Description
Mode A — Dent à ressort
Foin, paille et enrubannage
Le ramasse-foin à dents à ressort standard soulève délicatement le foin et la paille andainés du sol. Les dents balaient et accélèrent le fourrage sans action de coupe agressive, ce qui minimise l'égrenage des feuilles de luzerne et de dactyle secs – un point important lorsque la fraction foliaire du fourrage détermine sa valeur nutritive pour les vaches laitières ou les chevaux.
Mode B — Griffe marteau
Tiges de maïs sur pied directes
Dix-huit marteaux rotatifs sectionnent les tiges de maïs au ras du sol et les ramassent en un seul passage continu. Plus besoin de broyer ni de ratisser : la machine coupe et met en balles en une seule opération, ce qui réduit les coûts de main-d’œuvre et de carburant par rapport au processus traditionnel de ramassage des résidus en deux étapes.
Prise de force 720 tr/min · Enroulement de filet standard · Capteur de densité électronique · Timon remorqué · Poids de la machine : 4 560 kg
Le pressage des résidus de maïs avec une presse à balles rondes à ressort classique nécessite deux passages dans le champ avant le pressage : un premier avec un broyeur de tiges pour couper les tiges sur pied, et un second avec un râteau pour regrouper les résidus broyés en andains. Ce n’est qu’après cela que la presse peut être utilisée. Sur les grandes surfaces de maïs, ces deux passages supplémentaires représentent un coût important en carburant, en matériel et en main-d’œuvre – souvent suffisant pour rendre la collecte des résidus peu rentable, même lorsque le prix du marché des balles est raisonnable.
La 9YH-1.25B élimine ces deux étapes lorsqu'elle fonctionne en mode marteau. Dix-huit marteaux rotatifs, répartis sur toute la largeur du pick-up, sectionnent les tiges de maïs sur pied au ras du sol et les acheminent directement vers le système d'alimentation en un seul passage continu. Le même système d'alimentation à trois étages (vis sans fin + rouleau denté + tambour) qui traite le foin sans blocage gère également les résidus de récolte coupés, en les répartissant sur la largeur de la chambre de 1 250 mm avant compression. La machine presse les résidus de récolte sur pied après la moissonneuse-batteuse en une seule opération : ni broyeur, ni andaineur, ni deuxième réservoir de carburant ne sont nécessaires.
À l'arrivée de la fenaison, le système de marteaux est remplacé par la tête de ramassage à dents à ressort. Ce changement s'effectue mécaniquement sur le terrain, sans outil spécifique, et la machine reprend le pressage standard du foin et de la paille avec la même chambre fixe à 18 rouleaux, le même système d'enrubannage automatique et le même système de gestion de la densité par capteurs, applicable aux deux modes.
Avec une puissance à la prise de force (PDF) ≥ 120 ch, le modèle 9YH-1.25B nécessite un tracteur plus puissant que le modèle standard 9YG-1.25. Cette demande de puissance accrue s'explique par l'énergie nécessaire pour actionner les griffes du marteau à travers les tiges dressées à vitesse de travail. En mode à dents à ressort, cette même machine fonctionne parfaitement avec des tracteurs de 120 à 150 ch, ce qui la rend polyvalente tout au long de la saison. Pour découvrir la gamme complète de produits, consultez [lien/référence]. Catalogue de produits des presses à balles agricoles Ever-Power du Brésil.
Spécifications techniques
| # | Paramètre | Unité | Valeur |
|---|---|---|---|
| 1 | Nom du modèle | — | Presse à balles rondes 9YH-1.25B (à griffes marteaux) |
| 2 | Type d'attelage | — | Remorqué (barre de traction) |
| 3 | Largeur de ramassage | mm / po | 2 240 mm (88,2 po) |
| 4 | Type de ramassage | — | Dent à ressort et griffe à marteau (interchangeables) |
| 5 | Nombre de griffes de marteau | pièces | 18 |
| 6 | Système d'alimentation | — | Vis sans fin + Rouleau denté + Tambour (3 étages) |
| 7 | Type de chambre | — | Rouleau à chambre fixe |
| 8 | Largeur de la chambre | mm / po | 1 250 mm (49,2 po) |
| 9 | Diamètre de la chambre | mm / po | 1 200 mm (47,2 po) |
| 10 | Nombre de rouleaux | pièces | 18 |
| 11 | Diamètre du rouleau | mm | 222 mm (8,7 po) |
| 12 | Système d'emballage | — | Emballage automatique en filet (standard) |
| 13 | Puissance requise du tracteur | kW / HP | ≥88,2 kW (≥120 CV) |
| 14 | Poids de la machine | kg / lb | 4 558 kg (10 054 lb) |
| 15 | Vitesse de prise de force | tr/min | 720 |
| 16 | Dimensions hors tout (L×l×H) | mm | 5 250 × 2 700 × 2 350 (en fonctionnement) |
| 17 | Contrôle de la densité des balles | — | Capteur électronique |
| 18 | Dimensions de la balle (Diamètre × Largeur) | mm / po | Φ 1 200 × 1 250 mm (47 × 49 po) |
| 19 | Densité des balles | kg/m³ | 115–200 |
| 20 | Productivité | balles/heure | 40–80 |
| 21 | Largeur de voie | mm | 2,450 |
| 22 | Vitesse de fonctionnement | km/h / mph | 5–20 km/h (3–12 mph) |
| 23 | Spécifications de l'emballage du filet | — | 2 000 × 1,25 m par balle |
Le mécanisme à griffes du marteau
Comment ça marche
Les 18 griffes à marteau sont montées sur un arbre rotatif situé à l'avant du châssis du ramasseur, en remplacement du ramasseur à dents à ressort lorsque la machine est en mode récolte de résidus. Les griffes tournent à grande vitesse par rapport au sol et à l'avancement du tracteur, frappant les tiges de maïs à leur base ou à proximité et les sectionnant par impact plutôt que par coupe au couteau.
Après la coupe, les griffes continuent de balayer les résidus coupés vers le haut et l'arrière, dans le système d'alimentation à trois étages. La vis sans fin répartit les résidus collectés latéralement sur toute la largeur de la chambre ; le rouleau denté et le tambour les acheminent vers la zone de compression. Comme les trois étages d'alimentation sont actifs quel que soit le pick-up installé, les caractéristiques d'alimentation en mode résidus sont similaires à celles en mode foin : une distribution homogène et un risque de blocage réduit dans les matériaux denses.
Économie opérationnelle
Un processus classique de ramassage des résidus de récolte nécessite trois passages : broyeur, râteau, presse à balles. Le broyeur 9YH-1.25B, en mode marteau, remplace ces trois étapes par une seule. La rentabilité de cette solution dépend de la structure des coûts de votre exploitation, mais pour une culture de maïs ramassant 160 à 320 hectares de résidus par saison, les économies réalisées sur le carburant, la main-d'œuvre et le matériel, grâce à la suppression de deux passages, sont significatives.
Pourquoi un minimum de 120 CV ?
Le système de griffes à marteau consomme beaucoup plus d'énergie qu'un pick-up à dents à ressort à vitesse d'avancement égale. Chaque impact des griffes transfère l'énergie de l'arbre rotatif à la tige ; l'arbre doit maintenir une vitesse de rotation constante à chaque impact, ce qui exige un couple de prise de force (PDF) soutenu plus élevé qu'un balayage passif par dents. La puissance minimale de ≥ 120 ch reflète la demande réelle en puissance dans des tiges denses et dressées à des vitesses de fonctionnement normales de 5 à 12 km/h. Faire fonctionner la machine avec une puissance inférieure à 120 ch en mode récolte de chaume risque de provoquer le calage de la PDF dans les rangs de maïs épais ou une demande de couple supérieure à la capacité du tracteur, ce qui sollicite excessivement le tracteur et la transmission de la presse. En mode dents à ressort sur du foin, la puissance minimale effective descend à environ 100 ch avec la même machine.
Procédure d'échange de ramassage
Le passage du mode à dents à ressort au mode à griffes à marteau s'effectue par un simple échange mécanique sur le terrain. Cette opération consiste à retirer le châssis avant du ramasseur (qui supporte soit la barre de dents à ressort, soit l'axe des griffes à marteau) et à le remplacer par l'autre. Étapes principales :
- Désengagez la prise de force et abaissez le châssis du pick-up en position de transport.
- Retirez les boulons de fixation des supports avant du châssis du pick-up (généralement 4 à 6 boulons).
- Faites glisser l'ensemble de pick-up existant hors des longerons du châssis.
- Insérez la pièce de rechange et fixez les boulons de montage.
- Raccordez la tringlerie de prise de force au nouvel ensemble.
- Régler la hauteur de la roue de jauge en fonction du type de culture avant l'entrée dans le champ.
Les opérateurs expérimentés effectuent généralement le remplacement en 30 à 45 minutes sans outils spéciaux. Il est recommandé de réaliser cette opération en atelier ou sur une surface plane plutôt que sur le terrain.
Opération sur le terrain par mode
Mode A — Dent à ressort (Foin et paille)
Réglez la hauteur de la roue de jauge en fonction du type de culture. Andains secs et peu profonds : abaissez la position pour assurer le contact des dents. Andains épais et duveteux : relevez légèrement la position pour éviter que la terre ne s’y accumule au contact du sol. Pénétrez dans l’andain à une vitesse d’avancement de 8 à 19 km/h.
L'alimentation en trois étapes (vis sans fin → rouleau denté → tambour) répartit la matière sur toute la largeur de la chambre. Maintenez une vitesse d'avancement constante ; les à-coups produisent des noyaux de balles irréguliers. Surveillez le débit d'admission via la caméra de cabine ou le rétroviseur.
Le capteur de densité déclenche automatiquement l'enrubannage au seuil prédéfini. Ralentissez presque au ralenti pendant l'enrubannage. La porte s'ouvre, la balle est éjectée, puis la porte se referme. Reprise de la marche avant. Cycle standard : 15 à 20 secondes entre l'enrubannage et la fermeture de la porte.
Mode B — Griffe Marteau (Stover de maïs debout)
Vérifiez que le mécanisme de serrage des griffes du marteau est installé et bien fixé. Réglez la hauteur des griffes pour qu'elles effleurent la surface du sol : une hauteur trop élevée empêche la coupe des tiges, une hauteur trop basse entraîne l'ingestion de terre et une usure rapide des griffes. Avant utilisation : vérifiez que les fixations des griffes sont serrées au couple prescrit ; une griffe mal fixée au régime de fonctionnement représente un danger.
Enclenchez la prise de force à 720 tr/min, machine à l'arrêt. Attendez que le mécanisme de coupe atteigne sa vitesse de fonctionnement avant d'entrer dans le champ. Pénétrez dans les rangs de maïs à une vitesse de 4 à 8 km/h (2,5 à 5 mi/h) – le mode récolte de résidus est plus lent que le mode foin en raison de l'énergie nécessaire pour couper les tiges. Conduisez à une vitesse constante ; évitez les à-coups dans les rangs denses.
La chambre se remplit de résidus de cuisson coupés grâce à un système d'alimentation en trois étapes. Un capteur de densité déclenche l'enrubannage au seuil cible. En mode résidus de cuisson, le temps de formation des balles est généralement plus long qu'en mode foin en raison de la plus faible densité du matériau ; comptez 35 à 55 balles de moins par heure qu'avec du foin. L'éjection des balles se fait normalement.
Brevets et fabrication
Conception interne — Près de 100 brevets d'utilité
La société brésilienne Ever-Power Farm Balers Co., Ltd conçoit et développe en interne l'ensemble de ses presses à balles et machines de récolte grâce à son centre de R&D régional autonome. Elle détient près de 100 brevets d'utilité couvrant les mécanismes d'admission, la conception des chambres de compression, les composants de la transmission et les technologies associées aux machines agricoles. L'intégralité de la production est réalisée dans son usine intégrée de 32 000 m², équipée de machines de découpe laser CNC, de soudage robotisé et de revêtement électrostatique. Aucun composant structurel ou mécanique essentiel n'est sous-traité.
Certifications : ISO 9001, Intégration de l'informatisation de niveau A, Entreprise de crédit AAA, Entreprise nationale de haute technologie.
Cultures adaptées par mode
Luzerne, brome, dactyle, fétuque, chiendent, fléole des prés, pâturage mixte. L'action douce des dents préserve la fraction foliaire des fourrages secs et cassants.
Paille de blé, d'avoine ou d'orge pour la litière ; luzerne ou herbe de deuxième ou troisième coupe à une humidité de 30 à 45 % pour l'ensilage. La chambre fixe traite les matières humides sans problème de glissement de la courroie.
Seigle, triticale, sorgho-soudan en andains. L'alimentation en trois étapes permet une meilleure gestion des épis fibreux et emmêlés que l'alimentation en une seule étape.
Récolte directe des tiges de maïs sur pied après la moissonneuse-batteuse, sans broyage ni ratissage préalables. Application principale du mode marteau à griffes : un seul passage, sans prétraitement.
Les chaumes de sorgho dressés et autres résidus de cultures fibreuses similaires, non encore tombés ou andainés, sont broyés. Le mécanisme d'impact du marteau peut traiter des tiges jusqu'à environ 25 mm de diamètre à la base à vitesse de fonctionnement normale.
L'utilisation du ramasseur à griffes sur des andains déjà ratissés est possible, mais non optimale : l'action de coupe des griffes déchiquette inutilement la matière, ce qui réduit l'homogénéité des balles par rapport à l'utilisation du ramasseur à dents à ressort sur la même matière. Repassez au ramasseur à dents à ressort pour toute culture andainée.
Entretien — Spécifique à la griffe du marteau
- Inspectez les 18 griffes du marteau pour détecter toute fissure, déformation ou usure de l'extrémité ; une griffe endommagée peut se fragmenter au régime de fonctionnement, créant un grave danger pour la sécurité ; remplacez toute griffe présentant des dommages visibles avant la mise en service.
- Vérifiez le couple de serrage des boulons de fixation de toutes les fixations à griffes ; les vibrations desserrent les boulons à griffes plus rapidement que toute autre fixation de la machine.
- Vérifiez que le réglage de la hauteur des griffes est adapté à la hauteur des tiges du rang de maïs et au niveau de coupe souhaité.
- Vérifiez que le protecteur de l'arbre de prise de force est intact ; la demande accrue de la prise de force en mode récolte augmente la contrainte sur l'arbre.
- Resserrer tous les écrous à griffes — le mode Stover s'effectue avec des intervalles de resserrage de 20 heures contre 50 heures pour le fonctionnement standard à ressort.
- Vérifiez l'usure des pointes des griffes : des pointes usées réduisent l'efficacité de coupe et augmentent la consommation d'énergie ; remplacez-les lorsque leur longueur est réduite de plus de 15%.
- Nettoyez les débris de paille de l'ensemble de l'axe des griffes ; les matériaux coincés entre les griffes augmentent la masse en rotation et le déséquilibre.
- Vérifiez que le système d'alimentation à trois étages ne présente pas de fibres de résidus enroulées autour de la vis sans fin ou de l'arbre du tambour.
- Remplacez toute griffe présentant une usure supérieure à 20% à l'extrémité — ne conservez pas les griffes usées pour la saison suivante.
- Inspectez les roulements de l'arbre de la griffe avant de ranger l'ensemble de la griffe du marteau : l'arbre tourne à grande vitesse sous l'effet des chocs, ce qui accélère l'usure des roulements par rapport à un arbre à dents élastiques.
- Nettoyez et séchez toutes les surfaces métalliques de l'ensemble de la griffe avant le stockage — les tiges de maïs contiennent plus d'humidité et de terre que le foin, ce qui accélère la corrosion des composants stockés
- Appliquez un spray anticorrosion sur l'axe de la griffe et les fixations pendant le remisage hors saison.
Avis des opérateurs
Centre de l'Illinois — Culture de maïs et de soja, 2 200 acres, mise en balles de résidus de récolte pour l'élevage bovin
★★★★★
J'ai acheté la 9YH-1.25B spécifiquement pour sa fonction de griffes à marteaux. Nous avons 324 hectares de résidus de maïs que nous ramassons chaque automne pour la litière et l'alimentation de notre bétail. L'ancienne méthode (passage au broyeur, passage à l'andaineur, presse à balles) nécessitait trois machines et trois pleins de carburant par champ. Le mode griffes à marteaux réduit ce processus à un seul passage. Dès la première saison, j'ai traité 251 hectares de résidus sur pied avec cette configuration et le gain de temps a largement compensé le coût de la machine. La qualité des balles en mode résidus est constante : l'alimentation en trois étapes traite les résidus coupés sans les problèmes de densité latérale que j'avais avec un ramasseur conventionnel sur les résidus andaineurs. Au printemps, je passe au mode griffes à ressorts pour la première coupe de luzerne sur nos prairies et cela fonctionne exactement comme une presse à balles standard. Le changement me prend environ 40 minutes avec un assistant. Mon seul bémol concernant le mode griffes : il faut vérifier fréquemment les boulons des griffes – à chaque utilisation, et non toutes les 50 heures. C'est la principale différence en matière d'entretien par rapport au mode foin.
Nord de l'Indiana — Exploitation agricole en rotation foin et maïs, 750 acres
★★★★☆
Pour une exploitation mixte foin-maïs comme la nôtre, la polyvalence de la 9YH-1.25B est son principal atout. Nous l'utilisons en mode dents à ressort pour 140 hectares de luzerne et de brome, puis nous passons au mode griffes à marteaux pour 160 hectares de résidus de maïs en octobre. Les deux modes sont performants. Le pressage du foin en mode dents à ressort est propre et simple : la qualité des balles est toujours bonne et l'enrubannage automatique fonctionne sans problème. Le mode résidus est nettement plus lent que le mode foin : nous produisons en moyenne 35 à 40 balles par heure en résidus contre 65 à 70 en foin, ce qui est réaliste compte tenu de la nécessité de couper les tiges. Je lui attribue quatre étoiles au lieu de cinq car le changement de mode de ramassage nous a pris plus de temps que prévu la première fois (près de 90 minutes), même si au deuxième changement, nous étions à 45 minutes. L'apprentissage est nécessaire ; je recommande de faire un essai avant d'avoir à changer de mode sous pression.
Ouest de l'Iowa — Pressage à façon de résidus de maïs, 1 800 acres/saison
★★★★★
Je réalise des balles de résidus de maïs sur mesure pour plusieurs exploitations dans l'ouest de l'Iowa. La rentabilité de ce travail repose sur la réduction du nombre de passages, et la presse à marteaux 9YH-1.25B est l'outil idéal. Je facture mes clients pour un seul passage au lieu de trois, ce qui rend mon service compétitif par rapport aux méthodes traditionnelles. Mon coût réel se limite au salaire d'un opérateur de tracteur pour un seul passage, et non trois. La machine a traité 728 hectares de résidus sur pied lors de sa première saison sans problème mécanique majeur. L'usure des griffes représente un coût non négligeable : j'en ai remplacé six au cours de la saison, ce qui est acceptable, mais doit être intégré au budget. L'alimentation en trois étapes traite les résidus de coupe proprement ; je n'ai rencontré aucun bourrage de chambre en mode résidus sur 728 hectares. Je la recommande vivement à tous les professionnels du traitement des résidus de maïs sur mesure.
Centre du Nebraska — Foin (culture principale), paille occasionnelle (culture secondaire), 550 acres
★★★★☆
J'ai acheté la 9YH-1.25B principalement pour le foin, avec la possibilité de presser les résidus de récolte comme usage secondaire. En mode à dents à ressort, c'est une presse à foin fiable, aux performances comparables à celles de la 9YG-1.25 standard, d'après ce que j'ai pu constater en la comparant à celle d'un voisin qui en possède une. En mode résidus de récolte, je ne l'ai utilisée que sur environ 32 hectares de mon champ de maïs, ce qui constitue un test à plus petite échelle. Elle a fonctionné comme prévu : pas besoin de pré-broyage, et les balles sont régulières à partir de tiges sur pied. La puissance minimale de 120 ch est bien réelle ; j'ai essayé de la faire fonctionner un après-midi avec un tracteur de 110 ch en mode résidus de récolte et il peinait visiblement. Mon tracteur de 130 ch la gère sans problème. Je lui attribue quatre étoiles car cette exigence de 120 ch minimum limite le choix de mes anciens tracteurs compatibles ; il est donc bon de le savoir avant l'achat.
Sud-Est du Missouri — Exploitation de production de foin uniquement, 400 acres
★★★☆☆
Pour être franc : j’ai acheté la 9YH-1.25B en pensant ajouter le pressage de résidus de récolte comme source de revenus complémentaire, mais je ne cultive pas de maïs et mes voisins, qui en cultivent, n’étaient pas disposés à payer un tarif couvrant le temps supplémentaire. Du coup, je l’utilise exclusivement en mode foin (avec la presse à ressort) sur 160 hectares de prairies mixtes. En tant que presse à foin, elle fonctionne bien — rien à redire sur la qualité des balles ni sur le système d’alimentation. Mais je dois supporter le poids, la complexité et l’entretien du mécanisme à marteaux que je n’utilise pas, et j’ai payé plus cher que pour la 9YG-1.25 standard pour une fonctionnalité inutilisée. Les trois étoiles reflètent le fait que la machine fonctionne bien, mais que j’ai choisi le mauvais modèle pour mon exploitation. Si vous n’avez pas besoin de presser des résidus de récolte, la 9YG-1.25 standard est un meilleur choix, moins cher.
Foire aux questions
Le modèle 9YH-1.25B est-il livré avec les ensembles de dents de ressort et de griffes de marteau ?
Oui. La machine est livrée avec les deux ensembles de ramassage inclus : 18 griffes de marteau sont fournies de série. Un ensemble est installé en usine (veuillez préciser lequel lors de la commande) ; l’autre est livré séparément pour être remplacé sur le terrain. Aucun achat supplémentaire n’est nécessaire pour utiliser les deux modes.
Les griffes du marteau peuvent-elles être remplacées individuellement, ou faut-il remplacer l'ensemble complet ?
Les griffes sont remplaçables individuellement. Les 18 griffes sont montées indépendamment sur l'arbre rotatif et chacune est fixée par son propre système de fixation. Les griffes usées ou endommagées peuvent être remplacées une à une sans démonter l'ensemble. Nous recommandons de conserver un jeu de griffes de rechange (6 à 8 unités) pendant la saison de récolte des résidus de récolte, car leur usure varie considérablement selon la nature du sol : un sol rocailleux ou abrasif accélère l'usure des pointes. Des kits de remplacement de griffes sont disponibles auprès du service des pièces détachées.
À quelle profondeur sous la surface du sol les griffes coupent-elles ?
Les griffes sont conçues pour sectionner les tiges au niveau du sol ou juste au-dessus, sans pénétrer la surface. Le réglage en hauteur du mécanisme des griffes détermine la garde au sol minimale (généralement de 25 à 50 mm en conditions normales). Abaisser délibérément les griffes jusqu'au contact du sol accélère considérablement leur usure, augmente la consommation d'énergie et peut introduire des débris de terre dans la balle. Réglez la hauteur de façon à effleurer la surface et remontez-la légèrement si vous constatez une ingestion de terre au niveau du ramassage.
Le mode « étable » est-il beaucoup plus lent que le mode « foin » ?
En mode résidus de maïs, le rendement horaire est inférieur de 35 à 551 balles par rapport au mode foin. En mode foin, la machine produit de 40 à 80 balles par heure. En mode résidus de maïs, le rendement pratique dépend de la densité des rangs, de la hauteur des tiges et de la puissance du tracteur. La plupart des utilisateurs constatent un rendement de 25 à 45 balles par heure dans des conditions typiques de résidus de maïs, à une vitesse d'avancement de 4 à 8 km/h. La baisse de productivité est compensée par la suppression des passages du broyeur et du andaineur ; le temps total passé au champ par balle produite est généralement plus court en mode résidus de maïs (un seul passage) qu'en mode de ramassage conventionnel (trois passages).
La machine peut-elle presser en balles des résidus de récolte déjà broyés et ratissés en mode marteau-griffe ?
La machine peut presser les résidus de récolte ratissés avec le marteau de broyage installé, mais le résultat est loin d'être optimal. L'action rotative du marteau déchiquette inutilement les andains, les réduisant en morceaux plus courts que nécessaire et créant des balles de densité irrégulière. Si les résidus sont déjà en andains, utilisez le pick-up à dents à ressort : ce dernier traite les résidus de récolte ratissés de la même manière que le foin, offrant une meilleure uniformité de balles que le système à marteau sur des andains plats.
Quels sont le poids et la densité typiques d'une balle de paille ?
Les balles de résidus de maïs produites par la presse 9YH-1.25B en mode marteau-griffe pèsent généralement entre 270 et 385 kg (600 à 850 lb) pour une densité comprise entre 115 et 200 kg/m³. Le poids réel varie selon l'hybride de maïs, son taux d'humidité à la récolte et le point de consigne de densité du capteur. Les balles de résidus sont généralement plus légères que les balles de foin de taille équivalente à densité égale, car les résidus de maïs ont une densité intrinsèque plus faible par unité de volume que l'herbe compressée ou la luzerne. Le format de balle de 1 200 × 1 250 mm (Φ1 200 × 1 250 mm) s'adapte aux remorques à plateau standard et se manipule facilement avec une pince à balles rondes ou un grappin.
Dois-je acheter le 9YH-1.25B ou le 9YG-1.25 standard ?
Optez pour le modèle 9YH-1.25B si vous avez un véritable besoin annuel de récolte directe de résidus de maïs sur pied : un terrain que vous possédez pour la collecte, une clientèle pour ce service ou un élevage nécessitant une litière de résidus de maïs économique. Le surcoût par rapport au modèle standard 9YG-1,25 Le modèle 9YG-1.25 est rentable grâce à la réduction des passages d'équipement lors de la récolte des résidus de culture. Optez pour ce modèle si vous ne pressez que du foin, de la paille et des résidus de culture ratissés : le pick-up à dents à ressort s'occupe de tout cela sans le poids, la complexité et les exigences d'entretien supplémentaires du système de griffes.
Comment commander des griffes de marteau de rechange ?
Les kits de remplacement pour griffes de marteau sont disponibles auprès du service de pièces détachées de Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. Commandez directement auprès de notre équipe commerciale. Le délai de livraison standard pour les États-Unis est de 10 à 18 jours ouvrables. Compte tenu de l'usure imprévisible des griffes en conditions de récolte de résidus de maïs, nous vous recommandons de commander un kit de rechange (6 à 8 griffes minimum) avant le début de chaque saison de récolte, plutôt que d'attendre que l'usure se manifeste en milieu de saison. La gamme complète de produits et de pièces détachées est disponible sur notre site web. Catalogue de produits des presses à balles agricoles Ever-Power du Brésil.
Fabricant
Brésil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd
La société brésilienne Ever-Power Farm Balers Co., Ltd est une entreprise nationale de haute technologie dotée d'un site de production intégré de 32 000 m², de deux lignes d'assemblage dédiées d'une capacité annuelle de 2 000 unités chacune et de près de 100 brevets d'utilité couvrant l'ensemble de sa gamme de produits. L'entreprise conçoit en interne tous ses modèles de presses à balles et de machines de récolte, les fabrique grâce à des systèmes de découpe laser CNC, de soudage robotisé et de revêtement électrostatique, et est certifiée ISO 9001, II-A (Two-Informatization Integration Level A) et AAA Credit Enterprise. Elle dispose de droits d'import-export indépendants et dessert des marchés tels que les États-Unis, la Mongolie, la Russie, le Bélarus et le Kazakhstan.
La gamme complète de presses à balles rondes — y compris la série S9000, la famille 9YG-1.25, la plateforme 9YG-1.0 et la combinaison presse-enrubanneuse 9YCM-850 — est disponible chez Catalogue de produits des presses à balles agricoles Ever-Power du Brésil.
