Sự miêu tả
Thông số kỹ thuật chính tóm tắt
Hầu hết các sự cố của máy ép kiện tròn trong thực tế đều bắt nguồn từ hệ thống truyền động — trục PTO bị gãy do quay quá gấp, hộp số bị kẹt do mô-men xoắn tăng đột ngột khi ép vật liệu nặng, hoặc khớp nối thủy lực bị lỏng làm chậm cửa ép và làm gián đoạn nhịp điệu trong quá trình ép kiện dài. Máy S9000 Classic được thiết kế đặc biệt để ngăn ngừa những sự cố đó bằng cách xem xét lại ba hệ thống cơ khí mà máy S9000 tiêu chuẩn chia sẻ với hầu hết các máy tương đương trên thị trường.
Hệ thống này bắt đầu với trục truyền động khớp nối kép tự phát triển — một cụm lắp ráp độc quyền thay thế thiết kế khớp nối vạn năng đơn phổ biến trong phân khúc này. Hai khớp nối hoạt động song song giúp hấp thụ độ lệch góc đồng đều hơn ở các góc hẹp, điều này đặc biệt quan trọng khi máy kéo thực hiện các khúc cua gấp ở đầu ruộng nhỏ và trục truyền động phải chuyển động nhanh mà không làm giảm mô-men xoắn hoặc gây rung động. Bộ giới hạn mô-men xoắn được tích hợp vào cùng cụm lắp ráp này cung cấp một điểm trượt xác định: nếu vật liệu bị kẹt gây ra sự tăng đột ngột về lực cản, bộ giới hạn sẽ nhả ra trước khi hộp số hoặc trục PTO hấp thụ tải trọng va đập.
Hệ thống thủy lực sử dụng các khớp nối ống kiểu H — một tiêu chuẩn khớp nối chịu tải cao hơn, giúp tăng khả năng chịu áp suất của cả mạch cấp và mạch hồi. Hiệu quả thực tế là chu kỳ đóng mở cửa sau nhanh hơn, chốt khóa khớp chắc chắn hơn đáng kể và xi lanh giảm chấn phía sau hấp thụ lực va đập khi đóng cửa và ngăn ngừa ứng suất khung tích tụ qua hàng nghìn chu kỳ đóng/xếp kiện. Thêm vào đó là hệ thống truyền động buồng phía sau bằng bánh răng kép và hộp số nặng hơn, giúp Classic đạt năng suất 40–100 kiện/giờ tương tự như S9000 tiêu chuẩn với khả năng vận hành vượt trội hơn đáng kể trong điều kiện khắc nghiệt.
Thông số kỹ thuật đầy đủ
| # | Tham số | Đơn vị | Giá trị |
|---|---|---|---|
| 1 | Tên mẫu | — | 9YG-2.24D (S9000 Classic) |
| 2 | Loại móc kéo | — | Được kéo (Thanh kéo) |
| 3 | Chiều rộng xe bán tải | mm / in | 2.240 mm (88,2 in) |
| 4 | Loại xe bán tải | — | Răng lò xo |
| 5 | Hệ thống cấp liệu | — | Thanh răng + Con lăn (Dòng chảy hướng trục, đã được cấp bằng sáng chế) |
| 6 | Loại buồng | — | Loại con lăn buồng cố định |
| 7 | Chiều rộng buồng | mm / in | 1.400 mm (55,1 in) |
| 8 | Đường kính buồng | mm / in | Đường kính 1.200 mm (47,2 inch) |
| 9 | Số lượng con lăn | chiếc | 18 |
| 10 | Đường kính con lăn | mm | Đường kính 222 mm (8,7 inch) |
| 11 | Loại trục truyền động | — | Khớp nối chữ thập kép + Bộ giới hạn mô-men xoắn tích hợp |
| 12 | Phụ kiện thủy lực | — | Ống lót kiểu H (Định mức áp suất cao hơn) |
| 13 | Hệ thống truyền động buồng phía sau | — | Nhông xích hai bên, hộp số chịu tải nặng |
| 14 | Hệ thống đóng gói | — | Màng bọc lưới (Tiêu chuẩn) |
| 15 | Công suất máy kéo cần thiết | kW / HP | 55–100 kW (74–134 HP) |
| 16 | Trọng lượng máy | kg / lb | 4.312 kg (9.504 lb) |
| 17 | Tốc độ PTO | RPM | 720 |
| 18 | Kích thước tổng thể (Dài × Rộng × Cao) | mm | 4.470 × 3.010 × 2.370 (đang làm việc) |
| 19 | Kiểm soát mật độ kiện | — | Cảm biến điện tử |
| 20 | Kích thước kiện hàng (Đường kính × Chiều rộng) | mm | Φ 1.300 × 1.400 mm |
| 21 | Mật độ kiện | kg/m³ | 100–200 |
| 22 | Năng suất | kiện/giờ | 40–100 |
| 23 | Chiều rộng rãnh | mm | 2,600 |
| 24 | Tốc độ hoạt động | km/h / dặm/giờ | 5–35 km/h (3–22 mph) |
| 25 | Thông số kỹ thuật bọc lưới | — | 2.000 × 1,4 m mỗi kiện |
Những tính năng được bổ sung trong bản nâng cấp “Cổ điển”
Ba thay đổi kỹ thuật có mục tiêu cụ thể so với mẫu S9000 tiêu chuẩn.
Trục truyền động khớp nối kép với bộ giới hạn mô-men xoắn
Trục truyền động PTO tiêu chuẩn trên hầu hết các máy ép kiện tròn sử dụng một khớp nối vạn năng duy nhất ở mỗi đầu — một cấu trúc tạo ra sự thay đổi vận tốc khi trục hoạt động ở các góc vượt quá khoảng 20°. Máy Classic thay thế điều này bằng một cụm khớp nối chữ thập kép tại mỗi điểm kết nối, phân bổ độ lệch góc trên hai khớp hoạt động lệch pha 180° với nhau. Kết quả là truyền tải công suất gần như với vận tốc không đổi ngay cả khi quay đầu gấp ở cuối ruộng, giúp giảm rung động gây mỏi các răng trục PTO, ổ trục truyền động và phớt đầu vào hộp số sau hàng nghìn giờ hoạt động.
Bộ giới hạn mô-men xoắn tích hợp là một bộ ly hợp đĩa ma sát được hiệu chỉnh để nhả ra ở ngưỡng quá tải xác định. Khi gặp phải một khối vật liệu ướt đặc hoặc mảnh vụn trên đồng ruộng gây ra sự tăng đột ngột lực cản, bộ giới hạn sẽ trượt trước khi hộp số hấp thụ lực sốc. Đối với người vận hành làm việc nhiều giờ trên đồng cỏ khô chất lượng hỗn hợp hoặc trên các cánh đồng chế biến có mảnh vụn thỉnh thoảng, đây là tính năng cơ khí duy nhất có khả năng ngăn ngừa việc sửa chữa ngoài kế hoạch trong suốt mùa vụ.
Ống nối thủy lực kiểu H và xi lanh giảm chấn kiểu cửa
Mạch thủy lực trong máy ép kiện S9000 Classic sử dụng các khớp nối kiểu ống chữ H trên cả đường cấp và đường hồi của cửa ép. So với các khớp nối ren thẳng hoặc khớp nối loe tiêu chuẩn có cùng kích thước cổng, các khớp nối nén kiểu ống có khả năng chịu áp suất cao hơn và tạo ra độ kín tốt hơn trong quá trình thay đổi nhiệt độ – các chu kỳ nóng và nguội lặp đi lặp lại mà các khớp nối thủy lực tiêu chuẩn trải qua trong suốt một ngày ép kiện. Trên thực tế, điều này có nghĩa là ít khả năng rò rỉ chậm tại các khớp nối sau một mùa sử dụng, và cửa ép kiện phản hồi chắc chắn và ổn định hơn trong suốt cả ngày.
Cửa sau cũng được trang bị một xi lanh giảm chấn — một xi lanh thủy lực ngắn với bộ hạn chế lưu lượng được hiệu chỉnh, giúp làm chậm hành trình cuối cùng của cửa ngay trước khi đóng kín. Nếu không có nó, lực đóng cửa sẽ đạt đỉnh điểm khi va chạm, truyền chấn động vào khung. Sau hàng nghìn chu kỳ đóng mở, ứng suất tích lũy đó góp phần gây ra hiện tượng mỏi khung và nứt mối hàn ở khu vực trục xoay của cửa. Xi lanh giảm chấn loại bỏ đỉnh điểm va chạm trong khi vẫn đóng cửa với cùng thời gian chu kỳ tổng thể.
Hệ thống truyền động buồng sau bằng nhông kép với hộp số chịu tải nặng.
Buồng phía sau của máy S9000 tiêu chuẩn được dẫn động từ một phía. Trên máy Classic, lực dẫn động được phân bổ thông qua các bánh răng ở cả hai phía của cụm con lăn. Khi mô-men xoắn đầu vào được chia đối xứng trên cả hai phía của buồng, tải trọng trên mỗi bánh răng, mắt xích và bộ ổ bi riêng lẻ sẽ giảm đi khoảng một nửa. Điều này dẫn đến chu kỳ bảo dưỡng dài hơn cho các bộ phận xích và bánh răng, nhiệt độ hoạt động thấp hơn trong cụm dẫn động phía sau và tốc độ con lăn đồng đều hơn trên toàn bộ chiều rộng buồng 1.400 mm — góp phần vào sự đồng nhất về mật độ ngang giúp các kiện rơm xếp chồng đều trên xe vận chuyển.
Hộp số hạng nặng được nâng cấp giúp tăng mô-men xoắn của hệ thống truyền động để xử lý tải trọng kết hợp cao hơn từ hệ thống truyền động bánh răng kép mà không làm tăng đáng kể khối lượng của máy. Với tổng trọng lượng máy là 4.312 kg (9.504 lb), Classic nặng hơn 390 kg (860 lb) so với S9000 tiêu chuẩn — trọng lượng tăng thêm gần như hoàn toàn đến từ các nâng cấp về hệ thống truyền động và dẫn động phía sau.
Vận hành thực địa — Từng bước một
Bước 1 — Kết nối với PTO
Kết nối trục PTO khớp kép với PTO phía sau 720 vòng/phút của máy kéo. Thiết kế khớp kép cho phép trục hoạt động ở góc độ cao hơn mà không bị rung, do đó máy kéo có thể được đặt hơi lệch khỏi đường thẳng khi nối mà không làm hỏng cụm lắp ráp. Xác nhận cài đặt ma sát của bộ giới hạn mô-men xoắn nằm trong phạm vi cho phép trước khi kích hoạt PTO — bộ giới hạn được cài đặt sẵn từ nhà máy nhưng cần được kiểm tra lại sau khi vận chuyển.
Bước 2 — Thu gom nông sản
Bộ phận thu gom răng lò xo 2.240 mm nâng luống cỏ lên ở tốc độ tiến 3–22 dặm/giờ. Bánh xe đo độ cao của bộ phận thu gom di chuyển trên mặt đất và duy trì khoảng cách giữa răng thu gom và mặt đất ổn định, đây là yếu tố quan trọng để giảm thiểu ô nhiễm đất trong cỏ khô — một vấn đề về chất lượng ảnh hưởng đến giá trị dinh dưỡng của thức ăn gia súc. Trong các luống cỏ được gom rộng hơn, bộ phận thu gom 88 inch cho phép thu gom toàn bộ chiều rộng trong một lần đi qua mà không cần giảm tốc độ tiến.
Bước 3 — Cửa hút gió hướng trục
Cây trồng được chuyển từ bộ phận thu gom vào cụm cấp liệu bằng thanh răng và con lăn đã được cấp bằng sáng chế. Đường dẫn dòng chảy dọc trục phân phối vật liệu theo chiều ngang trên toàn bộ chiều rộng buồng trước khi đi vào vùng nén. Phân phối không đồng đều theo chiều ngang là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng lõi kiện bị lệch tâm — dẫn đến hình dạng kiện không đều, tiêu hao màng bọc không đồng đều và mất ổn định trong quá trình vận chuyển. Hệ thống cấp liệu phân phối đồng đều giúp ngăn ngừa điều này ngay từ nguồn.
Bước 4 — Nén buồng
Bên trong buồng cố định, 18 con lăn được dẫn động bởi hệ thống bánh răng kép nén lõi kiện đang quay. Vì lực truyền động được tác động đồng thời từ cả hai phía của buồng, tốc độ con lăn đồng đều trên toàn bộ chiều rộng — loại bỏ sự chênh lệch tốc độ nhỏ mà hệ thống dẫn động một phía tạo ra và gây ra sự biến đổi nhỏ về mật độ trong mặt cắt ngang của kiện. Hộp số chịu tải nặng truyền tải mô-men xoắn kết hợp cao hơn từ cả hai phía mà không bị quá nhiệt trong các phiên ép kiện kéo dài.
Bước 5 — Cảm biến mật độ và bọc lưới
Cảm biến áp suất điện tử liên tục đọc tải trọng trong buồng. Khi đạt đến ngưỡng mật độ đã cài đặt, hệ thống điều khiển sẽ kích hoạt chế độ quấn lưới tự động. Số vòng quay của lưới có thể điều chỉnh từ cabin. Lưới được quấn, cắt và cố định mà không cần dừng chuyển động tiến về phía trước trong hầu hết các điều kiện luống rơm. Tổng thời gian từ khi quấn lưới đến khi xả rơm thường là 15–20 giây.
Bước 6 — Xả cổng giảm chấn
Mạch thủy lực kiểu H tạo áp lực mở cửa nhanh chóng; xi lanh giảm chấn hấp thụ lực tác động khi đóng cửa. Kiện hàng lăn xuống mặt đất và cửa tự động đóng lại dưới áp lực thủy lực, khóa lại mà không cần can thiệp bằng tay. Người vận hành lái xe tiến lên để bắt đầu thu gom kiện hàng tiếp theo ngay sau khi cửa báo hiệu đã đóng — không cần dừng lại để thiết lập lại hoặc khóa cửa.
Sở hữu trí tuệ
Công nghệ thức ăn chăn nuôi được cấp bằng sáng chế — Phát triển nội bộ
Cơ cấu nạp liệu bán cưỡng bức dòng chảy hướng trục được sử dụng trên toàn bộ dòng máy S9000 được phát triển hoàn toàn tại trung tâm nghiên cứu và phát triển của Công ty TNHH Máy đóng kiện nông trại Ever-Power Brazil và được bảo hộ bởi bằng sáng chế hữu ích. Kiến trúc không có cam, không có vòng của cơ cấu này là một bước đột phá so với các thiết kế rãnh cam thông thường và không được cấp phép cho các nhà sản xuất bên thứ ba.
Công ty TNHH Máy đóng kiện nông trại Ever-Power của Brazil sở hữu gần 100 bằng sáng chế tiện ích trên toàn bộ danh mục sản phẩm của mình — một con số cao bất thường đối với một nhà sản xuất có quy mô sản xuất như vậy, phản ánh chiều sâu phát triển kỹ thuật của công ty so với quy mô của nó. Tất cả các sản phẩm đều được sản xuất nội bộ tại cơ sở rộng 32.000 m² của công ty mà không thuê ngoài bất kỳ khâu gia công nào đối với các bộ phận kết cấu hoặc cơ khí chính.
Các loại cây trồng và địa hình phù hợp
Cỏ linh lăng, cỏ brome, cỏ timothy, cỏ fescue, cỏ orchard grass, cỏ bermudagrass và hỗn hợp cỏ chăn thả ở độ ẩm dưới 18%. Buồng con lăn cố định xử lý vật liệu khô có ma sát thấp một cách đáng tin cậy mà không có nguy cơ trượt đai.
Cỏ linh lăng hoặc cỏ cắt lần thứ hai và thứ ba, có độ ẩm từ 30–50%, thích hợp để đóng thành kiện. Hệ thống truyền động buồng kép duy trì tốc độ con lăn đồng đều trong vật liệu nặng hơn, ẩm ướt hơn, nơi hệ thống truyền động một bên có thể tạo ra mật độ ngang không đồng đều.
Rơm lúa mì, lúa mạch, yến mạch và lúa mạch đen dùng làm vật lót chuồng hoặc sinh khối. Bộ phận thu gom rộng 88 inch dọn sạch các luống rơm đầy trên đầu máy gặt đập liên hợp một cách gọn gàng. Bộ giới hạn mô-men xoắn bảo vệ hệ thống truyền động trong điều kiện thu gom rơm với khối lượng lớn và tốc độ cao.
Bã ngô sau thu hoạch dùng làm vật liệu lót chuồng, sinh khối hoặc để quản lý xói mòn. Bộ giới hạn mô-men xoắn đặc biệt quan trọng ở đây — việc thu gom bã ngô đôi khi gặp phải những điểm có mật độ cao bất thường, có thể làm hỏng các trục truyền động không được bảo vệ.
Cao lương Sudan, lúa mạch đen, triticale và các loại vật liệu phủ hỗn hợp. Vật liệu dạng thân cây, rối rắm có thể gây căng thẳng cho trục truyền động một khớp khi vào cua. Trục truyền động hai khớp chéo xử lý sự kết hợp giữa mật độ vật liệu và yêu cầu góc này một cách đáng tin cậy hơn.
Địa hình bằng phẳng đến hơi dốc. Móc kéo cố định của Classic phù hợp với các cánh đồng có độ dốc vừa phải. Đối với các sườn dốc hơn hoặc địa hình gồ ghề cần móc kéo nghiêng, hãy xem phần tiếp theo. S9000 Cao cấp.
So sánh các phiên bản S9000
| Tính năng | S9000 | S9000 Classic ← Bạn đang ở đây | S9000 Cao cấp |
|---|---|---|---|
| Trục truyền động | Khớp đơn tiêu chuẩn | Khớp nối kép + bộ giới hạn mô-men xoắn | Khớp nối kép + bộ giới hạn mô-men xoắn |
| Phụ kiện thủy lực | Tiêu chuẩn | Ống lót hình chữ H + trụ đệm | Ống lót hình chữ H + trụ đệm |
| Hệ thống truyền động buồng phía sau | Chuỗi một bên | Nhông xích hai mặt, hộp số HD | Xích kép 20A chịu tải nặng |
| Khớp nối | Đã sửa | Đã sửa | Độ nghiêng ngang 100° / độ nghiêng dọc 30° |
| Trọng lượng máy | 3.922 kg / 8.647 lb | 4.312 kg / 9.504 lb | 4.570 kg / 10.076 lb |
| Tốt nhất cho | Cánh đồng bằng phẳng, cỏ khô và rơm thông thường, tiết kiệm chi phí. | Ruộng nhỏ, nhiều khúc cua, tải trọng trục truyền động lớn, chu kỳ làm việc dài hàng ngày. | Địa hình dốc/gồ ghề yêu cầu móc kéo có thể điều chỉnh độ nghiêng. |
Bảo trì — Ghi chú dành riêng cho dòng xe cổ điển
- Bôi mỡ vào cả hai chén ổ trục khớp nối chữ thập — tổng cộng 4 điểm bôi mỡ cho mỗi khớp.
- Kiểm tra xem tấm chắn giới hạn momen xoắn có còn nguyên vẹn và không bị cản trở hay không.
- Kiểm tra xem phần ống lồng của trục PTO có trượt tự do mà không bị kẹt hay không.
- Kiểm tra xem cả hai khớp nối chữ thập có quay trơn tru ở tốc độ thấp trước khi kích hoạt PTO tối đa hay không.
- Kiểm tra các mối nối kiểu H xem có bị rò rỉ không — lau sạch các mối nối và kiểm tra lại sau giờ sử dụng đầu tiên mỗi ngày.
- Kiểm tra tốc độ chu kỳ đóng mở cửa — xi lanh giảm chấn phải tạo ra sự giảm tốc mượt mà trong 10–15° cuối cùng của hành trình cửa; việc đóng cửa giật cục cho thấy bộ hạn chế giảm chấn có thể cần điều chỉnh.
- Kiểm tra mức dầu thủy lực trước khi ép kiện hàng đầu tiên trong ngày.
- Kiểm tra độ căng của cả hai xích truyền động bên trái và bên phải — chúng phải có độ chùng bằng nhau; độ căng không bằng nhau cho thấy có vấn đề về sự thẳng hàng của đĩa xích.
- Kiểm tra hộp số tải nặng xem có rò rỉ dầu xung quanh phớt đầu vào hay không.
- Kiểm tra xem cả hai phía của cụm con lăn có quay với tốc độ bằng nhau bằng cách quan sát ở tốc độ PTO thấp trước khi vận hành ngoài thực địa.
- Kiểm tra xem cài đặt trượt của bộ giới hạn mô-men xoắn có bị lệch không — hiệu chỉnh lại nếu bị trượt dưới tải trọng bình thường.
Đánh giá của người vận hành
Miền Bắc Illinois — Dịch vụ đóng kiện rơm theo yêu cầu, hơn 4.500 mẫu Anh/mùa vụ
Tôi điều hành một dịch vụ đóng kiện rơm theo yêu cầu và máy Classic là thiết bị sản xuất chính của tôi trong mùa vụ này. Lý do chính tôi chọn Classic thay vì mẫu S9000 tiêu chuẩn là hệ thống truyền động – tôi làm việc trên nhiều cánh đồng nhỏ, hình dạng không đều ở miền bắc Illinois, nơi các khúc cua ở đầu ruộng rất hẹp và tôi liên tục phải xoay trục PTO ở góc độ dốc. Với máy đóng kiện cũ, tôi đã gặp hai sự cố hỏng trục PTO trong ba năm mà tôi cho là do vận hành ở góc cua quá gấp. Trục khớp nối kép trên máy Classic hoạt động mà không hề có hiện tượng rung lắc hay cứng nhắc. Tôi đã đóng được 6.800 kiện rơm trong mùa vụ này trên các loại cỏ linh lăng, cỏ brome và một ít rơm lúa mì, và hệ thống truyền động vẫn hoạt động ổn định. Một điểm tôi nhận thấy sự khác biệt ngay lập tức là tốc độ chu kỳ đóng mở cửa – nhanh hơn đáng kể so với bất kỳ máy nào tôi từng sử dụng trước đây, và bộ giảm chấn giúp việc đóng cửa diễn ra êm ái nên tôi không cảm thấy khung máy bị rung lắc như ở các máy đóng kiện không có bộ giảm chấn. Việc bảo trì cũng rất đơn giản. Tôi sẽ mua lại mẫu máy này thay vì mẫu tiêu chuẩn.
Trung tâm Iowa — Trang trại chăn nuôi bò sữa, 900 mẫu Anh cỏ linh lăng và cỏ.
Chúng tôi là một trang trại chăn nuôi bò sữa và chất lượng kiện cỏ khô ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng sữa — chúng tôi không thể chấp nhận những kiện cỏ khô kém chất lượng, không lên men đều. Máy S9000 Classic đã tạo ra những kiện cỏ khô rất đồng đều trong vụ thu hoạch cỏ linh lăng lần thứ hai và thứ ba của chúng tôi với độ ẩm từ 35–42%. Đặc biệt, hệ thống truyền động buồng kép tạo ra sự khác biệt đáng kể về độ đồng đều mật độ của các kiện cỏ khô có độ ẩm cao — chúng tôi đã cắt các kiện cỏ khô cạnh nhau so với máy ép băng tải mà chúng tôi đã sử dụng trước đây và cấu hình mật độ theo chiều ngang đồng đều hơn đáng kể. Chuyên gia dinh dưỡng của chúng tôi đã nhận xét về sự cải thiện chất lượng lên men trong mùa này và tôi tin rằng sự đồng đều của kiện cỏ khô đóng góp vào điều đó. Một điều cần lưu ý: bộ giới hạn mô-men xoắn được hiệu chỉnh cho tải trọng nặng hơn so với cỏ khô nhẹ. Trong các luống cỏ khô mỏng, nhẹ của vụ thu hoạch đầu tiên, đôi khi nó bị kích hoạt không cần thiết trong điều kiện của chúng tôi. Một kỹ thuật viên của đại lý đã điều chỉnh cài đặt ma sát và vấn đề đã được giải quyết. Tôi chỉ cho bốn sao thay vì năm sao vì chúng tôi cần phải thực hiện điều chỉnh đó.
Đông Nam Kansas — Rơm lúa mì và lúa miến, 1.200 mẫu Anh
Việc đóng kiện rơm lúa mì khá vất vả đối với hệ thống truyền động — nguyên liệu được đưa vào nhanh và nhẹ, rồi đột nhiên gặp phải chỗ dày và tải trọng tăng đột biến. Bộ giới hạn mô-men xoắn trên máy Classic đã xử lý tốt sự thay đổi đó; tôi không gặp bất kỳ vấn đề nào về hệ thống truyền động trong suốt mùa lúa mì. Rơm cao lương-sudan cũng được đóng gói sạch sẽ — cửa hút dòng chảy hướng trục giúp vận chuyển nguyên liệu mà không gặp vấn đề bị quấn như trên một máy khác. Hệ thống dẫn động phía sau hai bên mang lại cảm giác đóng kiện chắc chắn hơn đáng kể; các kiện này được đóng chặt và giữ nguyên hình dạng trong quá trình xử lý bằng cần gạt. Tôi cho bốn sao vì máy nặng hơn tôi dự kiến, điều này khiến tôi tốn thêm một chút nhiên liệu khi kéo nó bằng máy kéo 110 mã lực ở khâu vận chuyển. Không phải là vấn đề quá lớn — chỉ cần lưu ý nếu máy kéo của bạn thuộc loại nhỏ hơn trong phạm vi tương thích.
Miền Tây Nebraska — Rơm rạ ngô và cây che phủ đất, 2.100 mẫu Anh
Tôi đặc biệt muốn có bộ giới hạn mô-men xoắn cho công việc thu gom thân cây ngô. Việc thu gom thân cây ngô rất khó đoán trước – bạn sẽ gặp những đoạn vật liệu sạch sẽ, thoáng đãng rồi đột nhiên gặp phải một đống dày đặc nơi máy gặt đập liên hợp đã để lại. Những máy đóng kiện trước đây đã khiến tôi phải thay hộp số trong những điều kiện như vậy. Bộ giới hạn trên máy Classic chỉ hoạt động ba lần trong 4.200 kiện thân cây ngô – mỗi lần nó tự thiết lập lại trong vòng chưa đầy một phút và tôi tiếp tục mà không bị hư hại. Chỉ riêng điều đó đã bù đắp cho sự chênh lệch giá so với mẫu tiêu chuẩn. Công việc thu hoạch cây che phủ lúa mạch đen vào mùa xuân cũng rất sạch sẽ – hệ thống cấp liệu kiểu dòng chảy trục xử lý tốt hơn lớp lúa mạch đen rối, nén chặt sau khi ra khỏi con lăn so với máy kiểu băng tải mà tôi đã sử dụng năm ngoái. Tôi đặc biệt khuyên dùng máy Classic thay vì máy S9000 tiêu chuẩn cho bất kỳ hoạt động nào thường xuyên đóng kiện thân cây ngô hoặc cây che phủ nặng.
Miền Đông Nam Dakota — Đồng cỏ và cây brome bản địa, 800 mẫu Anh
Đánh giá chân thực của tôi: những nâng cấp kỹ thuật của Classic là có thật và chất lượng chế tạo rất chắc chắn, nhưng máy này có thể quá mạnh mẽ so với nhu cầu của một số hoạt động. Tôi chủ yếu đóng kiện cỏ bản địa và cỏ brome thành những luống tương đối nhẹ. Với ứng dụng đó, hệ thống truyền động hai bên và bộ giới hạn mô-men xoắn làm tăng trọng lượng và độ phức tạp mà không mang lại lợi ích trong trường hợp sử dụng cụ thể của tôi — có lẽ tôi sẽ được phục vụ tốt hơn bởi máy S9000 tiêu chuẩn với chi phí thấp hơn. Điều tôi thực sự được hưởng lợi là tốc độ chu kỳ cửa, nhanh hơn bất kỳ máy đóng kiện nào tôi từng sử dụng trước đây, và mạch thủy lực không gây ra bất kỳ sự cố nào cho tôi. Thời gian giao hàng phụ tùng từ nước ngoài cũng là một yếu tố cần cân nhắc đối với bất kỳ người vận hành nào ở Mỹ — tôi khuyên bạn nên chuẩn bị sẵn một bộ phụ tùng hao mòn cơ bản trước khi mùa vụ bắt đầu. Ba sao phản ánh rằng đây là một máy có khả năng nhưng có thể được thiết kế quá mức cần thiết cho các hoạt động thu hoạch cỏ khô hạng nhẹ, chứ không phải là một lời phàn nàn về chất lượng.
Câu hỏi thường gặp
Trục truyền động khớp nối kép thực chất khác biệt như thế nào so với trục PTO tiêu chuẩn?
Trục PTO tiêu chuẩn có một khớp nối vạn năng ở mỗi đầu. Khi trục hoạt động ở một góc nghiêng — như khi quay đầu ở cuối ruộng — một khớp nối vạn năng đơn tạo ra cái gọi là chu kỳ vận tốc: phía đầu ra của khớp nối tăng tốc và giảm tốc hai lần mỗi vòng quay so với phía đầu vào. Điều này tạo ra rung động xoắn làm mỏi ổ trục và trục theo thời gian. Một khớp nối chữ thập kép đặt hai khớp nối gần nhau, lệch pha 180°. Sự thay đổi vận tốc từ khớp nối đầu tiên được triệt tiêu bởi sự thay đổi bằng và ngược chiều từ khớp nối thứ hai, tạo ra đầu ra vận tốc gần như không đổi ngay cả ở các góc hoạt động dốc. Lợi ích thiết thực là giảm rung động và kéo dài tuổi thọ các bộ phận truyền động trong các hoạt động liên quan đến việc quay đầu gấp thường xuyên.
Bộ giới hạn momen xoắn được thiết lập như thế nào, và tôi có thể điều chỉnh nó tại hiện trường không?
Bộ giới hạn mô-men xoắn được cài đặt sẵn từ nhà máy với ngưỡng trượt mặc định được hiệu chỉnh cho tải trọng rơm và cỏ khô có trọng lượng trung bình thông thường. Nếu bạn thường xuyên vận hành với vật liệu nhẹ và khô (các luống cỏ tự nhiên mỏng, rơm nhẹ), cài đặt mặc định của nhà máy có thể kích hoạt không cần thiết - bạn sẽ nghe thấy tiếng kêu lách cách của bộ giới hạn và trục PTO trượt trong giây lát. Trong trường hợp này, cài đặt ma sát có thể được tăng lên bởi một thợ máy có chuyên môn bằng cách siết chặt bộ điều chỉnh tải lò xo của bộ giới hạn. Ngược lại, đối với các ứng dụng tải trọng rất nặng như thức ăn ủ chua đặc hoặc thân cây ngô dày, cài đặt mặc định của nhà máy thường là phù hợp. Hướng dẫn điều chỉnh đầy đủ có trong sách hướng dẫn vận hành. Chúng tôi khuyên bạn nên nhờ kỹ thuật viên có kinh nghiệm thực hiện bất kỳ điều chỉnh bộ giới hạn nào lần đầu tiên thay vì đoán cài đặt tại hiện trường.
Máy S9000 Classic có tương thích với máy kéo PTO 540 không?
Không — dòng Classic, giống như tất cả các biến thể S9000 khác, yêu cầu tốc độ đầu vào PTO là 720 vòng/phút. Nếu máy kéo của bạn chỉ cung cấp 540 vòng/phút, bạn sẽ cần hộp số chuyển đổi tăng tốc. Ngoài ra, mẫu 9YG-1.25A chấp nhận tốc độ từ 540–1000 vòng/phút và có thể phù hợp hơn. Vui lòng liên hệ với chúng tôi trước khi đặt hàng nếu bạn không chắc chắn về cấu hình PTO của máy kéo.
Liệu máy Classic có tạo ra các kiện hàng lớn hơn hoặc đặc hơn so với máy S9000 tiêu chuẩn không?
Kích thước kiện được cố định bởi kích thước buồng ép — Φ1.300 × 1.400 mm trên cả hai mẫu — do đó kích thước kiện tối đa là như nhau. Hệ thống truyền động bánh răng hai bên của mẫu Classic góp phần phân bố mật độ ngang đồng đều hơn trong mỗi kiện, điều này có thể dẫn đến sự nhất quán hơn một chút về trọng lượng giữa các kiện. Tuy nhiên, nó không làm thay đổi mật độ tối đa có thể đạt được, được xác định bởi hình dạng buồng ép và điểm đặt cảm biến, và nằm trong khoảng 100–200 kg/m³ trên cả hai phiên bản.
Chu kỳ bảo dưỡng cho hệ thống truyền động bánh răng kép là bao lâu?
Kiểm tra độ căng xích ở cả hai phía sau mỗi 50 giờ hoạt động. Bôi trơn xích theo cùng khoảng thời gian đó bằng dầu hoặc chất xịt chuyên dụng cho xích. Vì tải trọng được chia đều giữa hai phía, tốc độ giãn của xích chỉ bằng khoảng một nửa so với hệ thống truyền động một phía — trên thực tế, nhiều người vận hành cho biết họ phải thay bộ xích truyền động trên máy Classic với tần suất gấp đôi so với các máy một phía trước đây của họ. Tuy nhiên, hãy kiểm tra độ căng thường xuyên thay vì chỉ dựa vào ước tính theo số dặm đã đi, vì điều kiện có thể khác nhau đáng kể tùy thuộc vào loại cây trồng và năng suất.
Mất bao lâu để nhận được phụ tùng thay thế tại Mỹ?
Các phụ tùng tiêu chuẩn có sẵn trong kho được vận chuyển từ kho của Công ty TNHH Ever-Power Farm Balers tại Brazil và thường đến tay khách hàng tại Mỹ trong vòng 10-18 ngày làm việc thông qua vận chuyển hàng hóa quốc tế tiêu chuẩn. Đối với các hoạt động vận hành máy ép kiện trong mùa cao điểm, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị đặt mua bộ phụ tùng thay thế trước mùa vụ bao gồm răng gắp, vòng bi lăn, cả hai xích truyền động và bộ vòng bi khớp nối chữ thập. Việc có sẵn các phụ tùng này sẽ giúp loại bỏ khả năng ngừng hoạt động kéo dài nhiều tuần trong thời gian ép kiện quan trọng.
Máy Classic có thể vận chuyển cỏ khô đóng kiện mà không cần máy đóng gói riêng biệt không?
Máy Classic tạo ra các kiện rơm tròn được bọc lưới và đẩy chúng xuống đất. Đối với rơm ủ chua (các kiện rơm được bọc và ủ), bạn cần sử dụng thêm một máy bọc kiện rơm tròn riêng biệt sau máy ép kiện để bọc màng co ngay sau khi đẩy kiện ra. Nếu bạn cần một máy tích hợp ép và bọc, máy kết hợp ép và bọc kiện 9YCM-850 sẽ tạo ra các kiện và bọc chúng trong một lần vận hành máy duy nhất. Đối với hầu hết các hoạt động sản xuất rơm ủ chua, máy bọc kéo được sử dụng ngay sau máy ép kiện là phương pháp tiêu chuẩn và giúp giảm chi phí thiết bị.
Liệu Classic có phải là lựa chọn phù hợp nếu tôi đang sử dụng máy ép kiện John Deere hoặc New Holland?
Các nhà vận hành chuyển từ các thương hiệu OEM lớn cần lưu ý hai điểm khác biệt chính. Thứ nhất, về tính sẵn có của phụ tùng: không giống như máy móc OEM, nơi mạng lưới đại lý dự trữ các phụ tùng hao mòn thông dụng tại địa phương, phụ tùng hao mòn của máy Classic được nhập từ nhà sản xuất trên toàn thế giới — hãy lên kế hoạch cho thời gian chờ đợi lâu hơn đối với bất kỳ phụ tùng nào ngoài những gì bạn đang dự trữ. Thứ hai, thiết kế con lăn buồng cố định tạo ra các kiện hàng có kết cấu bề mặt khác với máy OEM kiểu băng tải — bề mặt kiện hàng gợn sóng hơn và các đầu được định hình rõ nét hơn. Nhiều người chăn nuôi thực sự thích điều này vì tính ổn định trong quá trình vận chuyển và lưu trữ, nhưng đó là một sự khác biệt dễ nhận thấy đáng để biết. Về mặt tích cực, thời gian học hỏi của người vận hành thấp: hệ thống điều khiển cảm biến và tự động hóa bọc lưới hoạt động tương tự như hầu hết các hệ thống OEM, và bất kỳ người vận hành máy ép kiện nào có kinh nghiệm đều có thể làm việc hiệu quả chỉ trong một lần sử dụng.
Nhà sản xuất
Công ty TNHH Máy đóng kiện nông nghiệp Ever-Power của Brazil
Công ty TNHH Máy đóng kiện nông trại Ever-Power của Brazil vận hành một nhà máy sản xuất rộng 32.000 m² với hai dây chuyền sản xuất chuyên dụng — một dành cho máy đóng kiện tròn, một dành cho thiết bị cắt cỏ và cào cỏ — mỗi dây chuyền có công suất hàng năm là 2.000 đơn vị. Công ty đạt danh hiệu doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia, chứng nhận ISO 9001, trạng thái Tích hợp Thông tin hóa cấp độ A (Two-Informatics Integration Level A) và xếp hạng tín dụng doanh nghiệp AAA. Công ty duy trì một trung tâm nghiên cứu và phát triển khu vực tự chủ và sở hữu gần 100 bằng sáng chế hữu ích trên toàn bộ dải sản phẩm của mình.
Tất cả các công đoạn gia công kết cấu và cơ khí đều được thực hiện nội bộ bằng máy cắt laser CNC, dây chuyền hàn tự động và hệ thống sơn tĩnh điện. Công ty có quyền xuất nhập khẩu độc lập và phục vụ các thị trường quốc tế bao gồm Hoa Kỳ, Mông Cổ, Nga, Belarus và Kazakhstan.
Tài liệu đầy đủ về dòng sản phẩm, bao gồm toàn bộ dòng S9000, dòng sản phẩm 9YG-1.25 và máy ép kiện kiêm máy đóng gói 9YCM-850, có sẵn tại [địa chỉ web]. agriculturalbalers.com.
