforderlichen Stängelschnitts realistisch ist. Ich vergebe vier statt fünf Sterne, da der Wechsel der Ballenaufnahme beim ersten Mal länger dauerte als erwartet – fast 90 Minuten –, beim zweiten Wechsel waren wir aber schon bei 45 Minuten. Die Lernkurve ist steil; ich empfehle daher, den Wechsel einmal zu testen, bevor man unter Zeitdruck tatsächlich zwischen den Modi wechseln muss.

Scott B.
Westliches Iowa – Lohnpressung von Maisstroh, 1.800 Acres/Saison

★★★★★

Ich presse Maisstroh für verschiedene Betriebe im Westen Iowas im Lohnverfahren. Die Wirtschaftlichkeit dieser Arbeit hängt von möglichst wenigen Überfahrten ab, und der 9YH-1.25B im Hammerklauenmodus ist dafür das ideale Gerät. Ich berechne meinen Kunden nur eine Überfahrt statt drei, wodurch mein Service im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wettbewerbsfähig ist. Meine tatsächlichen Kosten beschränken sich auf einen Traktorfahrer für eine Überfahrt, nicht drei. Die Maschine hat in ihrer ersten Saison 728 Hektar stehendes Stroh ohne größere mechanische Probleme verarbeitet. Der Verschleiß der Klauen ist ein Kostenfaktor – ich habe im Laufe der Saison sechs Klauen ausgetauscht, was zwar akzeptabel ist, aber eingeplant werden sollte. Die dreistufige Zuführung verarbeitet das geschnittene Material sauber; ich hatte in den 728 Hektar im Strohmodus keine Verstopfung der Presskammer. Ich kann die Maschine jedem im Lohnverfahren für Strohverarbeitung wärmstens empfehlen.

Amy F.
Zentral-Nebraska – Heu (Hauptsächlich), gelegentlich Weidefutter (gelegentlich), 550 Acres

★★★★☆

Ich habe die 9YH-1.25B hauptsächlich als Heuballenpresse gekauft, mit der Möglichkeit, auch Stroh zu pressen. Im Federzahnmodus hat sie sich als zuverlässige Heuballenpresse erwiesen – vergleichbar in der Leistung mit der Standard-9YG-1.25, soweit ich das im Vergleich mit einem Nachbarn, der ein solches Modell verwendet, beurteilen kann. Im Strohmodus habe ich sie bisher nur auf etwa 32 Hektar meines eigenen Maisfeldes eingesetzt, was einen kleineren Test darstellt. Sie funktionierte wie beschrieben – kein Vorzerkleinern nötig, gleichmäßige Ballen aus stehenden Stängeln. Die Mindestleistung von 120 PS ist tatsächlich erforderlich; ich habe sie einmal nachmittags mit einem 110-PS-Traktor im Strohmodus betrieben, und sie hatte sichtlich Mühe. Mein 130-PS-Traktor bewältigt sie problemlos. Ich vergebe vier Sterne, da die Anforderung von mindestens 120 PS die Auswahl meiner älteren Traktoren einschränkt – dies sollte man vor dem Kauf wissen.

Tom W.
Südost-Missouri – Heugewinnungsbetrieb, 400 Hektar

★★★☆☆

Ich will es gleich vorwegnehmen: Ich habe die 9YH-1.25B gekauft, um nebenbei Strohballen zu pressen und so ein zusätzliches Einkommen zu erzielen. Da ich aber gar keinen Mais anbaue und meine Nachbarn, die Mais anbauen, nicht bereit waren, für den Service einen Preis zu zahlen, der den Mehraufwand deckte, nutze ich sie ausschließlich im Federzahn-Heuballenmodus für meine 160 Hektar Mischgrasland. Als Heuballenpresse funktioniert sie einwandfrei – weder die Ballenqualität noch das Zuführsystem sind beanstandet. Allerdings trage ich das Gewicht, die Komplexität und den Wartungsaufwand der Hammerklaue mit mir herum, die ich gar nicht nutze, und habe für eine Funktion, die ich nicht einsetze, mehr bezahlt als für die Standardversion der 9YG-1.25. Die drei Sterne bedeuten, dass die Maschine zwar gut funktioniert, ich aber das falsche Modell für meinen Betrieb gewählt habe. Wenn Sie keine Strohballen pressen müssen, ist die Standardversion der 9YG-1.25 die bessere und günstigere Wahl.

Häufig gestellte Fragen

Ist beim Modell 9YH-1.25B sowohl die Federzahn- als auch die Hammerklauenbaugruppe enthalten?

Ja. Die Maschine wird mit beiden Aufnahmeeinheiten geliefert – 18 Hammerklauen sind im Standardlieferumfang enthalten. Eine Einheit ist werkseitig installiert (bitte bei Bestellung bestätigen, welche); die andere wird als Gegenstück zum Austausch vor Ort mitgeliefert. Für die Nutzung beider Betriebsarten ist kein zusätzlicher Kauf erforderlich.

Können die Hammerklauen einzeln ausgetauscht werden oder muss die gesamte Baugruppe ersetzt werden?

Die einzelnen Krallen sind austauschbar. Die 18 Krallen sind unabhängig voneinander auf der rotierenden Wellenbaugruppe montiert und jeweils mit einem eigenen Befestigungssatz gesichert. Abgenutzte oder beschädigte Krallen können einzeln ausgetauscht werden, ohne die gesamte Baugruppe demontieren zu müssen. Wir empfehlen, während der Erntezeit einen Satz Ersatzkrallen (6–8 Stück) vorrätig zu halten, da der Verschleiß der Krallen stark von den Bodenverhältnissen abhängt – steiniger oder abrasiver Boden beschleunigt den Verschleiß der Spitzen. Einzelne Krallen-Austauschsets sind über das Ersatzteilprogramm erhältlich.

Wie tief dringen die Krallen in den Boden ein?

Die Klauen sind so konstruiert, dass sie Halme an oder knapp über der Bodenoberfläche abtrennen, nicht aber in den Boden eindringen. Die Höhenverstellung der Klauenbaugruppe legt den Mindestabstand zum Boden fest – typischerweise 25–50 mm unter normalen Feldbedingungen. Ein absichtliches Absenken der Klauen in den Boden beschleunigt den Verschleiß erheblich, erhöht den Kraftaufwand und kann Erdreste in den Ballen einbringen. Stellen Sie die Höhe so ein, dass die Klauen knapp über der Oberfläche streifen, und erhöhen Sie sie leicht, wenn Sie feststellen, dass Erde an der Aufnahmestelle aufgenommen wird.

Wie viel langsamer ist der Strohmodus im Vergleich zum Heumodus?

Im Strohmodus ist mit einer um 35–551 TP3T geringeren Ballenleistung pro Stunde im Vergleich zum Heumodus zu rechnen. Im Heumodus produziert die Maschine 40–80 Ballen pro Stunde. Im Strohmodus hängt der tatsächliche Durchsatz von der Maisreihendichte, der Stängelhöhe und der Traktorleistung ab – die meisten Fahrer berichten von 25–45 Ballen pro Stunde unter typischen Maisstrohbedingungen bei einer Fahrgeschwindigkeit von 4–8 km/h. Die geringere Produktivität wird durch den Wegfall der Häcksel- und Schwaderüberfahrten kompensiert; die Gesamtzeit pro produziertem Ballen ist im einstufigen Strohmodus in der Regel kürzer als bei der dreistufigen konventionellen Ernte.

Kann die Maschine bereits gehäckseltes und gewendetes Stroh im Hammerklauenmodus zu Ballen pressen?

Die Maschine kann zwar mit der Hammerklaue geharktes Stroh pressen, das Ergebnis ist jedoch suboptimal. Die rotierende Schlagwirkung der Hammerklaue zerkleinert das geharkte Material unnötig, bricht es in zu kurze Stücke und führt zu einer ungleichmäßigen Ballendichte. Ist das Stroh bereits in Schwaden gelagert, sollte man auf die Federzahnaufnahme umsteigen. Diese verarbeitet geharktes Stroh genauso wie geharktes Heu und erzielt eine gleichmäßigere Ballenform als die Klaue bei flach gelagertem Material.

Wie hoch sind Gewicht und Dichte eines typischen Strohballens?

Die mit der 9YH-1.25B im Hammerklauenmodus hergestellten Maisstrohballen wiegen typischerweise 270–385 kg (600–850 lb) bei einer Dichte von 115–200 kg/m³. Das tatsächliche Gewicht variiert je nach Maissorte, Feuchtigkeitsgehalt bei der Ernte und eingestellter Dichte. Strohballen sind im Allgemeinen leichter als Heuballen gleicher Größe bei gleicher Dichteeinstellung, da Maisstroh eine geringere Eigendichte pro Volumeneinheit aufweist als komprimiertes Gras oder Luzerne. Das Ballenformat (Φ1200 × 1250 mm) passt auf Standard-Tieflader und lässt sich mit einem Rundballenspieß oder einer Greifzange sauber handhaben.

Soll ich die 9YH-1.25B oder die Standardversion 9YG-1.25 kaufen?

Kaufen Sie den 9YH-1.25B, wenn Sie einen tatsächlichen jährlichen Bedarf an der Direkternte von stehendem Maisstroh haben – sei es durch eigene Ernteflächen, einen Kundenstamm für diesen Service oder einen Viehbetrieb, der Stroh als Einstreu wirtschaftlich benötigt. Der Aufpreis gegenüber dem Standard 9YG-1,25 Die Investition lohnt sich durch weniger Maschineneinsätze bei der Strohernte. Kaufen Sie den 9YG-1.25, wenn Sie nur Heu, Stroh und geharktes Stroh pressen – die Federzahnaufnahme bewältigt all diese Materialien ohne das zusätzliche Gewicht, die Komplexität und den Wartungsaufwand der Klauenbaugruppe.

Wie kann ich Ersatz-Hammerklauen bestellen?

Ersatzkrallen-Sets sind über das Ersatzteilprogramm von Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. erhältlich. Bestellen Sie direkt über unser Vertriebsteam. Die Standardlieferzeit in die USA beträgt 10–18 Werktage. Da der Verschleiß unter Strohbedingungen unvorhersehbar ist, empfehlen wir, vor Beginn jeder Strohsaison ein Ersatzkrallen-Set (mindestens 6–8 Krallen) zu bestellen, anstatt bis zum Verschleiß mitten in der Saison zu warten. Das vollständige Produkt- und Ersatzteilsortiment finden Sie unter [Link einfügen]. Produktkatalog der brasilianischen Ever-Power Farm Ballenpressen.

Hersteller

Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd

Die Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. ist ein nationales Hightech-Unternehmen mit einer 32.000 m² großen, integrierten Produktionsstätte, zwei Montagelinien mit einer Jahreskapazität von je 2.000 Einheiten und fast 100 Gebrauchsmusterpatenten für seine Produktpalette. Das Unternehmen entwickelt alle Ballenpressen und Erntemaschinen intern, fertigt sie mittels CNC-Laserschneiden, Roboterschweißen und elektrostatischer Beschichtung und ist nach ISO 9001, IT-Integrationsstufe A und AAA-Bonität zertifiziert. Es verfügt über unabhängige Import- und Exportrechte und beliefert unter anderem die USA, die Mongolei, Russland, Belarus und Kasachstan.

Die gesamte Produktpalette an Rundballenpressen – einschließlich der S9000-Serie, der 9YG-1.25-Familie, der 9YG-1.0-Plattform und der Ballenpressen-Wickel-Kombination 9YCM-850 – ist erhältlich bei Produktkatalog der brasilianischen Ever-Power Farm Ballenpressen.