Descripción
Especificaciones clave de un vistazo
La mayoría de las averías en las empacadoras de balas redondas en el campo se deben a la transmisión: un eje de la toma de fuerza roto por un giro demasiado cerrado, una caja de cambios atascada por un pico de torsión en material pesado, una conexión hidráulica suelta que ralentiza la compuerta y interrumpe el ritmo en una larga jornada de empacado. La S9000 Classic se diseñó específicamente para prevenir estas averías, rediseñando tres sistemas mecánicos que la S9000 estándar comparte con la mayoría de las máquinas similares del mercado.
Comienza con un eje de transmisión de doble junta transversal de desarrollo propio: un conjunto patentado que reemplaza el diseño de junta universal simple común en esta categoría. Dos juntas transversales que trabajan en tándem absorben la desalineación angular de manera más uniforme en ángulos más cerrados, lo cual es fundamental cuando el tractor realiza giros cerrados en cabeceras de campos pequeños y el eje de transmisión debe articular bruscamente sin perder par ni generar vibraciones. Un limitador de par integrado en el mismo conjunto proporciona un punto de deslizamiento definido: si un atasco de material provoca un aumento repentino de la resistencia, el limitador se libera antes de que la caja de cambios o el eje de la toma de fuerza absorban la carga de impacto.
El sistema hidráulico utiliza racores de manguito tipo H, un estándar de racor de mayor capacidad de carga que aumenta la presión tanto en el circuito de suministro como en el de retorno. Esto se traduce en ciclos de apertura y cierre de la compuerta trasera más rápidos, un acoplamiento del pestillo notablemente más seguro y un cilindro amortiguador trasero que absorbe el impacto del cierre de la compuerta y evita la tensión en el bastidor que se acumula tras miles de ciclos de empacado. Si a esto le añadimos la transmisión de la cámara trasera con piñón de doble cara y una caja de engranajes más robusta, la Classic ofrece la misma producción de 40 a 100 pacas por hora que la S9000 estándar, con un margen mecánico considerablemente mayor en condiciones exigentes.
Especificaciones técnicas completas
| # | Parámetro | Unidad | Valor |
|---|---|---|---|
| 1 | Nombre del modelo | — | 9YG-2.24D (S9000 Clásico) |
| 2 | Tipo de enganche | — | Remolcado (barra de tiro) |
| 3 | Ancho de la camioneta | mm / pulgadas | 2240 mm (88,2 pulgadas) |
| 4 | Tipo de recogida | — | Diente de resorte |
| 5 | Sistema de alimentación | — | Barra dentada + rodillo (flujo axial, patentado) |
| 6 | Tipo de cámara | — | Tipo de rodillo de cámara fija |
| 7 | Ancho de la cámara | mm / pulgadas | 1400 mm (55,1 pulgadas) |
| 8 | Diámetro de la cámara | mm / pulgadas | Φ 1200 mm (47,2 pulgadas) |
| 9 | Número de rodillos | piezas | 18 |
| 10 | Diámetro del rodillo | mm | Φ 222 mm (8,7 pulgadas) |
| 11 | Tipo de eje de transmisión | — | Junta transversal doble + limitador de par integrado |
| 12 | Accesorios hidráulicos | — | Manguito tipo H (mayor presión nominal) |
| 13 | Accionamiento de cámara trasera | — | Piñón de doble cara, caja de cambios de alta resistencia |
| 14 | Sistema de envoltura | — | Envoltura de malla (estándar) |
| 15 | Potencia del tractor requerida | kW / CV | 55–100 kW (74–134 CV) |
| 16 | Peso de la máquina | kg / lb | 4.312 kg (9.504 lb) |
| 17 | Velocidad de la toma de fuerza | RPM | 720 |
| 18 | Dimensiones generales (largo × ancho × alto) | mm | 4.470 × 3.010 × 2.370 (en proceso) |
| 19 | Control de la densidad de las pacas | — | Sensor electrónico |
| 20 | Tamaño de la bala (Diámetro × Ancho) | mm | Φ 1300 × 1400 mm |
| 21 | Densidad de balas | kg/m³ | 100–200 |
| 22 | Productividad | balas/hora | 40–100 |
| 23 | Ancho de vía | mm | 2,600 |
| 24 | Velocidad de funcionamiento | km/h / mph | 5–35 km/h (3–22 mph) |
| 25 | Especificación de envoltura de red | — | 2.000 × 1,4 m por fardo |
Qué incluye la actualización “Clásica”
Tres cambios de ingeniería específicos con respecto al S9000 estándar.
Eje de transmisión con doble junta transversal y limitador de par.
El eje de transmisión de la toma de fuerza (TDF) estándar en la mayoría de las empacadoras de balas redondas utiliza una junta universal simple en cada extremo, una geometría que produce variaciones de velocidad cuando el eje opera en ángulos superiores a aproximadamente 20°. El modelo Classic reemplaza esto con un conjunto de doble junta transversal en cada punto de conexión, distribuyendo la deflexión angular entre dos juntas que funcionan desfasadas 180° entre sí. El resultado es una transmisión de potencia a velocidad casi constante incluso durante giros cerrados en las cabeceras, lo que reduce la vibración que fatiga las estrías del eje de la TDF, los cojinetes de la transmisión y los sellos de entrada de la caja de engranajes durante miles de horas de funcionamiento.
El limitador de par integrado es un embrague de disco de fricción calibrado para liberarse al alcanzar un umbral de sobrecarga definido. Cuando un cúmulo denso de material húmedo o un encuentro con residuos del campo provoca un pico de resistencia repentino, el limitador patina antes de que la caja de cambios absorba el impacto. Para los operadores que trabajan largas jornadas en campos con heno de calidad mixta o que procesan campos con residuos ocasionales, esta es la característica mecánica que con mayor probabilidad evitará una reparación imprevista durante la temporada.
Conectores de manguito hidráulicos tipo H y cilindro amortiguador de compuerta
El circuito hidráulico de la S9000 Classic utiliza racores de manguito tipo H tanto en la línea de suministro como en la de retorno de la compuerta. En comparación con los racores estándar de rosca recta o abocinada del mismo tamaño de puerto, los racores de compresión de manguito soportan una mayor presión y proporcionan un sellado más eficaz ante los ciclos térmicos, es decir, los repetidos ciclos de calentamiento y enfriamiento a los que se someten los racores hidráulicos estándar durante una jornada completa de empacado. En la práctica, esto se traduce en una menor probabilidad de fugas lentas en las juntas de los racores tras una temporada de uso, y en una respuesta de la compuerta más firme y constante durante todo el día.
El portón trasero también incorpora un cilindro amortiguador: un cilindro hidráulico corto con un limitador de caudal calibrado que ralentiza el recorrido final del portón justo antes de que se cierre. Sin él, la fuerza de cierre del portón alcanza su punto máximo en el momento del impacto, transmitiendo el golpe al marco. Tras miles de ciclos de cierre, esta tensión acumulada contribuye a la fatiga del marco y al agrietamiento de las soldaduras en la zona del pivote del portón. El cilindro amortiguador elimina el pico de impacto, manteniendo el mismo tiempo de cierre del portón en el mismo ciclo.
Transmisión de cámara trasera con piñón de doble cara y caja de cambios reforzada
En la S9000 estándar, la cámara trasera se acciona desde un solo lado. En la Classic, la transmisión se distribuye mediante piñones a ambos lados del conjunto de rodillos. Al distribuirse el par de entrada simétricamente entre ambos lados de la cámara, la carga sobre cada piñón, eslabón de cadena y conjunto de cojinetes se reduce aproximadamente a la mitad. Esto se traduce en intervalos de mantenimiento más prolongados para los componentes de la cadena y los piñones, una temperatura de funcionamiento más baja en el conjunto de transmisión trasera y una velocidad de rodillos más uniforme en todo el ancho de la cámara de 1400 mm, lo que contribuye a la consistencia de la densidad lateral que permite que las balas se apilen uniformemente en una plataforma plana.
La caja de cambios reforzada aumenta el par motor de la transmisión para soportar las cargas combinadas más elevadas del sistema de doble piñón sin añadir un peso significativo a la máquina. Con un peso total de 4312 kg (9504 lb), la Classic es 390 kg (860 lb) más pesada que la S9000 estándar; este peso adicional proviene casi en su totalidad de las mejoras en la transmisión y el eje trasero.
Operación de campo: paso a paso
Paso 1: Conexión de la toma de fuerza (PTO).
Conecte el eje de la toma de fuerza con doble articulación a la toma de fuerza trasera de 720 rpm del tractor. El diseño de doble articulación permite que el eje funcione en ángulos mayores sin vibraciones, por lo que el tractor puede colocarse ligeramente descentrado durante el enganche sin dañar el conjunto. Confirme que el ajuste de fricción del limitador de par esté dentro de las especificaciones antes de accionar la toma de fuerza; el limitador viene preajustado de fábrica, pero debe verificarse después del transporte.
Paso 2 — Recogida de la cosecha
El recogedor de dientes elásticos de 2240 mm levanta la hilera a velocidades de avance de 5 a 35 km/h. Las ruedas de apoyo del recogedor se deslizan sobre la superficie del suelo y mantienen una distancia constante entre las púas, lo cual es clave para minimizar la contaminación del suelo en pastos secos, un problema de calidad que afecta el valor nutritivo del forraje. En hileras más anchas, el recogedor de 224 cm permite recoger todo el ancho en una sola pasada sin reducir la velocidad de avance.
Paso 3: Admisión de flujo axial
El cultivo pasa del recogedor al sistema patentado de alimentación con barra dentada y rodillos. El flujo axial distribuye el material lateralmente a lo largo de todo el ancho de la cámara antes de que entre en la zona de compresión. La distribución lateral irregular es la principal causa de que los núcleos de las pacas estén descentrados, lo que provoca formas irregulares, un consumo desigual de la red de embalaje e inestabilidad durante el transporte. La distribución uniforme del sistema de alimentación evita este problema desde el origen.
Paso 4: Compresión de la cámara
Dentro de la cámara fija, 18 rodillos accionados por un sistema de piñones de doble cara comprimen el núcleo giratorio de la paca. Gracias a que la fuerza motriz se aplica simultáneamente desde ambos lados de la cámara, la velocidad de los rodillos es uniforme en todo el ancho, eliminando la ligera diferencia de velocidad que producen los sistemas de accionamiento unilaterales y que provoca pequeñas variaciones de densidad en la sección transversal lateral de la paca. La robusta caja de engranajes transmite la mayor carga de torsión combinada desde ambos lados sin sobrecalentamiento durante largas sesiones de empacado.
Paso 5: Detección de densidad y envoltura de red.
El sensor de presión electrónico registra continuamente la carga de la cámara. Al alcanzar el umbral de densidad establecido, el sistema de control activa el enrollado automático de la red. El operador puede ajustar las revoluciones del enrollado desde la cabina. La red se aplica, corta y asegura sin detener el avance en la mayoría de las condiciones de la hilera. El tiempo total de enrollado de la red hasta la descarga suele ser de 15 a 20 segundos.
Paso 6 — Descarga de la compuerta amortiguada
El circuito hidráulico tipo H proporciona una presión de apertura rápida para la compuerta; el cilindro amortiguador absorbe el impacto del ciclo de cierre. La paca rueda sobre el suelo y la compuerta se cierra automáticamente bajo presión hidráulica, quedando bloqueada sin intervención manual. El operador avanza para comenzar la siguiente recogida inmediatamente después de que la compuerta indique que está cerrada, sin necesidad de pausas para reiniciarla o bloquearla.
Propiedad intelectual
Tecnología de alimentación patentada — Desarrollada internamente
El mecanismo de alimentación semiforzada de flujo axial utilizado en toda la serie S9000 fue desarrollado íntegramente en el centro de I+D de Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. y está protegido por una patente de utilidad. Su arquitectura sin levas ni anillos se diferencia de los diseños convencionales de guías de levas y no está licenciada a fabricantes externos.
Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. posee cerca de 100 patentes de utilidad en toda su gama de productos, una cifra inusualmente alta para un fabricante de esta envergadura, lo que refleja la profundidad de su desarrollo técnico en relación con su tamaño. Todos los productos se fabrican internamente en las instalaciones de la empresa, que abarcan 32 000 m², sin subcontratar la fabricación de componentes estructurales o mecánicos primarios.
Cultivos y terrenos adecuados
Alfalfa, bromo, fleo, festuca, pasto ovillo, bermuda y mezclas de pastos mixtos con un contenido de humedad inferior a 18%. La cámara de rodillos fija maneja de forma fiable material seco de baja fricción sin riesgo de deslizamiento de la cinta.
Alfalfa o pasto de segundo y tercer corte con un contenido de humedad de 30–50 TP3T para ensilaje envuelto. El accionamiento de cámara de doble lado mantiene una velocidad uniforme del rodillo en material más pesado y húmedo, donde los accionamientos de un solo lado pueden producir una densidad lateral desigual.
Paja de trigo, cebada, avena y centeno para cama o biomasa. El recogedor de 88 pulgadas limpia limpiamente las hileras llenas del cabezal de la cosechadora. El limitador de par protege la transmisión en condiciones de entrada de paja de alto volumen y alta velocidad.
Los residuos de maíz posteriores a la cosecha se pueden usar como cama para animales, como biomasa o para el control de la erosión. El limitador de par es especialmente importante en este caso, ya que la recolección de residuos a veces presenta picos de densidad que pueden dañar las transmisiones sin protección.
Sorgo sudanés, centeno, triticale y cubiertas mixtas. Material fibroso y enmarañado que puede sobrecargar los ejes de transmisión de una sola junta durante los giros. El eje de doble junta transversal soporta esta combinación de densidad del material y exigencia angular con mayor fiabilidad.
Plano a ligeramente ondulado. El enganche fijo del Classic es adecuado para campos con pendiente moderada. Para pendientes más pronunciadas o terrenos con mucho relieve que requieran un enganche basculante, consulte la S9000 Superior.
Comparación de variantes del S9000
| Característica | S9000 | S9000 Classic ← Estás aquí | S9000 Superior |
|---|---|---|---|
| Eje de transmisión | Junta simple estándar | Doble cruceta + limitador de par | Doble cruceta + limitador de par |
| Accesorios hidráulicos | Estándar | Manguito tipo H + cilindro amortiguador | Manguito tipo H + cilindro amortiguador |
| Accionamiento de cámara trasera | Cadena de un solo lado | Piñón de doble cara, caja de cambios reforzada | Cadena doble de 20 A de alta resistencia |
| Articulación del enganche | Fijado | Fijado | Inclinación horizontal de 100° / inclinación lateral de 30° |
| Peso de la máquina | 3.922 kg / 8.647 lb | 4.312 kg / 9.504 lb | 4.570 kg / 10.076 lb |
| Lo mejor para | Campos llanos, heno y paja estándar, presupuesto ajustado | Campos pequeños, giros frecuentes, cargas pesadas en la transmisión, ciclos diarios largos. | Terreno inclinado/contorneado que requiere enganche con ajuste de inclinación. |
Mantenimiento: Notas específicas para modelos clásicos
- Engrase ambas copas de los cojinetes de la junta transversal: 4 puntos de engrase en total por junta.
- Verifique que el protector del limitador de par esté intacto y sin obstrucciones.
- Compruebe que la sección telescópica del eje de la toma de fuerza se desliza libremente sin atascarse.
- Confirme que ambas juntas transversales giran sin aspereza a baja velocidad antes de accionar la toma de fuerza completa.
- Compruebe si hay fugas en las conexiones de los racores tipo H; limpie los racores e inspecciónelos después de la primera hora de uso diario.
- Prueba de velocidad del ciclo de la puerta: el cilindro amortiguador debe producir una desaceleración suave en los últimos 10-15° del recorrido de la puerta; un cierre brusco indica que el limitador del amortiguador puede necesitar ajuste.
- Compruebe el nivel de líquido hidráulico antes de la primera paca del día.
- Compruebe la tensión de ambas cadenas de transmisión, izquierda y derecha; deben tener la misma holgura. Una tensión desigual indica un problema de alineación de la rueda dentada.
- Inspeccione la caja de cambios de servicio pesado para detectar fugas de aceite alrededor del sello de entrada.
- Verifique que ambos lados del conjunto del rodillo giren a la misma velocidad observando con la toma de fuerza baja antes de comenzar a trabajar en el campo.
- Compruebe que el ajuste de deslizamiento del limitador de par no se haya desajustado; recalibre si se produce deslizamiento bajo cargas normales.
Reseñas de operadores
Norte de Illinois — Empacado a medida, más de 4500 acres/temporada
Me dedico al empacado de forraje a medida y la Classic es mi unidad de producción principal esta temporada. La razón principal por la que elegí la Classic en lugar de la S9000 estándar fue el sistema de transmisión: trabajo en muchos campos pequeños e irregulares en el norte de Illinois, donde los giros en las cabeceras son cerrados y constantemente tengo que articular el eje de la toma de fuerza en ángulos pronunciados. Con la empacadora anterior, tuve dos fallas en el eje de la toma de fuerza en tres años, que atribuyo a operar en un ángulo demasiado agudo en los giros. El eje de doble junta transversal de la Classic ha estado funcionando sin ninguna de esas vibraciones ni rigidez. He empacado 6800 pacas esta temporada de alfalfa, bromo y algo de paja de trigo, y la transmisión ha sido sólida en todo momento. Un área donde noté la diferencia de inmediato fue en la velocidad del ciclo de la compuerta: notablemente más rápida que cualquier otra que haya usado antes, y la amortiguación hace que el cierre sea suave, por lo que no siento la vibración del bastidor que se produce en las empacadoras que no la tienen. El mantenimiento ha sido sencillo. Volvería a comprar este modelo específico en lugar del estándar.
Centro de Iowa — Explotación lechera, 900 acres de alfalfa y pasto
Somos una explotación lechera y la calidad de las pacas influye directamente en la producción de leche; no podemos permitirnos pacas de mala calidad que no fermenten uniformemente. La S9000 Classic ha estado produciendo pacas muy consistentes en nuestro segundo y tercer corte de alfalfa con una humedad de 35–42%. El accionamiento de la cámara de doble lado, en particular, marca una diferencia notable en la uniformidad de la densidad de las pacas con alta humedad: hemos abierto pacas una al lado de la otra contra la empacadora de cinta que usábamos antes y el perfil de densidad lateral es notablemente más uniforme. Nuestro nutricionista comentó sobre la mejora en la calidad de la fermentación esta temporada y creo que la consistencia de las pacas influye en ello. Un detalle importante: el limitador de par está calibrado para cargas más pesadas que el heno seco ligero. En hileras muy finas y ligeras de primer corte, ocasionalmente se dispara innecesariamente en nuestras condiciones. Un técnico del distribuidor ajustó la configuración de fricción y eso lo solucionó. Cuatro estrellas en lugar de cinco solo porque necesitábamos que se hiciera ese ajuste.
Sureste de Kansas — Paja de trigo y sorgo, 1200 acres
El empacado de paja de trigo exige mucho a la transmisión: el material llega rápido y ligero, y de repente te encuentras con una zona densa y la carga aumenta bruscamente. El limitador de par del Classic gestionó bien esta variabilidad; no tuve ningún problema con la transmisión durante toda la temporada de trigo. El sorgo sudanés también se empacó sin problemas: la entrada de flujo axial lo mueve sin los problemas de enredos que tuve con otra máquina. La tracción trasera de doble cara proporciona una sensación de empacado notablemente más firme; estos empacados salen compactos y mantienen su forma durante el manejo con la púa. Le doy cuatro estrellas porque la máquina es más pesada de lo que esperaba, lo que me cuesta un poco de combustible al usarla con un tractor de 110 CV en el extremo de transporte. No es un gran inconveniente, solo conviene saberlo si tu tractor es de los más pequeños del rango compatible.
Oeste de Nebraska — Rastrojo de maíz y cultivos de cobertura, 2100 acres
Necesitaba específicamente el limitador de par para el trabajo con rastrojo de maíz. La recogida de rastrojo es impredecible: hay tramos de material limpio y suelto, y de repente te encuentras con un cúmulo denso donde la cosechadora dejó un montón. Las empacadoras anteriores me costaron una caja de cambios en esas condiciones. El limitador de la Classic se ha disparado tres veces en 4200 pacas de rastrojo; cada vez se reinició en menos de un minuto y continué sin daños. Solo eso justificó la diferencia de precio con respecto al modelo estándar. El trabajo con cultivo de cobertura de centeno en primavera también ha sido limpio: la alimentación de flujo axial maneja la maraña enredada y comprimida de centeno que sale del rodillo mejor que la máquina de tipo correa que usé el año pasado. Recomendaría específicamente la Classic por encima de la S9000 estándar para cualquier operación que empaque rastrojo o cultivos de cobertura densos con regularidad.
Este de Dakota del Sur: Pastos nativos y bromo, 800 acres
Mi valoración sincera: las mejoras de ingeniería de la Classic son reales y la calidad de construcción es sólida, pero esta máquina puede ser más empacadora de lo que algunas operaciones necesitan. Principalmente empaco pasto nativo y bromo en hileras relativamente ligeras. Para esa aplicación, la transmisión de doble cara y el limitador de par añaden peso y complejidad que no compensan en mi caso particular; probablemente me convendría igual de la S9000 estándar a un menor costo. Donde sí me he beneficiado realmente es en la velocidad del ciclo de la compuerta, que es más rápida que cualquier empacadora que haya usado antes, y el circuito hidráulico no me ha dado ningún problema. El tiempo de entrega de repuestos desde el extranjero también es una consideración importante para cualquier operador estadounidense; recomendaría tener un kit básico de piezas de desgaste a mano antes de que comience la temporada. Tres estrellas reflejan que es una máquina capaz que puede estar sobredimensionada para operaciones de heno ligeras, no una queja de calidad.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencias existen entre un eje de transmisión con doble junta transversal y un eje de toma de fuerza estándar?
Un eje de toma de fuerza estándar tiene una junta universal en cada extremo. Cuando el eje opera en ángulo, como ocurre durante los giros en las cabeceras, una sola junta universal produce lo que se denomina un ciclo de velocidad: el lado de salida de la junta acelera y desacelera dos veces por revolución con respecto al lado de entrada. Esto genera vibraciones torsionales que, con el tiempo, desgastan los cojinetes y los ejes. Una junta transversal doble coloca dos juntas muy cerca una de la otra, con un desfase de 180°. La variación de velocidad de la primera junta se compensa con la variación igual y opuesta de la segunda, lo que produce una velocidad de salida casi constante incluso en ángulos de operación pronunciados. La ventaja práctica es la reducción de vibraciones y una mayor vida útil de los componentes de la transmisión en operaciones que implican giros cerrados frecuentes.
¿Cómo se ajusta el limitador de par y puedo modificarlo en el lugar de trabajo?
El limitador de par viene preajustado de fábrica a un umbral de deslizamiento predeterminado, calibrado para cargas típicas de heno y paja de peso medio. Si trabaja habitualmente con material ligero y seco (hileras finas de hierba autóctona, paja ligera), el ajuste de fábrica podría activarse innecesariamente; oirá el trinquete del limitador y el deslizamiento breve de la toma de fuerza. En este caso, un mecánico cualificado puede aumentar el ajuste de fricción apretando el resorte del limitador. Por el contrario, para aplicaciones de carga muy pesada, como ensilado denso o rastrojo de maíz grueso, el ajuste de fábrica suele ser el adecuado. Encontrará instrucciones completas para el ajuste en el manual del operador. Recomendamos que un técnico experimentado realice cualquier ajuste del limitador la primera vez, en lugar de intentar ajustarlo a ojo en el campo.
¿Es compatible el S9000 Classic con tractores con toma de fuerza de 540 rpm?
No, el modelo Classic, al igual que todas las variantes del S9000, requiere una entrada de toma de fuerza (TDF) de 720 RPM. Si su tractor solo proporciona 540 RPM, necesitará una caja de engranajes adaptadora para aumentar la velocidad. Como alternativa, el modelo 9YG-1.25A admite de 540 a 1000 RPM y podría ser más adecuado. Contáctenos antes de realizar su pedido si no está seguro de la configuración de la TDF de su tractor.
¿La Classic produce pacas más grandes o más densas que la S9000 estándar?
El tamaño de la paca viene determinado por las dimensiones de la cámara (Φ1300 × 1400 mm en ambos modelos), por lo que el tamaño máximo es idéntico. El sistema de transmisión de doble piñón del modelo Classic contribuye a una distribución de densidad lateral más uniforme dentro de cada paca, lo que puede resultar en una consistencia de peso ligeramente mejor entre pacas. Sin embargo, no modifica la densidad máxima alcanzable, que está determinada por la geometría de la cámara y el punto de ajuste del sensor, y es de 100 a 200 kg/m³ en ambas variantes.
¿Cuál es el intervalo de mantenimiento para el sistema de transmisión de piñones de doble cara?
Inspeccione la tensión de la cadena en ambos lados cada 50 horas de funcionamiento. Lubrique la cadena con el mismo intervalo utilizando un aceite o aerosol compatible con cadenas. Debido a que la carga se distribuye entre ambos lados, el estiramiento de la cadena es aproximadamente la mitad que en una transmisión de un solo lado. En la práctica, muchos operadores informan que reemplazan el conjunto de cadena de transmisión de la Classic con una frecuencia aproximadamente el doble que en sus máquinas anteriores de un solo lado. Dicho esto, revise la tensión con regularidad en lugar de basarse en estimaciones de kilometraje, ya que las condiciones varían significativamente según el tipo de cultivo y el rendimiento.
¿Cuánto tiempo tarda en llegar el repuesto a Estados Unidos?
Las piezas estándar en stock se envían desde el almacén de Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. y suelen llegar a los clientes de EE. UU. en 10 a 18 días hábiles mediante transporte internacional estándar. Para las operaciones que utilizan la empacadora durante la temporada alta, recomendamos encarecidamente solicitar un kit de repuestos de pretemporada que incluya púas de recogida, rodamientos de rodillos, ambas cadenas de transmisión y un kit de rodamientos de la junta transversal. Tener estos repuestos a mano elimina la posibilidad de una parada de varias semanas durante el período crítico de empacado.
¿Puede la Classic procesar forraje ensilado sin una envolvedora aparte?
La empacadora Classic produce pacas redondas envueltas en red y las expulsa al suelo. Para el ensilaje (pacas fermentadas envueltas), se necesitaría una envolvedora de pacas redondas independiente para aplicar la película estirable inmediatamente después de la expulsión. Si necesita una máquina integrada de empacado y envolvedora, la combinación de empacadora y envolvedora 9YCM-850 produce pacas y las envuelve en una sola pasada. Para la mayoría de las operaciones de ensilaje, una envolvedora remolcada, colocada inmediatamente detrás de la empacadora, es el método estándar y reduce los costos del equipo.
¿Es la empacadora Classic la opción correcta si vengo de usar una empacadora John Deere o New Holland?
Los operadores que cambian de las principales marcas OEM deben tener en cuenta dos diferencias principales. Primero, la disponibilidad de repuestos: a diferencia de las máquinas OEM, donde las redes de distribuidores tienen en stock repuestos comunes localmente, los repuestos de Classic provienen del fabricante a nivel internacional; por lo tanto, prevea plazos de entrega más largos para cualquier pieza que no tenga en stock. Segundo, el diseño de rodillos de cámara fija produce pacas con una textura superficial diferente a la de las máquinas OEM de tipo cinta: la superficie de la paca es más ondulada y los extremos están más definidos. Muchos ganaderos prefieren esto por su estabilidad durante el transporte y el almacenamiento, pero es una diferencia visible que conviene conocer. Como punto positivo, la curva de aprendizaje del operador es baja: el sistema de control por sensores y la automatización del envoltorio de red funcionan de forma similar a la mayoría de los sistemas OEM, y cualquier operador de empacadora experimentado será productivo en una sola sesión.
Fabricante
Compañía Brasileña de Empacadoras Agrícolas Ever-Power, Ltd.
Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. opera una planta de fabricación de 32 000 m² con dos líneas de producción especializadas: una para empacadoras de balas redondas y otra para equipos de siega y rastrillado, cada una con una capacidad anual de 2000 unidades. La empresa cuenta con la designación nacional de empresa de alta tecnología, la certificación ISO 9001, el estatus de Nivel A de Integración de la Información y la calificación crediticia AAA. Mantiene un centro regional autónomo de I+D y posee cerca de 100 patentes de utilidad en toda su gama de productos.
Toda la fabricación estructural y mecánica se realiza internamente utilizando máquinas de corte láser CNC, líneas de soldadura automatizadas y sistemas de recubrimiento electrostático. La empresa cuenta con autorización independiente para importar y exportar, y abastece a mercados internacionales como Estados Unidos, Mongolia, Rusia, Bielorrusia y Kazajistán.
La documentación completa de la gama de productos, incluida la serie completa S9000, la línea 9YG-1.25 y la combinación empacadora-envolvedora 9YCM-850, está disponible en agriculturalbalers.com.
