Descrizione
Modalità A — Dente di molla
Fieno, paglia e insilato
Il raccoglitore standard a denti elastici solleva delicatamente da terra il fieno e la paglia ammassati in andane. I denti spazzano e accelerano il materiale senza un'azione di taglio aggressiva, riducendo al minimo la frantumazione delle foglie di erba medica e dactylis glomerata essiccate, aspetto importante quando la frazione fogliare del foraggio determina il valore nutritivo per bovini da latte o cavalli.
Modalità B — Artiglio del martello
Stoccaggio di mais in piedi diretto
18 artigli rotanti tagliano gli steli di mais in piedi a livello del suolo e li raccolgono in un unico passaggio continuo. Nessuna fase di trinciatura post-raccolta, nessuna fase di rastrellatura separata: la macchina taglia e imballa in un'unica operazione, riducendo i costi di manodopera e carburante rispetto al tradizionale processo di raccolta dei residui colturali in due fasi.
Presa di forza a 720 giri/min · Avvolgimento rete standard · Sensore elettronico di densità · Timone di traino · Peso della macchina: 10.054 libbre
La pressatura dei residui di mais con una pressa rotopresse convenzionale a denti elastici richiede due passaggi in campo prima della pressatura vera e propria: uno con un trinciapaglia per tagliare gli steli in piedi e un altro con un rastrello per compattare il materiale trinciato in andane. Solo a quel punto può procedere la pressa. Su grandi superfici coltivate a mais, questi due passaggi aggiuntivi rappresentano un costo significativo in termini di carburante, attrezzature e manodopera, spesso sufficiente a rendere la raccolta dei residui marginale anche quando il prezzo di mercato delle balle è ragionevole.
La 9YH-1.25B elimina entrambi questi passaggi quando viene utilizzata in modalità a martelli. Diciotto martelli rotanti montati su tutta la larghezza del raccoglitore tagliano gli steli di mais in piedi a livello del suolo o vicino ad esso e li raccolgono direttamente nel sistema di alimentazione in un unico passaggio continuo. Lo stesso sistema di aspirazione a tre stadi (coclea + rullo dentato + tamburo) che gestisce il fieno senza intasamenti, lavora anche i residui di paglia tagliati, distribuendoli su tutta la larghezza della camera di 1.250 mm prima della compressione. La macchina imballa i residui di foraggio post-mietitrebbia in un'unica operazione: non sono necessari trinciapaglia, rastrelli o un secondo serbatoio di carburante.
Con l'arrivo della stagione del fieno, il gruppo martello-artiglio viene sostituito con la testa di raccolta a denti elastici. La sostituzione è un'operazione meccanica che si effettua sul campo, senza bisogno di attrezzi speciali, e la macchina riprende la normale pressatura di fieno e paglia con la stessa camera fissa a 18 rulli, lo stesso sistema automatico di avvolgimento della rete e la stessa gestione della densità controllata da sensori, applicabile a entrambe le modalità.
Con un requisito di PTO ≥120 CV, il modello 9YH-1.25B richiede un trattore più pesante rispetto al modello standard 9YG-1.25: la maggiore richiesta di potenza riflette l'energia necessaria per azionare gli artigli del martello attraverso gli steli in piedi alla velocità di campo. In modalità a denti elastici, la stessa macchina può funzionare comodamente su trattori da 120 a 150 CV, risultando versatile per tutta la stagione. Per la gamma completa di prodotti, vedere Catalogo prodotti delle presse per balle Ever-Power Farm del Brasile.
Specifiche tecniche
| # | Parametro | Unità | Valore |
|---|---|---|---|
| 1 | Nome del modello | — | Pressa per balle rotonde 9YH-1.25B (con artiglio a martello) |
| 2 | Tipo di gancio di traino | — | Rimorchiato (con timone) |
| 3 | Larghezza del pickup | mm / pollici | 2.240 mm (88,2 pollici) |
| 4 | Tipo di pickup | — | Dente a molla e artiglio a martello (intercambiabili) |
| 5 | Conteggio dell'artiglio del martello | pezzi | 18 |
| 6 | Sistema di alimentazione | — | Coclea + Rullo dentato + Tamburo (3 fasi) |
| 7 | Tipo di camera | — | Rullo a camera fissa |
| 8 | Larghezza della camera | mm / pollici | 1.250 mm (49,2 pollici) |
| 9 | Diametro della camera | mm / pollici | 1.200 mm (47,2 pollici) |
| 10 | Numero di rulli | pezzi | 18 |
| 11 | Diametro del rullo | mm | 222 mm (8,7 pollici) |
| 12 | Sistema di confezionamento | — | Avvolgimento automatico della rete (standard) |
| 13 | Potenza del trattore richiesta | kW / CV | ≥88,2 kW (≥120 CV) |
| 14 | Peso della macchina | kg / lb | 4.558 kg (10.054 libbre) |
| 15 | Velocità presa di forza | RPM | 720 |
| 16 | Dimensioni complessive (L×P×A) | mm | 5.250 × 2.700 × 2.350 (area di lavoro) |
| 17 | Controllo della densità delle balle | — | Sensore elettronico |
| 18 | Dimensioni della balla (diametro × larghezza) | mm / pollici | Φ 1.200 × 1.250 mm (47 × 49 pollici) |
| 19 | Densità delle balle | kg/m³ | 115–200 |
| 20 | Produttività | balle/ora | 40–80 |
| 21 | Larghezza della pista | mm | 2,450 |
| 22 | Velocità operativa | km/h / mph | 5–20 km/h (3–12 mph) |
| 23 | Specifiche dell'involucro netto | — | 2.000 × 1,25 m per balla |
Il meccanismo dell'artiglio del martello
Come funziona
Le 18 griffe a martello sono montate su un albero rotante posizionato nella parte anteriore del telaio di raccolta, al posto del sistema di raccolta a denti elastici quando la macchina è in modalità di raccolta dei residui colturali. Le griffe ruotano ad alta velocità rispetto al terreno e all'avanzamento del trattore, colpendo gli steli di mais in piedi alla base o nelle sue vicinanze e recidendoli per impatto anziché per taglio con lame.
Dopo la separazione, gli artigli continuano a spingere il materiale tagliato verso l'alto e all'indietro, nel sistema di alimentazione a tre stadi. La coclea distribuisce lateralmente la paglia raccolta lungo tutta la larghezza della camera; il rullo dentato e il tamburo la convogliano nella zona di compressione. Poiché tutti e tre gli stadi di alimentazione sono attivi indipendentemente dal raccoglitore installato, le caratteristiche di aspirazione in modalità paglia sono simili a quelle della modalità fieno: distribuzione uniforme e rischio ridotto di intasamento in presenza di materiale denso.
Economia operativa
Un flusso di lavoro convenzionale per la raccolta dei residui colturali richiede tre passaggi: trinciatura, rastrellatura e pressatura. Il modello 9YH-1.25B in modalità martello-artiglio sostituisce tutti e tre con un solo passaggio. La convenienza economica dipende dalla struttura dei costi della vostra azienda, ma per un'azienda di mais con 400-800 acri di residui colturali da raccogliere a stagione, i costi di carburante, manodopera e macchinari dei due passaggi eliminati sono significativi.
Perché un minimo di 120 CV
Il gruppo di raccolta a martello e artiglio assorbe molta più potenza rispetto a un raccoglitore a denti elastici alla stessa velocità di avanzamento. Ogni impatto dell'artiglio trasferisce energia dall'albero rotante allo stelo: l'albero deve mantenere una velocità di rotazione costante durante ogni impatto, il che richiede una coppia alla presa di forza (PTO) più elevata e costante rispetto alla raccolta passiva con denti. Il minimo di ≥120 CV riflette l'effettiva richiesta di potenza in presenza di fitti stocchi in piedi a velocità operative normali di 5-12 km/h. Far funzionare la macchina al di sotto di 120 CV in modalità di raccolta dei residui colturali rischia di causare il blocco della PTO in file di mais fitte o di far sì che la richiesta di coppia superi la capacità del trattore, sovraccaricando sia il trattore che la trasmissione della pressa. In modalità a denti elastici per la fienagione, il minimo effettivo scende a circa 100 CV con la stessa macchina.
Procedura di scambio del pickup
Il passaggio tra la modalità a denti elastici e quella a martello è una sostituzione meccanica sul campo. Il processo prevede la rimozione del gruppo telaio di raccolta anteriore, che alloggia la barra dei denti elastici o l'albero del martello, e la sua sostituzione con l'altro. Passaggi chiave:
- Disinserire la presa di forza e abbassare il telaio del pick-up in posizione di trasporto.
- Rimuovere i bulloni di fissaggio sui supporti anteriori del telaio del pickup (in genere 4-6 bulloni).
- Estrarre il gruppo pickup esistente dai longheroni del telaio.
- Inserire il gruppo di ricambio e fissare i bulloni di montaggio.
- Collegare il collegamento della presa di forza al nuovo gruppo
- Regolare l'altezza della ruota di profondità in base al tipo di coltura prima di entrare nel campo.
Gli operatori esperti in genere completano la sostituzione in 30-45 minuti senza attrezzi speciali. Si consiglia di eseguire la sostituzione in officina o su una superficie piana piuttosto che sul campo.
Operazioni sul campo per modalità
Modalità A — Dente di molla (Fieno e paglia)
Regolare l'altezza della ruota di guida in base al tipo di coltura. Andane asciutte e a basso profilo: abbassare la posizione per garantire il contatto dei denti. Andane spesse e soffici: alzare leggermente per evitare che il terreno si sollevi al contatto con il suolo. Entrare nell'andana a una velocità di avanzamento di 8-19 km/h.
L'alimentazione a tre stadi (coclea → rullo dentato → tamburo) distribuisce il materiale su tutta la larghezza della camera. Mantenere una velocità di avanzamento costante: le oscillazioni producono nuclei di balle irregolari. Monitorare il flusso di aspirazione tramite la telecamera in cabina o lo specchietto retrovisore.
Il sensore di densità attiva automaticamente l'avvolgimento della rete al raggiungimento di una soglia preimpostata. Il processo rallenta fino quasi al minimo durante l'avvolgimento. Il cancello si apre, la balla viene espulsa e il cancello si chiude. Il movimento in avanti riprende. Ciclo standard: 15-20 secondi dall'avvolgimento della rete alla chiusura del cancello.
Modalità B — Artiglio a martello (stoccaggio del mais in posizione eretta)
Verificare che il gruppo artiglio del martello sia installato e fissato. Regolare l'altezza dell'artiglio in modo che sfiori appena la superficie del terreno: un'altezza eccessiva non raggiunge la base degli steli, un'altezza insufficiente provoca l'ingestione di terra e una rapida usura dell'artiglio. Prima dell'uso: verificare che i dispositivi di fissaggio dell'artiglio siano serrati alla coppia specificata; un artiglio allentato al regime di rotazione di esercizio rappresenta un pericolo per la sicurezza.
Innestare la presa di forza (PTO) a 720 giri/minuto con la macchina ferma. Attendere che il gruppo artigli raggiunga la velocità operativa prima di entrare nel campo. Entrare nei filari di mais a 4-8 km/h (2,5-5 mph): la modalità di raccolta dei residui di mais è più lenta della modalità di fienagione a causa dell'energia d'impatto richiesta per il taglio degli steli. Procedere a velocità costante; evitare accelerazioni brusche nei filari fitti.
La camera si riempie con la paglia tagliata attraverso l'alimentazione a tre stadi. Il sensore di densità attiva l'avvolgimento al raggiungimento della soglia prefissata. In modalità paglia, il tempo di formazione della balla è in genere più lungo rispetto alla modalità fieno a causa della minore densità del materiale: si prevedono da 35 a 551 balle in meno all'ora rispetto al fieno. Il cancello espelle la balla normalmente.
Brevetti e produzione
Progettazione interna: quasi 100 brevetti di utilità.
La Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd sviluppa internamente tutti i progetti di presse e macchine per la raccolta attraverso il suo centro di ricerca e sviluppo regionale autonomo. L'azienda detiene quasi 100 brevetti di utilità che coprono meccanismi di aspirazione, design della camera, componenti della trasmissione e tecnologie correlate per macchine agricole. Tutta la produzione viene eseguita nello stabilimento interno dell'azienda di 32.000 m² dotato di taglio laser CNC, saldatura robotizzata e verniciatura elettrostatica. Nessun componente strutturale o meccanico fondamentale viene fabbricato da terzi.
Certificazioni: ISO 9001, Integrazione di doppia informatizzazione di livello A, Impresa con rating di credito AAA, Impresa nazionale ad alta tecnologia.
Colture adatte per modalità
Erba medica, bromus, dactylis glomerata, festuca, gramigna, fleolo, pascolo misto. L'azione delicata dei denti preserva la frazione fogliare nelle colture foraggere secche e fragili.
Paglia di grano, avena e orzo per la lettiera; erba medica o erba di secondo/terzo taglio con un'umidità del 30-45% per l'insilamento. La camera fissa gestisce materiale umido senza problemi di slittamento del nastro.
Segale, triticale e sorgo-sudan in andana. L'alimentazione a tre stadi gestisce le terminazioni fibrose e aggrovigliate in modo più agevole rispetto ai sistemi di alimentazione a stadio singolo.
Post-mietitura: raccolta diretta di stocchi di mais in piedi, senza previa trinciatura o rastrellatura. Applicazione principale per la modalità a martello e artiglio: un solo passaggio, senza necessità di fasi di pre-lavorazione.
Stocchi di sorgo in posizione eretta e residui fibrosi di colture simili che non sono ancora caduti o rastrellati in andana. Il meccanismo di impatto dell'artiglio del martello può gestire steli fino a circa 25 mm di diametro alla base a velocità operative normali.
L'utilizzo del gruppo artiglio a martello su andane già rastrellate è possibile ma non ottimale: l'azione di taglio dell'artiglio sminuzza inutilmente il materiale, riducendo l'uniformità delle balle rispetto all'utilizzo del raccoglitore a denti elastici sullo stesso materiale. Tornare al raccoglitore a denti elastici per qualsiasi coltura in andane.
Manutenzione — Specifica per artigli di martello
- Ispezionare tutti i 18 artigli del martello per verificare la presenza di crepe, piegature o usura della punta: un artiglio danneggiato può frammentarsi ai giri al minuto di esercizio, creando un grave pericolo per la sicurezza; sostituire qualsiasi artiglio che presenti danni visibili prima di entrare in campo.
- Verificare la coppia di serraggio dei bulloni di fissaggio su tutti i dispositivi di fissaggio a griffa: le vibrazioni allentano i bulloni a griffa più rapidamente di qualsiasi altro elemento di fissaggio sulla macchina.
- Verificare che la regolazione dell'altezza degli artigli sia impostata in base all'altezza dello stelo della fila di mais e al livello di taglio desiderato.
- Verificare che la protezione dell'albero della presa di forza sia integra: la maggiore richiesta di potenza in modalità di taglio dei residui colturali aumenta lo stress sull'albero.
- Riserrare tutti i dispositivi di fissaggio a griffe: la modalità Stover prevede intervalli di riserraggio di 20 ore rispetto alle 50 ore del funzionamento standard con denti a molla.
- Controllare le punte degli artigli per verificare l'usura: le punte usurate riducono l'efficienza di taglio e aumentano la richiesta di potenza; sostituirle quando la lunghezza della punta si riduce di oltre 15%
- Rimuovere i residui di paglia dall'albero della pinza: il materiale incastrato tra le pinze aumenta la massa rotante e lo squilibrio.
- Verificare la presenza di fibre di paglia avvolte attorno agli alberi della coclea o del tamburo nel sistema di alimentazione a tre stadi.
- Sostituisci qualsiasi artiglio che mostri un'usura della punta superiore a 20%: non utilizzare artigli usurati nella stagione successiva.
- Prima di riporre il gruppo artiglio del martello, ispezionare i cuscinetti dell'albero dell'artiglio: l'albero ruota ad alta velocità sotto carico d'impatto, il che accelera l'usura dei cuscinetti rispetto all'albero a denti elastici.
- Pulire e asciugare tutte le superfici metalliche del gruppo artiglio prima di riporlo: gli steli di mais contengono più umidità e terra rispetto al fieno, accelerando la corrosione dei componenti immagazzinati.
- Durante il periodo di inattività, applicare uno spray anticorrosione sull'albero dell'artiglio e sulla ferramenta di montaggio.
Revisioni operative
Illinois centrale — Mais e soia, 2.200 acri, imballaggio dei residui colturali per l'allevamento di bestiame
★★★★★
Ho acquistato la 9YH-1.25B specificamente per la funzione di artiglio a martello. Abbiamo 800 acri di residui di mais che raccogliamo ogni autunno per la lettiera e l'alimentazione del nostro bestiame da carne. Il vecchio metodo – passaggio con trinciatrice, passaggio con rastrello, pressa – richiedeva tre macchine e tre carichi di carburante per campo. La modalità artiglio a martello riduce tutto a un solo passaggio. La prima stagione ho lavorato 620 acri di residui di mais in piedi con la configurazione a artiglio e il solo risparmio di tempo ha ripagato una parte significativa del costo della macchina. La qualità delle balle in modalità residui di mais è costante: l'alimentazione a tre stadi gestisce il materiale tagliato senza i problemi di densità laterale che avevo con un raccoglitore convenzionale sui residui rastrellati. In primavera passo alla modalità denti elastici per il primo taglio di erba medica sul nostro terreno da fieno e funziona esattamente come una pressa standard. Il cambio mi richiede circa 40 minuti con un aiutante. L'unica osservazione sulla modalità artiglio: bisogna controllare frequentemente i bulloni dell'artiglio – a ogni sessione, non ogni 50 ore. Questa è la principale differenza in termini di manutenzione rispetto alla modalità fieno.
Indiana settentrionale — Azienda agricola con rotazione di fieno e mais, 750 acri
★★★★☆
Per un'azienda agricola mista di fieno e mais come la nostra, la versatilità della 9YH-1.25B è il suo principale punto di forza. La utilizziamo in modalità a denti elastici per 350 acri di erba medica e bromus, per poi passare alla modalità a artiglio per 400 acri di residui di mais in ottobre. Entrambe le modalità funzionano bene. La pressatura del fieno con la modalità a denti elastici è pulita e semplice: la qualità delle balle è sempre stata buona e l'avvolgimento automatico con la rete funziona senza problemi. La modalità per i residui di mais è significativamente più lenta rispetto al fieno: produciamo in media circa 35-40 balle all'ora per i residui di mais contro le 65-70 per il fieno, il che è realistico considerando la necessità di tagliare gli steli. Assegno quattro stelle anziché cinque perché il cambio di modalità di raccolta ci ha richiesto più tempo del previsto la prima volta, quasi 90 minuti, mentre al secondo cambio ci abbiamo messo solo 45 minuti. La curva di apprendimento è reale; consiglio di fare una prova di cambio modalità prima di doverla effettivamente cambiare sotto pressione.
Iowa occidentale — Pressatura personalizzata di residui di mais, 1.800 acri/stagione
★★★★★
Eseguo la pressatura di residui di mais per conto terzi per diverse aziende agricole nell'Iowa occidentale. La redditività di questo lavoro dipende dalla riduzione al minimo dei passaggi e la 9YH-1.25B in modalità martello-artiglio è lo strumento ideale. Addebito ai clienti un solo passaggio anziché tre, il che rende il servizio competitivo rispetto ai metodi tradizionali, e il mio costo effettivo è quello di un operatore di trattore per un passaggio, non per tre. La macchina ha lavorato 1.800 acri di residui di mais in piedi nella sua prima stagione senza grossi problemi meccanici. L'usura degli artigli è un costo reale da gestire: ne ho sostituiti sei nel corso della stagione, il che è accettabile ma va comunque previsto nel budget. L'alimentazione a tre stadi gestisce il materiale tagliato in modo pulito; non ho mai avuto inceppamenti della camera in modalità stufe in 1.800 acri. La consiglio vivamente a chiunque operi nel mercato della pressatura di residui di mais per conto terzi.
Nebraska centrale — Fieno primario, occasionalmente residui colturali, 550 acri
★★★★☆
Ho acquistato la 9YH-1.25B principalmente come pressa per fieno, con la possibilità di utilizzare anche la pressa per residui di fieno come uso secondario. In modalità a denti elastici si è dimostrata una pressa per fieno affidabile, con prestazioni paragonabili al modello standard 9YG-1.25, per quanto ho potuto constatare confrontandola con quella di un vicino che ne possiede una. In modalità per residui di fieno l'ho utilizzata solo su circa 80 acri del mio campo di mais, un test su scala ridotta. Ha funzionato come descritto: non è stata necessaria la pre-triturazione e le balle prodotte da steli in piedi sono uniformi. Il requisito minimo di 120 CV è reale; un pomeriggio ho provato a utilizzarla con un trattore da 110 CV in modalità per residui di fieno e ho notato che faceva fatica. Il mio trattore da 130 CV la gestisce senza problemi. Ho dato quattro stelle perché il requisito di ≥120 CV limita la scelta dei miei trattori più vecchi con cui posso utilizzarla: è bene saperlo prima dell'acquisto.
Missouri sud-orientale - Azienda agricola dedita esclusivamente alla produzione di fieno, 400 acri
★★★☆☆
Sarò diretto: ho acquistato la 9YH-1.25B pensando di aggiungere la pressatura dei residui colturali come fonte di reddito supplementare, ma in realtà non coltivo mais sul mio terreno e i miei vicini, che invece lo fanno, non erano interessati a pagare per il servizio a una tariffa che coprisse il tempo aggiuntivo. Quindi l'ho utilizzata esclusivamente in modalità fieno con pressa a denti elastici per 400 acri di erba mista. Come pressa per fieno funziona bene: nessuna lamentela sulla qualità delle balle o sul sistema di alimentazione. Tuttavia, mi ritrovo a dover gestire il peso, la complessità e la manutenzione del gruppo martello-artiglio che non utilizzo, e ho pagato di più rispetto alla 9YG-1.25 standard per una funzionalità che non ho sfruttato. Tre stelle perché la macchina funziona bene, ma ho scelto il modello sbagliato per la mia attività. Se non avete una reale necessità di pressatura dei residui colturali, la 9YG-1.25 standard è un acquisto migliore a un costo inferiore.
Domande frequenti
Il modello 9YH-1.25B viene fornito con entrambi i gruppi, quello a denti di molla e quello a artiglio del martello?
Sì. La macchina viene fornita con entrambi i gruppi di presa inclusi: 18 artigli a martello sono forniti come parte della confezione standard. Un gruppo viene installato in fabbrica (verificare quale al momento dell'ordine); l'altro viene fornito come unità complementare per la sostituzione sul campo. Non è necessario alcun acquisto aggiuntivo per utilizzare entrambe le modalità.
È possibile sostituire singolarmente le griffe del martello o è necessario sostituire l'intero gruppo?
Le singole unghie sono sostituibili. Le 18 unghie sono montate indipendentemente sull'albero rotante e ciascuna è fissata con il proprio set di elementi di fissaggio. Le unghie usurate o danneggiate possono essere sostituite singolarmente senza rimuovere l'intero gruppo. Si consiglia di tenere a disposizione un set di unghie di ricambio (6-8 unità) durante la stagione di raccolta dei residui colturali, poiché il tasso di usura delle unghie varia significativamente in base alle condizioni del terreno: i terreni rocciosi o abrasivi accelerano l'usura delle punte. I kit di sostituzione delle singole unghie sono disponibili tramite il programma ricambi.
A che profondità penetrano gli artigli nel terreno?
Gli artigli sono progettati per recidere gli steli a livello del terreno o appena sopra di esso, non per penetrare nella superficie del suolo. La regolazione dell'altezza del gruppo artigli imposta la distanza minima dal terreno, in genere 25-50 mm in condizioni di campo normali. Abbassare deliberatamente gli artigli a contatto con il terreno accelera notevolmente l'usura, aumenta il fabbisogno di potenza e può introdurre detriti di terra nella balla. Impostare l'altezza in modo che gli artigli sfiorino appena la superficie e regolarla leggermente verso l'alto se si nota l'ingestione di terra durante la raccolta.
Quanto è più lenta la modalità "stocchi" rispetto alla modalità "fieno"?
In modalità stocchi, la produzione di balle è inferiore di 35-551 TP3T rispetto alla modalità fieno. In modalità fieno, la macchina produce 40-80 balle all'ora. In modalità stocchi, la produttività effettiva dipende dalla densità delle file di mais, dall'altezza degli steli e dalla potenza del trattore: la maggior parte degli operatori segnala 25-45 balle all'ora in condizioni tipiche di residui di mais a una velocità di avanzamento di 4-8 km/h. La minore produttività è compensata dall'eliminazione dei passaggi del trinciatore e del rastrello; il tempo totale di campo per balla prodotta è in genere inferiore nella modalità stocchi a passaggio singolo rispetto alla raccolta convenzionale a tre passaggi.
La macchina è in grado di imballare la paglia già triturata e rastrellata in modalità martello-artiglio?
La macchina è in grado di imballare fisicamente i residui di fieno rastrellati anche con la pinza a martello installata, ma il risultato non è ottimale. L'azione rotatoria della pinza a martello sminuzza inutilmente il materiale in andane, rompendolo in pezzi più corti del necessario e creando una densità di balle irregolare. Se i residui di fieno sono già in andane, è consigliabile passare al raccoglitore a denti elastici: quest'ultimo gestisce i residui rastrellati allo stesso modo del fieno rastrellato, garantendo una migliore uniformità di balle rispetto al sistema a pinza su materiale in andane piane.
Quali sono il peso e la densità tipici di una balla di paglia?
Le balle di residui di mais prodotte dalla 9YH-1.25B in modalità a martello pesano in genere tra 270 e 385 kg (600-850 lb) con una densità compresa tra 115 e 200 kg/m³. Il peso effettivo varia in base all'ibrido di mais, all'umidità al momento del raccolto e al punto di riferimento della densità impostato dal sensore. Le balle di residui di mais sono generalmente più leggere delle balle di fieno di dimensioni equivalenti con la stessa impostazione di densità, poiché i residui di mais hanno una densità intrinseca per unità di volume inferiore rispetto all'erba compressa o all'erba medica. Il formato della balla Φ1.200 × 1.250 mm è compatibile con i rimorchi a pianale standard e si movimenta agevolmente con una forca o una pinza per balle rotonde.
Devo acquistare la 9YH-1.25B o la 9YG-1.25 standard?
Acquista il 9YH-1.25B se hai un caso d'uso annuale reale per la raccolta diretta dei residui di mais in piedi: terreno di proprietà per la raccolta, una base di clienti per il servizio o un'azienda zootecnica che necessita di lettiera di residui di mais in modo economico. Il sovrapprezzo rispetto al standard 9YG-1.25 Il ripaga l'investimento eliminando i passaggi necessari nelle operazioni di raccolta dei residui colturali. Acquistate il modello 9YG-1.25 se imballate solo fieno, paglia e residui colturali rastrellati: il raccoglitore a denti elastici gestisce tutti questi materiali senza il peso aggiuntivo, la complessità e le esigenze di manutenzione del gruppo artiglio.
Come faccio a ordinare dei pezzi di ricambio per il martello?
I kit di ricambio per gli artigli del martello sono disponibili tramite il programma di ricambi di Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. Ordina direttamente tramite il team di vendita. I tempi di consegna standard per le destinazioni negli Stati Uniti sono di 10-18 giorni lavorativi. Data l'imprevedibile velocità di usura in condizioni di paglia, si consiglia di ordinare un kit di artigli di ricambio (minimo 6-8 artigli) prima dell'inizio di ogni stagione di paglia, piuttosto che aspettare che l'usura si verifichi a metà stagione. La gamma completa di prodotti e ricambi è documentata all'indirizzo Catalogo prodotti delle presse per balle Ever-Power Farm del Brasile.
Produttore
Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd
La Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd è un'impresa nazionale ad alta tecnologia con un impianto di produzione integrato di 32.000 m², due linee di assemblaggio dedicate con una capacità annua di 2.000 unità ciascuna e quasi 100 brevetti di utilità per la sua gamma di prodotti. L'azienda sviluppa internamente tutti i progetti di presse e macchine per la raccolta, produce utilizzando il taglio laser CNC, la saldatura robotizzata e sistemi di verniciatura elettrostatica, ed è in possesso delle certificazioni ISO 9001, Integrazione di due sistemi informativi di livello A e rating di credito AAA. Ha diritti di importazione ed esportazione indipendenti e serve mercati come Stati Uniti, Mongolia, Russia, Bielorussia e Kazakistan.
La gamma completa di prodotti per rotopresse, tra cui la serie S9000, la famiglia 9YG-1.25, la piattaforma 9YG-1.0 e la combinazione pressa-avvolgitrice 9YCM-850, è disponibile presso Catalogo prodotti delle presse per balle Ever-Power Farm del Brasile.
