説明
モードA — スプリング歯
干し草、わら、ヘイレージ
標準的なスプリング歯式ピックアップは、風で積み上げられた干し草や藁を地面から優しく持ち上げます。爪は、激しい切断動作をすることなく材料を掃き集めて加速させるため、乾燥したアルファルファやオーチャードグラスの葉の破片を最小限に抑えます。これは、飼料の葉の割合が乳牛や馬の飼料価値を左右する場合に重要です。.
モードB - ハンマークロー
立毛トウモロコシ茎葉直
18本の回転式ハンマー爪が、地面に立っているトウモロコシの茎を根元から切断し、連続した一回の作業で回収します。収穫後の細断作業や、別途のレーキ掛け作業は不要です。この機械は切断と梱包を1回の作業で行うため、従来の2段階の茎葉回収プロセスに比べて、労力と燃料費を削減できます。.
720 RPM PTO · ネットラップ標準装備 · 電子密度センサー · 牽引式ドローバー · 機械重量: 10,054 ポンド
従来のバネ歯式ラウンドベーラーでトウモロコシの茎葉をベールにする場合、ベールにする前に2回の圃場作業が必要です。1回目は茎粉砕機で立っている茎を切断し、2回目はレーキで粉砕した茎葉を列状にまとめます。その後ようやくベーラーが作動します。広大なトウモロコシ畑では、この2回の追加作業は燃料、設備、人件費に相当な負担となり、ベール市場価格が妥当な場合でも、茎葉の収集は採算が合わない場合が少なくありません。.
9YH-1.25Bは、ハンマークローモードで操作すると、これらの2つのステップを両方とも省略します。ピックアップの全幅にわたって取り付けられた18個の回転ハンマークローが、地面付近で立っているトウモロコシの茎を切断し、連続した1回の通過で直接フィードシステムに収集します。詰まりなく干し草を処理するのと同じオーガ＋歯ローラー＋ドラムの3段階インテークは、切断された茎も処理し、圧縮前に1,250 mmのチャンバー幅全体に分散させます。この機械は、コンバイン後の立っている残渣を1回の操作でベール化します。シュレッダーもレーキも、2つ目の燃料タンクも必要ありません。.
干し草の収穫時期になると、ハンマークローアセンブリがスプリング歯式ピックアップヘッドに交換されます。この交換は機械的な現場での交換作業で、特別な工具は必要ありません。交換後は、同じ18ローラー固定チャンバー、同じ自動ネット巻き取りシステム、そして両方のモードに適用されるセンサー制御の密度管理機能を備えた、通常の干し草と藁の梱包作業が再開されます。.
120 HP以上のPTO出力を必要とする9YH-1.25Bは、標準の9YG-1.25よりも大型のトラクターを必要とします。これは、ハンマークローを圃場速度で立ち枯れした茎に打ち込むために必要なエネルギーが高いためです。スプリング歯モードでは、同じ機械を120～150 HPのトラクターで快適に動作させることができ、シーズンを通して汎用性を発揮します。製品ラインナップ全体については、以下をご覧ください。 ブラジル・エバーパワー・ファームベーラーの製品カタログ.
技術仕様
| # | パラメータ | ユニット | 価値 |
|---|---|---|---|
| 1 | モデル名 | — | 9YH-1.25B ラウンドベーラー（ハンマークロー式） |
| 2 | ヒッチタイプ | — | 牽引式（ドローバー式） |
| 3 | ピックアップ幅 | mm / インチ | 2,240 mm (88.2 インチ) |
| 4 | ピックアップタイプ | — | スプリング歯とハンマー爪（交換可能） |
| 5 | ハンマークローカウント | 個 | 18 |
| 6 | 給餌システム | — | オーガー＋歯付きローラー＋ドラム（3段式） |
| 7 | チャンバータイプ | — | 固定室ローラー |
| 8 | チャンバー幅 | mm / インチ | 1,250 mm (49.2 インチ) |
| 9 | チャンバー直径 | mm / インチ | 1,200 mm (47.2 インチ) |
| 10 | ローラーの数 | 個 | 18 |
| 11 | ローラー直径 | mm | 222 mm (8.7 インチ) |
| 12 | 包装システム | — | 自動ネット巻き取り機能（標準装備） |
| 13 | トラクターの動力が必要 | kW / HP | 88.2 kW以上（120 HP以上） |
| 14 | 機械重量 | kg / ポンド | 4,558 kg (10,054 lb) |
| 15 | PTO速度 | 回転数 | 720 |
| 16 | 全体寸法（長さ×幅×高さ） | mm | 5,250 × 2,700 × 2,350 (計算中) |
| 17 | ベール密度管理 | — | 電子センサー |
| 18 | ベールサイズ（直径×幅） | mm / インチ | Φ 1,200 × 1,250 mm (47 × 49 インチ) |
| 19 | ベール密度 | kg/m³ | 115–200 |
| 20 | 生産性 | ベール/時 | 40–80 |
| 21 | トラック幅 | mm | 2,450 |
| 22 | 動作速度 | km/h / mph | 5～20 km/h (3～12 mph) |
| 23 | ネットラップ仕様 | — | 1ベールあたり2,000×1.25m |
ハンマークロー機構
仕組み
18本のハンマー爪は、機械がストーバーモードのときにスプリング歯ピックアップの代わりに、ピックアップフレームの前部に配置された回転軸アセンブリに取り付けられています。爪は地面やトラクターの前進速度に対して高速で回転し、立っているトウモロコシの茎の根元付近を叩き、刃による切断ではなく衝撃力によって茎を切断します。.
切断後、爪は切断された材料を上方および後方へと掃き続け、3段階供給システムに送り込みます。オーガは収集された茎葉をチャンバーの幅全体に横方向に広げ、歯付きローラーとドラムが圧縮ゾーンへと送り込みます。どのピックアップが取り付けられていても3段階すべての供給ステージが作動するため、茎葉モードでの投入特性は干し草モードと同様で、均一な分配と密度の高い材料における詰まりリスクの低減を実現します。.
運用経済学
従来の刈り株収集作業では、シュレッダー、レーキ、ベーラーの3つの工程が必要です。ハンマークローモードの9YH-1.25Bは、これら3つの工程を1つの工程に置き換えます。経済的なメリットは、作業のコスト構造によって異なりますが、1シーズンあたり400～800エーカーの刈り株収集を行うトウモロコシ栽培の場合、省略される2つの工程にかかる燃料費、人件費、機械費は大きな削減効果をもたらします。.
なぜ最低120馬力なのか？
ハンマークローアセンブリは、同じ前進速度でのスプリング歯ピックアップよりも大幅に多くの電力を消費します。各クローの衝撃イベントは、回転軸から茎にエネルギーを伝達します。シャフトは各衝撃の間、一定の回転速度を維持する必要があり、受動的なタイン掃き出しよりも高い持続的なPTOトルクが必要です。120 HP以上の最小値は、通常の運転速度5～12 km/hでの密集した立ち茎での実際の電力需要を反映しています。ストーバーモードで120 HP未満で機械を運転すると、密集したトウモロコシ列でPTOが停止したり、トルク要求がトラクターの容量を超えて、トラクターとベーラーのドライブトレインの両方に負担がかかる可能性があります。干し草でのスプリング歯モードでは、同じ機械で有効な最小値は約100 HPに低下します。.
ピックアップ交換手順
スプリング歯モードとハンマー爪モードの切り替えは、現場での機械的な交換作業です。この作業では、スプリング歯の爪バーまたはハンマー爪シャフトのいずれかを保持するフロントピックアップフレームアセンブリを取り外し、もう一方のものと交換します。主な手順は以下のとおりです。
- PTOを解除し、ピックアップフレームを輸送位置まで下げる。
- ピックアップトラックのフレーム前面マウントの取り付けボルト（通常4～6本）を取り外します。
- 既存のピックアップアセンブリをフレームレールから引き抜きます。
- 交換用アセンブリをスライドさせて挿入し、取り付けボルトを固定します。
- PTOドライブリンクを新しいアセンブリに接続します。
- 畑に入る前に、作物の種類に合わせてゲージホイールの高さを調整してください。
熟練した作業員であれば、通常、特別な工具を使わずに30～45分で交換作業を完了できます。交換作業は現場ではなく、工場内または平らな場所で行うことを推奨します。.
モード別現場作業
モードA — スプリング歯（干し草とわら）
作物の種類に合わせてゲージホイールの高さを調整してください。乾燥した低層列の場合：爪が確実に地面に接触するように、低い位置に設定してください。厚みのあるふわふわした列の場合：地面との接触時に土が巻き込まれないように、少し高めに設定してください。列への進入速度は時速5～12マイル（約8～19km）で行ってください。.
3段階の供給方式（オーガ→歯付きローラー→ドラム）により、チャンバー幅全体に材料が均等に分配されます。一定の前進速度を維持してください。速度が急激に変化すると、ベールの芯が不均一になります。キャブカメラまたはバックミラーで、供給流量を監視してください。.
密度センサーが所定の閾値に達すると、ネットラッピングが自動的に作動します。ラッピング中は低速からほぼアイドリング状態になります。ゲートが開き、ベールが排出され、ゲートが閉じます。前進走行を再開します。標準サイクル：ネットラッピングからゲート閉鎖まで15～20秒。.
モードB — ハンマークロー（立ち枯れたトウモロコシの茎）
ハンマークローアセンブリが正しく取り付けられ、しっかりと固定されていることを確認してください。クローの高さは土壌表面のすぐ上になるように調整してください。高すぎると茎の根元を捉え損ね、低すぎると土壌を巻き込み、クローの摩耗が早まります。作業開始前に、クローの固定具が規定トルクで締め付けられていることを確認してください。運転回転数でクローが緩んでいると、安全上の危険があります。.
機械を静止させた状態で、PTOを720 RPMで作動させます。圃場に入る前に、クローアセンブリが作動速度に達するまで待ちます。トウモロコシの列には4～8 km/h（2.5～5 mph）の速度で進入します。茎を切断する際の衝撃エネルギー需要のため、ストーバーモードはヘイモードよりも低速で動作します。一定の速度で走行し、密集した列を急加速しないでください。.
チャンバーには、3段階の供給機構を通して刈り取った茎葉が充填されます。密度センサーが目標値に達すると、ラップが作動します。茎葉モードでは、材料密度が低いため、通常、干し草モードよりもベール形成時間が長くなります。干し草モードと比較して、1時間あたり35～55%少ないベールしか形成できません。ゲートは通常どおりベールを排出します。.
特許および製造
社内設計 ― 約100件の実用新案特許
ブラジルのエバーパワー・ファーム・ベーラーズ社は、自社の独立した地域研究開発センターを通じて、すべてのベーラーおよび収穫機械の設計を社内で開発しています。同社は、吸込機構、チャンバー設計、駆動系部品、および関連する農業機械技術を網羅する約100件の実用新案特許を保有しています。すべての生産は、CNCレーザー切断、ロボット溶接、静電塗装設備を備えた32,000平方メートルの自社工場で行われています。主要な構造部品や機械部品は、外部委託で製造されていません。.
認証：ISO 9001、二元情報化統合レベルA、AAA信用企業、国家ハイテク企業。.
栽培方法別に適した作物
アルファルファ、ブロムグラス、オーチャードグラス、フェスク、バミューダグラス、チモシー、混合牧草。穏やかな爪の動きにより、乾燥して脆くなった飼料作物の葉の含有量を維持します。.
敷料には小麦、オート麦、大麦のわらを使用。ベールサイレージには水分含量30～45%の2～3番刈りアルファルファまたは牧草を使用。固定チャンバー式なので、湿った材料でもベルトの滑りなどの問題なく処理できます。.
ライ麦、トリティカレ、ソルガム・スーダンを風上列に並べて播種する。3段階給餌方式は、絡み合った繊維質の端材を1段階給餌方式よりもスムーズに処理できる。.
コンバイン後のトウモロコシの茎を、事前の粉砕やレーキ掛けを行わずに直接収穫します。ハンマークローモードの主な用途は、1回の作業で済み、前処理工程が不要なことです。.
直立したソルガムの切り株や、倒れていない、または刈り取られていない同様の繊維質の作物残渣。ハンマークローの衝撃機構は、通常の動作速度で、根元の直径が約25mmまでの茎を処理できます。.
既にレーキで整列された刈り草にハンマークローアセンブリを使用することは可能ですが、最適ではありません。クローの切断作用により材料が不必要に細かく砕かれ、同じ材料にスプリング歯ピックアップを使用した場合と比べてベールの均一性が低下します。刈り草を整列させる際は、スプリング歯ピックアップに戻してください。.
メンテナンス - ハンマークロー専用
- 18本のハンマー爪すべてに亀裂、曲がり、または先端の摩耗がないか点検してください。損傷した爪は運転回転数で破片化し、重大な安全上の危険を引き起こす可能性があります。現場に入る前に、目に見える損傷のある爪はすべて交換してください。
- すべての爪型ファスナーの取り付けボルトのトルクを確認してください。振動は機械の他のどのファスナーよりも早く爪型ボルトを緩めます。
- 爪の高さ調整がトウモロコシの列の茎の高さと希望する刈り取りレベルに設定されていることを確認してください。
- PTOシャフトガードが破損していないことを確認してください。ストーバーモードではPTOの負荷が高くなるため、シャフトへのストレスが増加します。
- すべての爪型ファスナーを再締め付けてください。ストーバーモードでは20時間ごとに再締め付けが必要ですが、標準のバネ歯式では50時間ごとに再締め付けが必要です。
- 爪の先端の摩耗状態を点検してください。先端が摩耗すると切断効率が低下し、必要な動力が増加します。先端の長さが15%以上短くなった場合は交換してください。
- 爪軸アセンブリからストーバーの破片を取り除いてください。爪の間に挟まった破片は回転質量を増加させ、バランスを崩します。
- 3段階供給システムにおいて、オーガまたはドラムシャフトに茎繊維が巻き付いていないか確認してください。
- 先端の摩耗が20%を超える爪は交換してください。摩耗した爪を次のシーズンに持ち越さないでください。
- ハンマー爪アセンブリを保管する前に、爪軸ベアリングを点検してください。軸は衝撃荷重下で高速回転するため、バネ歯軸に比べてベアリングの摩耗が加速します。
- 保管前に、クローアセンブリのすべての金属表面を清掃し乾燥させてください。トウモロコシの茎は干し草よりも水分と土壌を多く含んでおり、保管中の部品の腐食を促進します。
- オフシーズン保管中は、爪の軸と取り付け金具に防錆スプレーを塗布してください。
オペレーターのレビュー
イリノイ州中部 ― トウモロコシと大豆、2,200エーカー、牛の飼育用作物残渣の梱包
★★★★★
私はハンマークロー機能のために9YH-1.25Bを購入しました。私たちは毎年秋に800エーカーのトウモロコシの茎葉を収集し、肉牛の敷料と飼料プログラムに使用しています。従来の方法（シュレッダー、レーキ、ベーラー）では、1つの圃場につき3台の機械と3回の燃料補給が必要でした。ハンマークローモードを使用すると、これを1回の作業にまとめることができます。最初のシーズンでは、クロー設定で620エーカーの立ち枯れ茎葉を処理しましたが、時間の節約だけでも機械のコストのかなりの部分を占めました。茎葉葉モードでのベールの品質は安定しています。3段階フィードにより、従来のピックアップでレーキで集めた茎葉葉で発生していた横方向の密度の問題なしに、刈り取った材料を処理できます。春には、牧草地の1番刈りアルファルファ用にスプリング歯に交換しますが、これは標準的なベーラーとまったく同じように機能します。交換は、1人の助手と約40分で完了します。クローモードに関する唯一の注意点としては、クローボルトを頻繁に点検する必要があるということです。50時間ごとではなく、作業ごとに点検する必要があります。これが、干し草モードとの主なメンテナンス上の違いです。.
インディアナ州北部 ― 干し草とトウモロコシの輪作農場、750エーカー
★★★★☆
私たちのような干し草とトウモロコシの混合栽培では、9YH-1.25B の汎用性が最大のセールスポイントです。350 エーカーのアルファルファとブロムにはスプリング トゥース モードを使用し、10 月には 400 エーカーのトウモロコシの茎葉にはハンマー クローに切り替えます。どちらのモードも良好に動作します。スプリング トゥースによる干し草のベール化はきれいで簡単です。ベールの品質は常に良好で、ネット ラップの自動化も問題なく動作します。茎葉モードは干し草よりもかなり遅く、平均して 1 時間あたり 35 ～ 40 ベールですが、干し草では 65 ～ 70 ベールです。これは茎の切断需要を考えると現実的です。ピックアップの交換に最初のときは予想より時間がかかり、90 分近くかかったため、星 5 つではなく 4 つにしました。ただし、2 回目の交換では 45 分になりました。学習曲線は確かに存在します。時間的制約のある状況で実際にモードを切り替える必要が生じる前に、事前にテストとして切り替えてみることをお勧めします。.
アイオワ州西部 ― トウモロコシの茎葉の梱包請負、1シーズンあたり1,800エーカー
★★★★★
私はアイオワ州西部で複数の農家から依頼を受けてトウモロコシの茎葉をベールにしています。この仕事の経済性は作業回数の最小化にかかっており、ハンマークローモードの9YH-1.25Bはまさにうってつけの機械です。従来は3回作業していたところ、1回分の料金で済むため、従来の方法と比べて競争力があります。実際のコストは、3回ではなく1回の作業に1人のトラクターオペレーターが必要なだけです。この機械は最初のシーズンで1,800エーカーの立ち枯れ茎葉を処理しましたが、大きな機械的な問題はありませんでした。クローの摩耗は管理すべきコストであり、シーズン中に6本のクローを交換しましたが、これは許容範囲内ではあるものの、予算に計上しておく必要があります。3段階フィードは切断された材料をきれいに処理し、1,800エーカーの作業で茎葉モードでチャンバーが詰まることはありませんでした。茎葉処理の請負業に携わるすべての方に強くお勧めします。.
ネブラスカ州中央部 ― 干草栽培が主、時折牧草地、550エーカー
★★★★☆
9YH-1.25Bは、主に干し草ベーラーとして、副次的な用途として購入しました。スプリング歯モードでは、標準の9YG-1.25と遜色ない性能を発揮し、近所の人が使っているものと比較した限りでは、非常に優れた干し草ベーラーです。ストーバーモードでは、自分のトウモロコシ畑で約80エーカー分しか使用していませんが、小規模なテストです。説明どおりに動作し、事前の粉砕は不要で、立ったままの茎から均一なベールを作ることができました。最低出力120馬力というのは本当で、ある午後、110馬力のトラクターでストーバーモードを試してみたところ、明らかに苦労していました。私の130馬力のトラクターなら問題なく動作します。星4つにしたのは、120馬力以上という要件のため、私の古いトラクターで使用できる機種が限られてしまうからです。購入前に知っておくと良いでしょう。.
ミズーリ州南東部 ― 干し草専門農場、400エーカー
★★★☆☆
率直に申し上げますと、副収入源としてトウモロコシの茎葉のベール化をしようと思って9YH-1.25Bを購入しましたが、実際には私の土地にはトウモロコシは植えておらず、トウモロコシを栽培している隣人も、追加時間分の料金を支払うことに興味を示しませんでした。そのため、400エーカーの混合牧草地で、スプリング歯式干草ベール化モードのみで使用しています。干草ベーラーとしては問題なく動作し、ベールの品質や供給システムにも不満はありません。しかし、使用していないハンマークローアセンブリの重量、複雑さ、メンテナンスの手間を負担しており、活用していない機能のために標準の9YG-1.25よりも高い金額を支払ってしまいました。星3つは、機械自体はうまく機能しているものの、私の作業には不適切なモデルを選んだことを反映しています。実際にトウモロコシの茎葉のベール化を行う予定がないのであれば、標準の9YG-1.25の方が低価格で良い選択肢となるでしょう。.
よくある質問
9YH-1.25Bには、スプリング歯とハンマー爪の両方のアセンブリが付属していますか？
はい。本機にはピックアップアセンブリが両方とも付属しています。標準パッケージにはハンマークロー18個が含まれています。一方のアセンブリは工場で取り付けられています（ご注文時にどちらが取り付けられるかご確認ください）。もう一方のアセンブリは、現場で交換するための補助ユニットとして出荷されます。両方のモードを使用するために、追加の購入は必要ありません。.
ハンマーの爪は個別に交換できますか、それともアセンブリ全体を交換する必要がありますか？
爪は個別に交換可能です。18本の爪は回転軸アセンブリにそれぞれ独立して取り付けられており、各爪は専用の留め具で固定されています。摩耗または損傷した爪は、アセンブリ全体を取り外すことなく個別に交換できます。土壌の状態によって爪の摩耗速度が大きく異なるため（岩の多い土壌や研磨性の高い土壌では先端の摩耗が加速します）、刈り株の収穫シーズン中は予備の爪（6～8本）を常備しておくことをお勧めします。個別の爪交換キットは、スペアパーツプログラムを通じて入手できます。.
爪は土壌表面からどのくらいの深さまで食い込むのか？
爪は、土壌表面またはそのすぐ上で茎を切断するように設計されており、土壌表面に食い込むようには設計されていません。爪アセンブリの高さ調整は、地面からの最小クリアランスを設定します。通常の圃場条件では、通常25～50mmです。爪を意図的に土壌に接触させると、摩耗が著しく加速し、動力需要が増加し、ベールに土の破片が混入する可能性があります。高さは表面すれすれに設定し、ピックアップ時に土の混入が見られる場合は、少し上に調整してください。.
ストーバーモードは、ヘイモードに比べてどれくらい遅いですか？
ストーバーモードでは、干し草モードに比べて1時間あたりのベール生産量が35～55%低くなります。干し草モードでは、1時間あたり40～80個のベールを生産します。ストーバーモードでは、実際の処理量はトウモロコシの列密度、茎の高さ、トラクターの出力に依存します。ほとんどのオペレーターは、一般的なトウモロコシ残渣の条件下で、前進速度4～8 km/hで1時間あたり25～45個のベールを生産すると報告しています。生産性の低下は、シュレッダーとレーキのパスを省略することで相殺されます。生産されるベール1個あたりの総作業時間は、通常、3パスの従来型収集よりも、1パスのストーバーモードの方が短くなります。.
この機械は、ハンマークローモードで、既に細断され、熊手で集められた茎葉を梱包できますか？
この機械はハンマークローを取り付けた状態でも、レーキで集めた茎葉を物理的にベールにすることができますが、結果は最適とは言えません。ハンマークローの回転衝撃作用により、刈り取られた茎葉が不必要に細かく砕かれ、必要以上に短い断片に分割され、ベールの密度が不均一になります。茎葉が既に刈り取られた状態であれば、スプリング歯ピックアップに交換してください。スプリング歯ピックアップは、刈り取られた茎葉を刈り取られた干し草と同じように処理でき、平らに刈り取られた茎葉をクローアセンブリで処理する場合よりもベールの均一性が向上します。.
ストーバーベールの一般的な重量と密度はどれくらいですか？
ハンマークローモードの9YH-1.25Bで製造されたトウモロコシ茎葉ベールは、密度範囲115～200 kg/m³で、通常600～850ポンド（270～385 kg）の重量になります。実際の重量は、トウモロコシの品種、収穫時の水分、センサーの密度設定値によって異なります。トウモロコシ茎葉は圧縮された草やアルファルファに比べて単位体積あたりの固有密度が低いため、同じ密度設定の同サイズの干し草ベールよりも一般的に軽量です。Φ1,200 × 1,250 mmのベール形式は、標準的なフラットベッドトレーラーに適合し、丸型ベールスパイクまたはグラップルでスムーズに取り扱えます。.
9YH-1.25Bと標準の9YG-1.25、どちらを買うべきでしょうか？
トウモロコシの茎葉を直接収穫する年間使用例が実際にある場合（収集する土地を所有している場合、サービスのための顧客基盤がある場合、または茎葉を経済的に敷き詰める必要がある畜産経営の場合）は、9YH-1.25B を購入してください。 標準9YG-1.25 9YG-1.25は、刈り取った作物の梱包作業において、機械の往復回数を削減することでコスト削減を実現します。干し草、藁、熊手で集めた作物のみを梱包する場合は、9YG-1.25をご購入ください。スプリング歯式ピックアップは、爪式アセンブリの重量増加、複雑さ、メンテナンスの手間をかけずに、これらのすべてを処理できます。.
ハンマーの爪の交換部品はどのように注文すればいいですか？
ハンマークロー交換キットは、Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. のスペアパーツプログラムを通じて入手できます。営業チームに直接ご注文ください。米国への標準納期は10～18営業日です。ストーバー（枯草）の摩耗速度は予測不可能なため、シーズン途中で摩耗が発生するまで待つのではなく、各ストーバーシーズンの開始前にスペアクローキット（最低6～8個のクロー）を注文することをお勧めします。製品および部品の全ラインナップは、以下のウェブサイトでご確認いただけます。 ブラジル・エバーパワー・ファームベーラーの製品カタログ.
メーカー
ブラジル・エバーパワー・ファーム・ベーラーズ株式会社
ブラジルのエバーパワー・ファーム・ベーラーズ社は、32,000平方メートルの統合生産施設、年間生産能力2,000台の専用組立ライン2本、そして製品群全体で100件近い実用新案特許を保有する、ブラジルを代表するハイテク企業です。同社は、ベーラーおよび収穫機械の設計をすべて自社で行い、CNCレーザー切断、ロボット溶接、静電塗装システムを用いて製造しています。また、ISO 9001、情報化統合レベルA、AAA信用企業認証を取得しています。独立した輸出入権を有し、米国、モンゴル、ロシア、ベラルーシ、カザフスタンなどの市場に製品を提供しています。.
S9000シリーズ、9YG-1.25ファミリー、9YG-1.0プラットフォーム、9YCM-850ベーラー・ラッパー複合機を含む、全ラウンドベーラー製品ラインナップは、以下の場所で入手可能です。 ブラジル・エバーパワー・ファームベーラーの製品カタログ.
