Beschrijving
De kwaliteit van een kuilbal is vrijwel volledig afhankelijk van hoe snel de baal na het uitwerpen wordt gewikkeld. Elke minuut tussen het uitwerpen van de baal en de eerste folielaag is tijd waarin het buitenoppervlak aeroob ademt – droge stof verbruikt en de fermentatiekwaliteit vermindert voordat de anaerobe omgeving is gecreëerd. Bedrijven die een aparte balenpers en wikkelaar gebruiken, beheersen dit tijdsvenster door de tijd tussen de twee machines op het veld te minimaliseren, maar in de praktijk vereist dit twee operators of een zorgvuldige coördinatie tussen de pers- en wikkelbeurten.
De 9YCM-850 elimineert de tussenliggende periode volledig. De baal wordt in de perskamer voltooid, direct op de geïntegreerde wikkeltafel geplaatst, voorzien van folie en uitgeworpen – dit alles binnen één machinecyclus, zonder dat de baal de grond raakt tussen het persen en het wikkelen. De blootstelling aan aerobe omstandigheden wordt beperkt tot de seconden die de baal nodig heeft om van de perskamer naar de tafel te worden getransporteerd. Voor bedrijven die balenpers of voorgekuild kuilvoer produceren, heeft dit een direct effect op het drogestofrendement en de kwaliteit van het eindproduct na fermentatie.
De machine vereenvoudigt ook de werkzaamheden door twee machines, twee brandstofladingen en twee bedieningsvereisten te combineren in één. Voor kleinere silagebedrijven – één of twee snedes per jaar, tot een paar honderd balen – is een combinatiemachine over het algemeen economisch voordeliger dan het aanhouden van zowel een balenpers als een aparte wikkelaar. Voor het volledige assortiment, zie Productcatalogus van Brazil Ever-Power Farm Balers.
Hoe de 9YCM-850 werkt — Silageproductie in één werkgang
Conventionele silageketen met twee machines versus geïntegreerde bewerking in één doorgang
Conventionele methode met twee machines
Problemen: 2 machines · 2 brandstofladingen · 2 operators nodig · aerobe blootstellingsperiode tussen balen en wikkelen · hoger risico op drogestofverlies
9YCM-850 — Enkele doorgang
trechter
comprimeert
om de tafel in te pakken
automatisch
ontladingen
Resultaat: 1 machine · 1 brandstoflading · 1 operator · geen blootstelling aan aerobe stoffen · minimaal drogestofverlies · 30-40 gewikkelde balen per uur
9YCM-850 — Geïntegreerde balenpers en wikkelaar
Balen van Φ85–90 cm × 85 cm · 30–40 balen/uur · 540 tpm · ≥120 pk
Technische specificaties
| # | Parameter | Eenheid | Waarde |
|---|---|---|---|
| 1 | Modelnaam | — | 9YCM-850 Balenpers-wikkelaarcombinatie |
| 2 | Baalgrootte (diameter × lengte) | cm | Φ 85–90 × 85 cm |
| 3 | Balenvolume | m³ | 0.48–0.54 |
| 4 | Trechter / Toevoervolume | m³ | 2.5 |
| 5 | Vereist tractorvermogen | kW / HP | ≥88,2 kW (≥120 pk) |
| 6 | Afmetingen van de machine (L×B×H) | m | 7.00 × 2.19 × 3.03 |
| 7 | Bandspecificaties | — | 295/60-15 |
| 8 | PTO-snelheid | RPM | 540 |
| 9 | Hydraulische eisen | — | 1 × ½ inch + 1 × ¾ inch (twee circuits) |
| 10 | Elektrisch systeem | — | 12V DC |
| 11 | Besturingssysteem | — | Elektronisch (geïntegreerde balenpers- + wikkelsequentie) |
| 12 | Productiviteit | balen/uur | 30–40 |
Technische kenmerken
Trechter van 2,5 m³ met geïntegreerd invoermechanisme
De 2,5 m³ invoertrechter van de 9YCM-850 accepteert voorgesneden of direct gemaaid silagemateriaal van de achterafvoer van de tractor. Dankzij het volume van de trechter kan de bestuurder naast de hakselaar rijden of deze door het veld volgen, waarbij materiaal in de trechter wordt verzameld voordat elke baalcyclus begint. Het geïntegreerde invoermechanisme doseert het materiaal vanuit de trechter met een constante snelheid in de perskamer, ongeacht de rijsnelheid van de bestuurder.
Dit is een fundamenteel andere werkwijze dan een conventionele ronde balenpers met opraapmechanisme. De 9YCM-850 pakt geen materiaal van de grond op, maar ontvangt materiaal dat in de trechter wordt geladen, hetzij vanuit een afvoer van een hakselaar, hetzij door handmatig laden van voorgesneden materiaal. De trechtermethode ontkoppelt de balenpersproductiviteit van de beschikbaarheid van zwaden, wat handig is voor nat of kortgesneden materiaal dat zich niet netjes laat opzwellen.
Geïntegreerde folietoepassing — Geen grondcontact tussen balen en wikkelen
De wikkeltafel is mechanisch geïntegreerd in hetzelfde machineframe als de balenpers. Wanneer de baal klaar is in de pers, wordt deze door een machinegestuurde beweging direct naar de tafel getransporteerd – de baal raakt het veldoppervlak niet aan voordat het wikkelen begint. De foliecarrousel draait rond de roterende baal op de tafel en brengt de rekfolie aan in het door de operator ingestelde aantal lagen. Het aantal lagen is instelbaar; 4-6 lagen is de standaard aanbeveling voor de meeste balenperstoepassingen.
Nadat het inpakken is voltooid, plaatst het losmechanisme de ingepakte baal op het veldoppervlak – zonder dat de folie tijdens het inpakken door contact met de grond beschadigd raakt. De gehele procedure wordt aangestuurd door het elektronische besturingssysteem, waardoor de bestuurder de tractor niet hoeft te stoppen of handmatige handelingen hoeft uit te voeren.
Elektronische sequentiebesturing — Balenpersen, overbrengen, inpakken, lossen
Het elektronische besturingssysteem van de 9YCM-850 beheert de volledige bedieningssequentie – het bewaken van de kamervulling, het activeren van de balenoverdracht, het regelen van de rotatiesnelheid en het aantal lagen van de foliecarrousel, en het aansturen van het afvoermechanisme – op basis van door de operator ingestelde parameters en machinestatussensoren. De operator stelt de gewenste baaldichtheid, het gewenste aantal folielagen en de wikkelsnelheid in via een bedieningspaneel in de cabine; het systeem voert elke fase automatisch uit.
Het 12V DC-elektrische systeem wordt aangesloten op de hulpvoeding van de tractor. Twee hydraulische circuits (1/2 inch en 3/4 inch) voeden respectievelijk de kameruitvoer en de aandrijving van de wikkeltafel. Tractoren met twee onafhankelijke hydraulische hulpuitgangen zijn vereist; controleer het aantal hydraulische circuits van uw tractor voordat u tot aankoop overgaat.
Φ85–90 × 85 cm — Compacte kuilbaal
De 9YCM-850 produceert balen in het compacte formaat Φ85–90 × 85 cm — circa 34 × 33 inch. Dit is kleiner dan de balen die door de losstaande ronde balenpersen in deze serie worden geproduceerd. Kleinere baalafmetingen hebben specifieke voordelen bij intensieve veehouderij: elke baal vertegenwoordigt een kleinere dagelijkse voerhoeveelheid, waardoor de kans kleiner is dat een open baal blootgesteld wordt aan aerobe bederf. Bij melkveebedrijven met 200-400 koeien kan een kleinere baal in 1-2 voedingen volledig worden geconsumeerd, waardoor de versheid van de silage gedurende de hele voerperiode behouden blijft.
Het compacte formaat zorgt ook voor lichtere balen — een typische gewikkelde silagebaal met een volume van 0,48–0,54 m³ weegt 500–850 lb, afhankelijk van het vochtgehalte en het materiaaltype — die hanteerbaar zijn met standaard voorladers en silagegrijpers op de meeste tractoren van 120 pk of meer.
9YCM-850 versus traditionele balenpers + wikkelaar-combinatie
Traditioneel: aparte balenpers + wikkelaar
- Twee aparte machines die aangeschaft, verzekerd en onderhouden moeten worden.
- Twee brandstofladingen — tractor op balenpers, tweede tractor of zelfrijdende wikkelaar.
- Twee operators nodig tijdens de piekperiode voor silage.
- De baal blijft tussen het uitwerpen en het inpakken op het veld liggen — blootstelling aan lucht duurt doorgaans 10-30 minuten bij gebruik van twee machines.
- Bij het hanteren van balen tussen machines bestaat het risico dat de folie tijdens het transport wordt doorboord.
- Grotere balen (51 × 49 inch of 51 × 55 inch) vereisen zwaar wikkelmateriaal.
- Hogere investeringskosten bij aanschaf van nieuwe apparatuur voor beide functies.
9YCM-850: Geïntegreerde combinatie
- Eén machine — één jaarlijkse licentie, verzekeringspremie, onderhoudsbudget
- Eén tractor, één brandstoflading, één bestuurder
- De baal raakt de grond niet tussen het persen en het inpakken — de blootstelling aan lucht duurt slechts seconden, geen minuten.
- Geen overdracht van baal naar folie — geen risico op foliebeschadiging door hantering.
- Het compacte baalformaat (86 x 84 cm) is geschikt voor intensieve voederprogramma's voor melk- en vleesvee, waarbij kleinere dagelijkse volumes de versheid behouden.
- Lagere totale investeringskosten in vergelijking met het apart kopen van twee machines.
- Minder complexiteit voor kleinschalige tot middelgrote silagebedrijven (50-400 balen per seizoen).
De traditionele opstelling behoudt voordelen bij zeer grote hoeveelheden kuilvoer, waarbij de doorvoer van twee machines de output van de combinatie-eenheid van 30-40 balen per uur overtreft, of wanneer specifieke, grootformaat balen nodig zijn voor de bestaande voerinfrastructuur.
Veldoperatie
Sluit de aftakas van 540 tpm en twee hydraulische circuits (1/2 inch en 3/4 inch) van de tractor aan op de machine. Sluit de 12V DC-stroomkabel aan. Plaats de rollen rekfolie en controleer of de foliedikte en rekverhouding overeenkomen met de gewenste kuilvoertoepassing (doorgaans 25-50 µm, 70% voorrek). Stel de baaldichtheid en het aantal folielagen in op het bedieningspaneel. Test de volledige cyclus van baaltransport, wikkelen en lossen met een lege kuilruimte voordat u het veld opgaat.
Plaats de machine naast de hakselaar om het materiaal rechtstreeks in de trechter van 2,5 m³ te kunnen afvoeren. Het volume van de trechter biedt ruimte voor ongeveer één tot twee baalladingen materiaal voordat de vulcyclus van de perskamer begint. Zorg voor een constante aanvoer van materiaal — voorkom dat de trechter halverwege de cyclus volledig leeg raakt, aangezien een lege trechter tussen de balen leidt tot een variabele vulling van de perskamer en een ongelijke baaldichtheid.
Het invoermechanisme transporteert materiaal vanuit de trechter naar de kamer. Houd de baaldichtheidsindicator op het bedieningspaneel in de gaten; het elektronische systeem geeft een signaal wanneer de gewenste dichtheid is bereikt. Op dat moment wordt de baal automatisch naar de wikkeltafel getransporteerd. De totale tijd tussen het vullen en transporteren van de kamer varieert afhankelijk van het vochtgehalte en de dichtheid van het materiaal; voorgekrompen materiaal met een droge stofgehalte van 40–50 l/3 ton vult de kamer doorgaans sneller dan direct gesneden materiaal met een hoog vochtgehalte van 25–30 l/3 ton.
De baal draait op de wikkeltafel terwijl de foliecarrousel eromheen cirkelt en de rekfolie in het vooraf ingestelde aantal lagen aanbrengt. Het besturingssysteem telt de omwentelingen en beëindigt de wikkelcyclus automatisch. De folie wordt afgesneden en de tafel kantelt de gewikkelde baal naar de afvoerhelling. Totale wikkel-tot-afvoertijd: circa 45-90 seconden, afhankelijk van het aantal lagen en de ingestelde foliesnelheid.
De loshelling plaatst de ingepakte baal op het veld. Plaats de balen met de platte kant naar beneden op een stevige, schone ondergrond, uit de buurt van dieren en scherpe stoppels die de folie kunnen doorboren. Verplaats de ingepakte balen binnen 24 uur naar de opslaglocatie met een balengrijper – gebruik nooit een spijker, want die doorboort de folie en laat lucht in de baal komen. Bewaar de balen in rijen op een stevige ondergrond, met de naden naar beneden.
De foliecarrousel accepteert standaard rekfolierollen. Het folieverbruik per baal is afhankelijk van de baalomtrek en het aantal lagen. Voor het formaat Φ85–90 × 85 cm met 4 lagen kunt u rekenen op ongeveer 1,2–1,6 kg folie per baal. Voor het seizoen: bereken het totale folieverbruik op basis van het verwachte aantal balen en het aantal lagen, en zorg voor voldoende voorraad. Folie is een seizoensgebonden verbruiksartikel dat in de VS op grote schaal verkrijgbaar is bij agrarische leveranciers.
Productie en kwaliteit
Interne ontwikkeling — ISO 9001 · ~100 patenten
Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd ontwerpt al haar producten in eigen R&D-centrum en produceert ze in een fabriek van 32.000 m² met behulp van CNC-lasersnijden, robotlassen en elektrostatische coating. Het bedrijf bezit bijna 100 octrooien voor haar productassortiment. Het geïntegreerde balen- en wikkelbesturingssysteem van de 9YCM-850 wordt intern ontwikkeld en ondersteund.
Certificeringen: ISO 9001, Integratie van twee informatiesystemen niveau A, AAA-kredietwaardigheid, Nationale hightechonderneming.
Onderhoud — Opmerkingen over de combinatiemachine
- Smeer alle lagers van de rollenas van de balenpers en de aandrijfpunten van het invoermechanisme in met vet.
- Controleer het invoermechanisme van de trechter op ophoping van kuilvoer — materiaal met een hoog vochtgehalte hoopt zich op tegen de wanden; reinig het mechanisme vóór elke sessie.
- Controleer of het kamertransportmechanisme soepel beweegt; een stroeve overdracht duidt op een probleem met een lager of geleiderail, wat de cyclus zal onderbreken.
- Controleer de beschermkap van de aftakas; controleer of beide hydraulische aansluitingen goed vastzitten en niet lekken.
- Reinig de armen en rollen van de foliecarrousel. Silage-sap en gewasresten hopen zich op aan alle oppervlakken die in contact komen met de folie of erlangs passeren; vervuiling veroorzaakt scheuren in de folie en een ongelijkmatige aanbrenging.
- Controleer het snijblad van de foliesnijder — een bot of beschadigd snijblad produceert rafelige foliesneden waardoor er lucht bij de naad van de baal kan komen.
- Controleer de spanning van de folierem — een onjuiste spanning zorgt voor losse lagen aan één kant van de baal.
- Test of de losklep soepel werkt voordat u begint met het persen van de balen.
- Controleer de lagers van de carrouselarm op speling of slijtage. De carrousel draait duizenden keren per seizoen rond en lagerslijtage is het meest voorkomende onderhoudsitem bij het verpakkingssysteem.
- Controleer alle elektronische kabelverbindingen op corrosie — kuilvoersap is corrosief; bescherm de connectoren met diëlektrisch vet.
- Einde van het seizoen: spoel alle silageresten uit de trechter en het invoermechanisme met water; laat ze drogen alvorens ze op te slaan; silageresten die de winter overleven, veroorzaken ernstige corrosie van stalen onderdelen.
- Vervang het snijblad van de foliesnijder jaarlijks, ongeacht de zichtbare staat.
Fermentatie-aantekening
De kwaliteit van de silage hangt af van het zo snel mogelijk uitsluiten van zuurstof na de oogst. De zero-ground contact-wikkelmethode van de 9YCM-850 is hierbij bijzonder waardevol: de gewikkelde baal verlaat de machine met de folie erop aangebracht voordat het baaloppervlak gedurende een noemenswaardige periode is blootgesteld aan zuurstof op veldniveau.
Streef naar minimaal 4 lagen rekfolie; 6 lagen voor gewassen met een hoog risico (laag droge stofgehalte, hoge buffercapaciteit) zoals direct gemaaid gras of peulvruchten met een vochtgehalte boven 701 TP3T.
Beoordelingen van operators
Noord-Vermont — Melkveebedrijf met 240 koeien, 180 hectare luzerne- en graskuilvoer
★★★★★
We zijn overgestapt van een opstelling met twee machines – een balenpers plus een getrokken wikkelaar – naar de 9YCM-850, omdat de coördinatie van twee tractoren en twee machinisten tijdens de drie weken durende silageperiode onze grootste knelpunten op het gebied van arbeidskracht werd. Met de gecombineerde machine kan één machinist het hele werk doen. De silagekwaliteit is ook verbeterd: onze voedingsdeskundige heeft de pH-waarde en het drogestofgehalte van balen van de 9YCM-850 vergeleken met ons vorige proces en zag meetbaar betere fermentatie-eindpunten, wat ik toeschrijf aan het elimineren van de aerobe periode tussen het persen en wikkelen. We hebben er ongeveer 420 balen mee verwerkt, verdeeld over twee snedes van een luzerne-grasmengsel. De grootste onderhoudsbehoefte is het schoonhouden van de carrouselarmen – silagesap komt overal in terecht en de carrousel moet na elke sessie worden schoongemaakt. Dat is te overzien. Over het algemeen zeer tevreden.
Zuid-Kansas — 350 stuks vee (koeien en kalveren), 220 hectare sorghum-sudan kuilvoer
★★★★☆
We gebruiken de 9YCM-850 voor sorghum-sudansilage – een materiaal met een hoog vochtgehalte dat notoir moeilijk te hanteren is tussen het persen en het inpakken, omdat het snel begint te fermenteren. De geïntegreerde unit is de juiste oplossing gebleken: het inpakken gebeurt direct en de balen fermenteren schoon, afgaande op de geur, pH-strips en de opname door het vee. Een output van 30-35 balen per uur is geschikt voor onze schaal – we zijn geen commercieel silagebedrijf, we voeren alleen onze eigen kudde. De compacte baalgrootte past bij ons voerprogramma; we openen elke 2-3 dagen twee balen voor de kudde, waardoor de snijkant vers blijft. Vier sterren omdat de machine meer hydraulische aansluitingen vereist dan ik aanvankelijk op mijn tractor had gecontroleerd – we moesten een extra koppeling toevoegen voordat we beide circuits konden aansluiten. Controleer de configuratie van de hydraulische aansluitingen van uw tractor zorgvuldig voordat u tot aankoop overgaat.
Centraal Minnesota — Schapen- en geitenboerderij, 90 hectare alfalfa, eerste keer kuilvoer persen
★★★★★
Dit was ons eerste jaar dat we kuilvoer produceerden in plaats van droog hooi – we zijn overgestapt vanwege de onzekere weersomstandigheden tijdens het maaien. De 9YCM-850 was aantrekkelijk omdat we geen aparte balenpers en wikkelaar hoefden aan te schaffen; één machine doet beide. Het was wel even wennen – het elektronische bedieningspaneel kostte een dag om te begrijpen en het instellen van de foliecarrousel bij de eerste lading was tijdrovend. Maar toen we het eenmaal onder de knie hadden, ging het werk vanzelf. We produceerden 280 balen luzerne-gras kuilvoer met een droge stofgehalte van 45–501 ton en de fermentatie is uitstekend – onze schapen en geiten eten het goed op en weigeren niets. Voor een beginnend kuilvoerbedrijf met beperkt kapitaal om in twee aparte machines te investeren, was de combinatiemachine de juiste keuze.
Oost-Iowa — Loonbedrijf voor de productie van kuilvoer, 500 hectare per jaar
★★★★☆
Ik lever kuilvoer in opdracht aan veehouderijen in Oost-Iowa. De 9YCM-850 heeft mijn werkzaamheden aanzienlijk vereenvoudigd: één machine, één tractor, één dagtarief voor de machinist, in plaats van twee machines en de bijbehorende coördinatiekosten. De kwaliteit van de balen is vanuit het perspectief van mijn klanten goed: ze zien betere fermentatieresultaten en betere prestaties van het vee met het product van deze machine dan met het vorige proces met twee machines. Mijn doorvoer van 30-35 balen per uur is de praktische beperking; bij mijn grootste klanten (80-100 hectare) ben ik soms langer op het veld dan ik zou willen tijdens de korte periode waarin de ideale oogsttijd is. Als mijn volume boven de 500 hectare per jaar komt, zou ik eerder een tweede machine overwegen dan een snellere. Vier sterren voor de maximale doorvoer; vijf sterren voor eenvoud en kuilvoerkwaliteit.
West-Wisconsin — Groot melkveebedrijf, 400 hectare kuilvoer, hoge productievolumes
★★★☆☆
Ik wil direct zijn: bij een kuilvoerproductie van 160 hectare voor een grote melkveehouderij vormen de doorvoer van 30-40 balen per uur en het compacte baalformaat van de 9YCM-850 beperkende factoren. Ons bedrijf heeft een snelle doorvoer nodig tijdens korte oogstperiodes en grotere baalformaten die passen bij de capaciteit van onze TMR-mengmachine. De 9YCM-850 die we hebben getest, was degelijk gebouwd en het geïntegreerde wikkelconcept is solide – de kuilvoerkwaliteit was uitstekend. Maar we produceren meer dan 800 balen per snede, en met 30-35 balen per uur is dat minimaal 25 uur per snede met één machine, wat te langzaam is gezien de weersomstandigheden en de daarmee samenhangende risico's. Uiteindelijk zijn we bij onze opstelling met twee snelle machines gebleven. Drie sterren is geen kwaliteitsklacht, maar een indicatie van de schaal. Voor bedrijven die minder dan 200-250 balen per snede produceren in gunstige oogstperiodes, is de 9YCM-850 een goede keuze. Daarboven wordt de maximale doorvoer een operationele beperking.
Veelgestelde vragen
Neemt de 9YCM-850 materiaal van de grond op, of is er een voederhakselaar nodig?
De 9YCM-850 ontvangt materiaal via de trechter; hij heeft geen grondopnamefunctie zoals een conventionele ronde balenpers. Het materiaal moet in de trechter worden geladen, hetzij door directe lossing van een hakselaar, door een laadwagen of door handmatig voorgesneden materiaal erin te gooien. Hij kan niet zelfstandig zwaden of gemaaid materiaal van de grond oppakken. Als uw silageproductie afhankelijk is van zwaden, is een conventionele ronde balenpers in combinatie met een aparte wikkelaar de juiste configuratie.
Hoeveel hydraulische uitgangen heeft mijn tractor nodig?
De 9YCM-850 vereist twee onafhankelijke hydraulische circuits: een 1/2-inch en een 3/4-inch aansluiting. Dit betekent dat uw tractor twee aparte hulp-hydraulische uitgangen aan de achterzijde moet hebben. Veel tractoren in het middensegment (120-160 pk) hebben standaard 2-3 hulp-uitgangen aan de achterzijde; controleer dit voor uw specifieke tractor voordat u tot aankoop overgaat. Als uw tractor slechts één hulp-uitgang aan de achterzijde heeft, is mogelijk een extra hydraulische koppeling of een op de tractor gemonteerde stroomverdeler nodig. Houd hier rekening mee bij het plannen van extra kosten.
Hoeveel lagen folie moet ik aanbrengen?
Voor de meeste toepassingen met balenpersen wordt minimaal 4 lagen rekfolie aanbevolen. Voor risicovol materiaal – gewassen met een hoog vochtgehalte (boven 65–70 l/3T), gewassen met een hoge buffercapaciteit zoals peulvruchten, of balen die geproduceerd worden in gebieden met veel knaagdieren of vogels – zijn 6 lagen aan te raden. Meer lagen verhogen de foliekosten per baal, maar verminderen het risico op aerobe bederf door perforatie van de folie. Met het bedieningspaneel van de 9YCM-850 kunt u het aantal lagen aanpassen tussen de verschillende balencycli; u kunt de instellingen wijzigen als u wisselt tussen gewassen met verschillende risicoprofielen.
Wat is het gewicht van een baal en hoe verplaats ik ingepakte balen?
Het gewicht van gewikkelde kuilbalen in het formaat Φ85–90 × 85 cm varieert per gewas en vochtgehalte: voorgekweekte luzerne-gras met 40% DM: 600–800 lb; direct gemaaid gras met 25% DM: 700–950 lb; sorghum-sudan met 30% DM: 650–900 lb. Deze balen moeten worden verplaatst met een ronde balengrijper of kuilbalenklem – nooit met een balenprikker, omdat die de folie doorboort en aerobe afbraak veroorzaakt. Een standaard voorlader met een kuilbalengrijper op een tractor van 120+ pk kan deze gewichten probleemloos verwerken.
Hoe lang duurt het voordat de kuilvoer klaar is om te voeren?
De fermentatie is bij de meeste goed gefermenteerde balen na 3-6 weken grotendeels voltooid, hoewel het proces zich nog enkele maanden in een langzamer tempo voortzet. De eerste pH-daling tot onder de 4,5-5,0 vindt plaats binnen de eerste 2-3 weken bij goed gefermenteerd materiaal. Het is over het algemeen raadzaam om minimaal 6-8 weken te wachten voordat de balen worden geopend voor veevoer, zodat de fermentatie zich kan stabiliseren. Balen kunnen 12-18 maanden worden bewaard zonder significant kwaliteitsverlies, mits de folie intact en onbeschadigd blijft.
Kan de 9YCM-850 hooi- of strobalen persen?
De 9YCM-850 is ontworpen voor de productie van silage en balen met behulp van een trechtertoevoersysteem. Hij is niet geschikt voor het persen van droog hooi of stro – hij heeft geen opraapfunctie en het inpakken van droog hooi in rekfolie wordt over het algemeen afgeraden, omdat dit restvocht vasthoudt en schimmelvorming bevordert. Voor droog hooi en stro zijn alle standaard ronde balenpersen uit het assortiment van farmbalers.com de juiste keuze.
Hoe kom ik aan onderdelen en technische ondersteuning?
Onderdelen en technische ondersteuning worden geleverd door het internationale verkoop- en aftersales-team van Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. Standaard onderdelen die op voorraad zijn, worden naar bestemmingen in de VS verzonden met een geschatte levertijd van 10-18 werkdagen. Voor de 9YCM-850 zijn de meest frequent te vervangen onderdelen het foliesnijmes (jaarlijks), de lagers van de carrouselarm (seizoensinspectie) en de folieremblokken. Zorg voor voldoende voorraad van deze onderdelen vóór elk silageseizoen. De elektronische besturingseenheid heeft garantie; eventuele foutcodes die door het besturingssysteem worden gegenereerd, moeten worden gedocumenteerd met behulp van de foutmelding op het bedieningspaneel en worden gemeld aan het technische team, samen met een beschrijving van de bedrijfsomstandigheden op dat moment. Aanvullende documentatie is beschikbaar op [link]. Productcatalogus van Brazil Ever-Power Farm Balers.
Fabrikant
Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd
Nationaal hightechbedrijf met een geïntegreerde productiefaciliteit van 32.000 m², twee assemblagelijnen met een jaarlijkse capaciteit van 2.000 eenheden en bijna 100 octrooien. Alle ontwerp- en productieprocessen vinden intern plaats met behulp van CNC-lasersnijden, robotlassen en elektrostatische coating. Certificeringen: ISO 9001, Integratieniveau A (2-Informationization Integration Level A), AAA-kredietwaardigheid. Onafhankelijke import- en exportrechten. Afzetmarkten: VS, Mongolië, Rusland, Wit-Rusland, Kazachstan.
Het volledige productassortiment vindt u op Productcatalogus van Brazil Ever-Power Farm Balers.
Heeft u liever een ronde balenpers?
Als uw bedrijfsvoering beter gediend is met een conventionele balenpers – met of zonder aparte wikkelaar – dan zijn deze modellen wellicht geschikt:
