Συνδυασμός μηχανών περιτύλιξης δεματοποιητή 9YCM-850

Το 9YCM-850 συνδυάζει τη στρογγυλή δεματοποίηση και την περιτύλιξη με stretch film σε ένα μόνο μηχάνημα — ένα πέρασμα από τον ελκυστήρα παράγει ένα πλήρως τυλιγμένο δέμα ενσίρωσης έτοιμο για ζύμωση χωρίς δεύτερο βήμα περιτύλιξης. Ο θάλαμος παράγει μπάλες Φ85–90 cm × 85 cm με 30–40 μπάλες ανά ώρα από μια χοάνη τροφοδοσίας 2,5 m³. Ονομαστική ισχύς ≥120 HP (≥88,2 kW) στις 540 RPM PTO. Το ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου διαχειρίζεται τη δεματοποίηση, την εφαρμογή της περιτύλιξης και την εκκένωση διαδοχικά. 12V DC ηλεκτρικό ρεύμα· υδραυλικές απαιτήσεις 1×½ in + 1×¾ in. Προδιαγραφές ελαστικού 295/60-15. Διαστάσεις μηχανήματος: 7,00 × 2,19 × 3,03 m. Κατασκευασμένο από την Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd.

Κατηγορία:

Περιγραφή

Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd · Ολοκληρωμένα συστήματα ενσίρωσης

Συνδυασμός μηχανών περιτύλιξης δεματοποιητή 9YCM-850

Δέμα + Τύλιγμα σε ένα πέρασμα — Χωρίς δεύτερο μηχάνημα, χωρίς δεύτερο φορτίο καυσίμου

Το 9YCM-850 αντικαθιστά την συμβατική αλυσίδα ενσίρωσης δύο μηχανημάτων — στρογγυλή πρέσα και στη συνέχεια ξεχωριστή συσκευή περιτύλιξης — με μία ενσωματωμένη μονάδα που ολοκληρώνει και τις δύο λειτουργίες σε ένα πέρασμα στο χωράφι. Η μπάλα κυλίεται στην ενσωματωμένη τράπεζα περιτύλιξης, η μεμβράνη εφαρμόζεται αυτόματα και η τυλιγμένη μπάλα εκφορτώνεται στην επιφάνεια του χωραφιού χωρίς να διακόπτεται η κίνηση προς τα εμπρός μεταξύ των κύκλων.

30–40
Μπάλες/Ώρα
1
Μηχανή, 1 πέρασμα
≥120
Απαιτείται HP
2,5 m³
Όγκος χοάνης
540
Στροφές PTO

Η ποιότητα του δέματος ενσίρωσης εξαρτάται σχεδόν εξ ολοκλήρου από το πόσο γρήγορα τυλίγεται το δέμα μετά την εκτίναξη. Κάθε λεπτό μεταξύ της εκτίναξης του δέματος και του πρώτου στρώματος μεμβράνης είναι ο χρόνος κατά τον οποίο η εξωτερική επιφάνεια αναπνέει αερόβια — καταναλώνοντας ξηρή ύλη και μειώνοντας την ποιότητα ζύμωσης πριν από την εγκαθίδρυση του αναερόβιου περιβάλλοντος. Οι εργασίες που χρησιμοποιούν ξεχωριστό δεματοποιητή και περιτύλιγμα διαχειρίζονται αυτό το χρονικό διάστημα ελαχιστοποιώντας το κενό μεταξύ των δύο μηχανημάτων στο χωράφι, αλλά στην πράξη αυτό απαιτεί είτε δύο χειριστές είτε προσεκτικό συντονισμό μεταξύ των περασμάτων δεματοποίησης και περιτύλιξης.

Το 9YCM-850 εξαλείφει εντελώς το διάστημα. Η μπάλα ολοκληρώνεται στον θάλαμο, μεταφέρεται απευθείας στην ενσωματωμένη τράπεζα περιτύλιξης, δέχεται μεμβράνη και εξάγεται — όλα μέσα σε έναν κύκλο μηχανής, χωρίς η μπάλα να ακουμπάει στο έδαφος μεταξύ της δεματοποίησης και της περιτύλιξης. Το παράθυρο αερόβιας έκθεσης μειώνεται στα δευτερόλεπτα που η μπάλα περνάει μεταφέροντάς την από τον θάλαμο στην τράπεζα. Για τις εργασίες παραγωγής δεματοποίησης ή προμαραμένου ενσιρώματος, αυτό έχει άμεση επίδραση στην ανάκτηση της ξηράς ουσίας και στην ποιότητα του τελικού προϊόντος ζύμωσης.

Το μηχάνημα απλοποιεί επίσης τις λειτουργίες συνδυάζοντας δύο εξοπλισμούς, δύο φορτία καυσίμου και δύο απαιτήσεις χειριστή σε ένα. Για μικρότερες εργασίες ενσίρωσης — μία ή δύο κοπές ετησίως, έως και μερικές εκατοντάδες μπάλες — τα οικονομικά μιας συνδυαστικής μονάδας είναι γενικά πιο ευνοϊκά από τη διατήρηση τόσο μιας πρέσας όσο και μιας αυτόνομης μηχανής περιτύλιξης στη λίστα εξοπλισμού. Για την πλήρη γκάμα, βλ. Κατάλογος προϊόντων της Brazil Ever-Power Farm Ballers.

Πώς λειτουργεί το 9YCM-850 — Παραγωγή ενσίρωσης με ένα πέρασμα

Συμβατική αλυσίδα ενσίρωσης δύο μηχανών έναντι ενσωματωμένης λειτουργίας μονού περάσματος

Συμβατική μέθοδος δύο μηχανών

Πρέσα (Πάσο 1)
Μπέιλ στο έδαφος (αερόβια έκθεση)
Μετακίνηση στο περιτύλιγμα (χειρισμός)
Περιτύλιγμα (Επιτυχία 2, 2ος χειριστής)
Αποθηκεύτηκε τυλιγμένο δέμα

Θέματα: 2 μηχανήματα · 2 φορτία καυσίμου · Απαιτούνται 2 χειριστές · χρονικό περιθώριο αερόβιας έκθεσης μεταξύ δεματοποίησης και περιτύλιξης · υψηλότερος κίνδυνος απώλειας DM

9YCM-850 — Μονό πέρασμα

Βήμα 1
Η καλλιέργεια εισέρχεται
χοάνη
Βήμα 2
Θάλαμος
κομπρέσες
Βήμα 3
Άμεση μεταφορά
να τυλίξω τραπέζι
Βήμα 4
Περιτυλίγματα φιλμ
αυτομάτως
Βήμα 5
Τυλιγμένο δέμα
απορρίψεις

Αποτέλεσμα: 1 μηχανή · 1 φορτίο καυσίμου · 1 χειριστής · κανένα παράθυρο αερόβιας έκθεσης · ​​ελάχιστη απώλεια DM · 30–40 τυλιγμένα δέματα/ώρα

Μονάδα συνδυασμού τυλίγματος δεματοποιητή 9YCM-850 σε χωράφι ενσίρωσης

9YCM-850 — Ολοκληρωμένη δεματοποίηση και περιτύλιξη

Φ85–90 cm × 85 cm μπάλες · 30–40 μπάλες/ώρα · 540 σ.α.λ. · ≥120 HP

Τεχνικές προδιαγραφές

# Παράμετρος Μονάδα Αξία
1 Όνομα μοντέλου Συνδυασμός μηχανών περιτύλιξης δεματοποιητή 9YCM-850
2 Μέγεθος δέματος (Διάμετρος × Μήκος) εκ. Φ 85–90 × 85 εκ.
3 Όγκος δέματος 0.48–0.54
4 Όγκος χοάνης / τροφοδοσίας 2.5
5 Απαιτούμενη ισχύς τρακτέρ kW / HP ≥88,2 kW (≥120 HP)
6 Διαστάσεις Μηχανής (Μ×Π×Υ) m 7.00 × 2.19 × 3.03
7 Προδιαγραφές ελαστικών 295/60-15
8 Ταχύτητα PTO Στροφές/λεπτό 540
9 Υδραυλικές απαιτήσεις 1 × ½ ίντσα + 1 × ¾ ίντσα (δύο κυκλώματα)
10 Ηλεκτρικό Σύστημα 12V DC
11 Σύστημα Ελέγχου Ηλεκτρονικό (ενσωματωμένη ακολουθία δεματοποίησης + περιτύλιξης)
12 Παραγωγικότητα μπάλες/ώρα 30–40

Χαρακτηριστικά Μηχανικής

Σύστημα τροφοδοσίας

Χοάνη 2,5 m³ με ενσωματωμένο μηχανισμό τροφοδοσίας

Η χοάνη τροφοδοσίας 2,5 m³ του 9YCM-850 δέχεται προκομμένο ή απευθείας κομμένο υλικό ενσίρωσης από την πίσω εκκένωση του τρακτέρ. Ο όγκος της χοάνης επιτρέπει στον χειριστή να οδηγεί παράλληλα με τη χορτοσυλλεκτική μηχανή ή να την ακολουθεί στο χωράφι, συσσωρεύοντας υλικό στη χοάνη πριν από την έναρξη κάθε κύκλου δεματοποίησης. Ο ενσωματωμένος μηχανισμός τροφοδοσίας μετράει το υλικό από τη χοάνη στον θάλαμο συμπίεσης με σταθερό ρυθμό, ανεξάρτητα από την ταχύτητα οδήγησης του χειριστή.

Πρόκειται για έναν θεμελιωδώς διαφορετικό τρόπο λειτουργίας από έναν συμβατικό χορτοδετικό τύπου pickup. Το 9YCM-850 δεν συλλέγει υλικό από το έδαφος — λαμβάνει υλικό που φορτώνεται στη χοάνη, είτε από την εκκένωση μιας χορτοσυλλεκτικής μηχανής είτε από χειροκίνητη φόρτωση προκομμένου υλικού. Η προσέγγιση της χοάνης αποσυνδέει την παραγωγικότητα της χορτοδετικής διαδικασίας από τη διαθεσιμότητα σειριών, κάτι που είναι χρήσιμο για υλικό υγρής ή βραχείας κοπής που δεν συλλέγεται καθαρά.

Σύστημα περιτύλιξης

Ολοκληρωμένη εφαρμογή μεμβράνης — Καμία επαφή με το έδαφος μεταξύ δεματοποίησης και περιτυλίγματος

Η τράπεζα περιτύλιξης είναι μηχανικά ενσωματωμένη στο ίδιο πλαίσιο μηχανής με τον θάλαμο δεματοποίησης. Όταν η μπάλα ολοκληρωθεί στον θάλαμο, μεταφέρεται απευθείας στην τράπεζα με κίνηση ελεγχόμενη από τη μηχανή — δεν αγγίζει την επιφάνεια του χωραφιού πριν ξεκινήσει η περιτύλιξη. Ο κύλινδρος περιστρέφεται γύρω από την περιστρεφόμενη μπάλα στην τράπεζα, εφαρμόζοντας ελαστική μεμβράνη στον αριθμό στρώσεων που έχει ορίσει ο χειριστής. Ο αριθμός στρώσεων είναι ρυθμιζόμενος. 4-6 στρώσεις είναι η τυπική σύσταση για τις περισσότερες εφαρμογές δεματοποίησης.

Αφού ολοκληρωθεί η περιτύλιξη, ο μηχανισμός εκκένωσης τοποθετεί την τυλιγμένη μπάλα στην επιφάνεια του χωραφιού — χωρίς να προκληθεί ζημιά στην μεμβράνη από την επαφή με το έδαφος κατά τη διάρκεια του κύκλου περιτύλιξης. Ολόκληρη η διαδικασία διαχειρίζεται από το ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου χωρίς να απαιτείται από τον χειριστή να σταματήσει τον ελκυστήρα ή να ξεκινήσει χειροκίνητα βήματα.

Σύστημα Ελέγχου

Ηλεκτρονικός Έλεγχος Ακολουθίας — Χύτευση, Μεταφορά, Τύλιγμα, Εκφόρτωση

Το ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου του 9YCM-850 διαχειρίζεται την πλήρη ακολουθία λειτουργίας — παρακολούθηση της πλήρωσης του θαλάμου, ενεργοποίηση της μεταφοράς της μπάλας, έλεγχο της ταχύτητας περιστροφής του καρουσέλ φιλμ και του αριθμού στρώσεων, και αλληλουχία του μηχανισμού εκκένωσης — σε απόκριση στις παραμέτρους που ορίζει ο χειριστής και στους αισθητήρες κατάστασης του μηχανήματος. Ο χειριστής ορίζει την πυκνότητα-στόχο της μπάλας, τον επιθυμητό αριθμό στρώσεων φιλμ και την ταχύτητα περιτύλιξης από έναν πίνακα ελέγχου τοποθετημένο στην καμπίνα. Το σύστημα εκτελεί κάθε φάση αυτόματα.

Το ηλεκτρικό σύστημα 12V DC συνδέεται στην βοηθητική τροφοδοσία ρεύματος του τρακτέρ. Δύο υδραυλικά κυκλώματα (½ ίντσα και ¾ ίντσα) εξυπηρετούν αντίστοιχα την κίνηση του θαλάμου εκκένωσης και της τράπεζας περιτύλιξης. Απαιτούνται τρακτέρ που παρέχουν δύο ανεξάρτητες βοηθητικές υδραυλικές εξόδους. Επιβεβαιώστε τον αριθμό των υδραυλικών κυκλωμάτων του τρακτέρ σας πριν από την αγορά.

Μορφή δέματος

Φ85–90 × 85 cm — Συμπαγές δέμα ενσίρωσης

Το 9YCM-850 παράγει μπάλες σε συμπαγή μορφή Φ85–90 × 85 cm — περίπου 34 × 33 ίντσες. Αυτό είναι μικρότερο από τις μπάλες που παράγονται από αυτόνομες στρογγυλές πρέσες αυτής της σειράς. Οι μικρότερες διαστάσεις των δεμάτων έχουν συγκεκριμένα πλεονεκτήματα στις εντατικές εργασίες εκτροφής ζώων: κάθε μπάλα αντιπροσωπεύει μια μικρότερη ημερήσια ποσότητα τροφής, μειώνοντας τη συχνότητα με την οποία μια ανοιχτή μπάλα αφήνεται εκτεθειμένη σε αερόβια αλλοίωση. Για γαλακτοκομικές εργασίες που τροφοδοτούν 200–400 κεφαλές, μια μικρότερη μπάλα μπορεί να καταναλωθεί πλήρως σε 1–2 δόσεις, διατηρώντας τη φρεσκάδα της ενσίρωσης καθ' όλη τη διάρκεια της περιόδου σίτισης.

Η συμπαγής μορφή παράγει επίσης ελαφρύτερα δέματα — το τυπικό βάρος ενός τυλιγμένου δέματος ενσίρωσης στην περιοχή όγκου 0,48–0,54 m³ είναι 500–850 lb ανάλογα με την υγρασία και τον τύπο υλικού — διαχειρίσιμο με τυπικούς εμπρόσθιους φορτωτές και εξαρτήματα αρπάγης ενσίρωσης στα περισσότερα τρακτέρ 120+ HP.

Λεπτομέρεια εφαρμογής τραπεζιού περιτύλιξης και μεμβράνης 9YCM-850Εκφόρτωση τυλιγμένου δέματος ενσίρωσης 9YCM-850

9YCM-850 έναντι Παραδοσιακής Ρύθμισης Πρέσας + Μηχανής Περιτύλιξης

Παραδοσιακό: Ξεχωριστός χορτοδετικός πρέσα + περιτύλιγμα

  • Δύο ξεχωριστά μηχανήματα για αγορά, ασφάλιση και συντήρηση
  • Δύο φορτία καυσίμου — τρακτέρ σε χορτοδετική μηχανή, δεύτερο τρακτέρ ή αυτοκινούμενος περιτυλιστής
  • Απαιτούνται δύο χειριστές κατά τη διάρκεια του παραθύρου αιχμής ενσίρωσης
  • Το δέμα κάθεται στην επιφάνεια του χωραφιού μεταξύ της εκτόξευσης και της περιτύλιξης — η αερόβια έκθεση συνήθως διαρκεί 10-30 λεπτά σε λειτουργίες δύο μηχανημάτων
  • Ο χειρισμός δεμάτων μεταξύ μηχανών ενέχει τον κίνδυνο διάτρησης της μεμβράνης κατά τη μεταφορά
  • Οι μεγαλύτερες διαστάσεις δεμάτων (51 × 49 ίντσες ή 51 × 55 ίντσες) απαιτούν βαρύ εξοπλισμό περιτύλιξης
  • Υψηλότερο κόστος κεφαλαίου σε περίπτωση αγοράς νέου εξοπλισμού και για τις δύο λειτουργίες

9YCM-850: Ολοκληρωμένος συνδυασμός

  • Ένα μηχάνημα — μία ετήσια άδεια, ασφάλιστρο, προϋπολογισμός συντήρησης
  • Ένα τρακτέρ, ένα φορτίο καυσίμου, ένας χειριστής
  • Η μπάλα δεν αγγίζει ποτέ το έδαφος μεταξύ της δεματοποίησης και της περιτύλιξης — το παράθυρο αερόβιας έκθεσης είναι δευτερόλεπτα, όχι λεπτά
  • Δεν απαιτείται βήμα μεταφοράς από τη μπάλα στο περιτύλιγμα — δεν υπάρχει κίνδυνος ζημιάς στη μεμβράνη από τον χειρισμό
  • Συμπαγής μορφή μπάλας (34 × 33 ίντσες) κατάλληλη για εντατικά προγράμματα σίτισης γαλακτοκομικών προϊόντων και βοοειδών, όπου οι μικρότεροι ημερήσιοι όγκοι διατηρούν τη φρεσκάδα
  • Χαμηλότερο συνολικό κόστος κεφαλαίου σε σύγκριση με την αγορά δύο μηχανημάτων ξεχωριστά
  • Μειωμένη πολυπλοκότητα για μικρές έως μεσαίες εργασίες ενσίρωσης (50–400 μπάλες/σεζόν)

Η παραδοσιακή διάταξη διατηρεί τα πλεονεκτήματα σε πολύ μεγάλους όγκους ενσίρωσης, όπου η απόδοση δύο μηχανών υπερβαίνει την απόδοση των 30-40 δεμάτων/ώρα της συνδυαστικής μονάδας ή όπου απαιτούνται συγκεκριμένα δέματα μεγάλου μεγέθους για την υπάρχουσα υποδομή τροφοδοσίας.

Επιχείρηση πεδίου

Ρύθμιση πριν από το πεδίο

Συνδέστε τον δυναμοδότη 540 σ.α.λ. και δύο υδραυλικά κυκλώματα (½ ίντσα και ¾ ίντσα) από το τρακτέρ στο μηχάνημα. Συνδέστε το ηλεκτρικό καλώδιο 12V DC. Φορτώστε τους κυλίνδρους ελαστικής μεμβράνης — επιβεβαιώστε ότι το μετρητή μεμβράνης και ο λόγος τάνυσης ταιριάζουν με την επιθυμητή εφαρμογή ενσίρωσης (συνήθως 25–50 µm, προ-τέντωμα 70%). Ρυθμίστε την πυκνότητα της μπάλας και τον αριθμό των στρώσεων της μεμβράνης στον πίνακα ελέγχου. Ελέγξτε την πλήρη ακολουθία μεταφοράς μπάλας-περιτύλιξης-εκφόρτωσης με έναν άδειο θάλαμο πριν μπείτε στο χωράφι.

Φόρτωση της χοάνης

Τοποθετήστε το μηχάνημα δίπλα στο ενσιρωκοπτικό για να δέχεστε υλικό άμεσης εκκένωσης στη χοάνη 2,5 m³. Ο όγκος της χοάνης επιτρέπει τη συσσώρευση περίπου ενός έως δύο φορτίων υλικού πριν από την έναρξη του κύκλου πλήρωσης του θαλάμου. Διατηρήστε έναν σταθερό ρυθμό τροφοδοσίας υλικού — αποφύγετε να αφήνετε τη χοάνη να λειτουργεί εντελώς άδεια στη μέση του κύκλου, καθώς μια άδεια χοάνη μεταξύ των δεμάτων προκαλεί μεταβλητή πλήρωση του θαλάμου και ανομοιόμορφη πυκνότητα δεμάτων.

Κύκλος δεματοποίησης

Ο μηχανισμός τροφοδοσίας μετακινεί υλικό από τη χοάνη στον θάλαμο. Παρακολουθεί την ένδειξη πυκνότητας μπάλας στον πίνακα ελέγχου — το ηλεκτρονικό σύστημα σηματοδοτεί όταν επιτευχθεί ο στόχος πυκνότητας. Σε αυτό το σημείο, η μπάλα μεταφέρεται αυτόματα στο τραπέζι περιτύλιξης. Ο συνολικός χρόνος πλήρωσης του θαλάμου έως τη μεταφορά ποικίλλει ανάλογα με την υγρασία και την πυκνότητα του υλικού. Το προμαραμένο υλικό στα 40–50% DM συνήθως γεμίζει πιο γρήγορα από το υλικό άμεσης κοπής με υψηλή υγρασία στα 25–30% DM.

Ακολουθία περιτύλιξης

Η μπάλα περιστρέφεται πάνω στο τραπέζι περιτύλιξης ενώ ο κύλινδρος φιλμ περιστρέφεται γύρω της, εφαρμόζοντας την ελαστική μεμβράνη στον προκαθορισμένο αριθμό στρώσεων. Το σύστημα ελέγχου μετρά τις στροφές και τερματίζει αυτόματα τον κύκλο περιτύλιξης. Η μεμβράνη κόβεται και το τραπέζι γέρνει την τυλιγμένη μπάλα προς την ράμπα εκφόρτωσης. Συνολικός χρόνος από την περιτύλιξη έως την εκφόρτωση: περίπου 45–90 δευτερόλεπτα, ανάλογα με τον αριθμό στρώσεων και τη ρύθμιση ταχύτητας εφαρμογής της μεμβράνης.

Εκφόρτωση & Στοίβαξη

Η ράμπα εκφόρτωσης τοποθετεί το τυλιγμένο δέμα στην επιφάνεια του χωραφιού. Τοποθετήστε τα δέματα με την επίπεδη άκρη προς τα κάτω σε μια σταθερή, καθαρή επιφάνεια, μακριά από την κυκλοφορία των ζώων και αιχμηρά γένια που θα μπορούσαν να τρυπήσουν τη μεμβράνη. Μετακινήστε τα τυλιγμένα δέματα στην τοποθεσία αποθήκευσης εντός 24 ωρών χρησιμοποιώντας μια αρπάγη δεμάτων — ποτέ μια ακίδα, η οποία θα τρυπήσει τη μεμβράνη και θα επιτρέψει την είσοδο αέρα στη μπάλα. Αποθηκεύστε σε σειρές σε ένα σταθερό υπόστρωμα, με τις ραφές προς τα κάτω.

Διαχείριση Κινηματογράφου

Το καρουσέλ φιλμ δέχεται τυπικά ρολά ελαστικής μεμβράνης. Η κατανάλωση φιλμ ανά δέμα εξαρτάται από την περιφέρεια της μπάλας και τον αριθμό των στρώσεων. Για τη μορφή Φ85–90 × 85 cm σε 4 στρώσεις, αναμένονται περίπου 1,2–1,6 kg φιλμ ανά δέμα. Προ-σεζόν: υπολογίστε τη συνολική κατανάλωση φιλμ με βάση τον αναμενόμενο αριθμό δεμάτων και τη ρύθμιση των στρώσεων και αποθηκεύστε ανάλογα. Η μεμβράνη είναι ένα εποχιακό αναλώσιμο που διατίθεται ευρέως από πηγές γεωργικών προμηθειών στις ΗΠΑ.

Κατασκευή & Ποιότητα

Εσωτερική Ανάπτυξη — ISO 9001 · ~100 Ευρεσιτεχνίες

Η Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd σχεδιάζει όλα τα προϊόντα στο εσωτερικό της κέντρο Έρευνας και Ανάπτυξης και κατασκευάζει σε εγκαταστάσεις 32.000 τ.μ. χρησιμοποιώντας κοπή με λέιζερ CNC, ρομποτική συγκόλληση και ηλεκτροστατική επίστρωση. Η εταιρεία κατέχει σχεδόν 100 διπλώματα ευρεσιτεχνίας κοινής ωφέλειας σε όλη τη γκάμα των προϊόντων της. Το ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου δεματοποίησης-τυλίγματος του 9YCM-850 αναπτύσσεται και υποστηρίζεται εσωτερικά.

Πιστοποιήσεις: ISO 9001, Ενσωμάτωση Δύο Πληροφοριών Επίπεδο Α, Πιστωτική Επιχείρηση AAA, Εθνική Επιχείρηση Υψηλής Τεχνολογίας.

Δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για χορτοδετικές μηχανές Ever-Power Farm της Βραζιλίας

Συντήρηση — Σημειώσεις για το Συνδυασμένο Μηχανήμα

Καθημερινά — Θάλαμος Δεματοποίησης
  • Λιπάνετε όλα τα ρουλεμάν του άξονα του θαλάμου χορτοδεσίας και τα σημεία κίνησης του μηχανισμού τροφοδοσίας
  • Ελέγξτε τον μηχανισμό τροφοδοσίας της χοάνης για συσσώρευση ενσίρωσης — συσκευασίες υλικού υψηλής υγρασίας στα τοιχώματα· καθαρίστε πριν από την έναρξη κάθε συνεδρίας
  • Βεβαιωθείτε ότι ο μηχανισμός μεταφοράς θαλάμου κινείται ομαλά — μια άκαμπτη μεταφορά υποδεικνύει πρόβλημα με το ρουλεμάν ή την οδηγό που θα διακόψει την ακολουθία του κύκλου.
  • Επιθεωρήστε το προστατευτικό του άξονα PTO. Βεβαιωθείτε ότι και οι δύο υδραυλικές συνδέσεις είναι ασφαλείς και δεν διαρρέουν.
Καθημερινά — Σύστημα περιτύλιξης
  • Καθαρίστε τους βραχίονες και τους κυλίνδρους του καρουσέλ της μεμβράνης — ο χυμός ενσίρωσης και τα υπολείμματα καλλιεργειών συσσωρεύονται σε όλες τις επιφάνειες που έρχονται σε επαφή ή περνούν κοντά στην μεμβράνη. Η μόλυνση προκαλεί σχίσιμο της μεμβράνης και ανομοιόμορφη εφαρμογή.
  • Επιθεωρήστε τη λεπίδα κοπής φιλμ — ένας αμβλύς ή σχισμένος κόφτης παράγει τραχιές κοπές φιλμ που μπορούν να αφήσουν αέρα στη ραφή της μπάλας.
  • Ελέγξτε την τάση του φρένου μεμβράνης — η λανθασμένη τάση δημιουργεί χαλαρά στρώματα στη μία πλευρά της μπάλας
  • Ελέγξτε ότι η ράμπα εκφόρτωσης λειτουργεί ομαλά πριν ξεκινήσετε τη συμπίεση της ημέρας
50 ωρών & τέλος σεζόν
  • Επιθεωρήστε τα ρουλεμάν του βραχίονα του καρουσέλ για τζόγο ή τραχύτητα — το καρουσέλ περιστρέφεται χιλιάδες στροφές ανά εποχή και η φθορά των ρουλεμάν είναι το πιο συνηθισμένο πρόβλημα σέρβις του συστήματος περιτύλιξης.
  • Ελέγξτε όλες τις συνδέσεις των ηλεκτρονικών καλωδίων ελέγχου για διάβρωση — το υγρό ενσίρωσης είναι διαβρωτικό· προστατέψτε τους συνδέσμους με διηλεκτρικό γράσο.
  • Τέλος σεζόν: ξεπλύνετε όλα τα υπολείμματα ενσίρωσης από τη χοάνη και τον μηχανισμό τροφοδοσίας με νερό· αφήστε τα να στεγνώσουν πριν από την αποθήκευση· τα υπολείμματα ενσίρωσης που απομένουν κατά τη διάρκεια του χειμώνα διαβρώνουν επιθετικά τα χαλύβδινα εξαρτήματα.
  • Αντικαταστήστε τη λεπίδα κοπής φιλμ ετησίως, ανεξάρτητα από την ορατή κατάστασή της.

Τυλιγμένα δέματα ενσίρωσης από το 9YCM-850 αποθηκευμένα σε σειρά αγρού

Σημείωση ζύμωσης

Η ποιότητα της ενσίρωσης εξαρτάται από την απομάκρυνση του οξυγόνου το συντομότερο δυνατό μετά τη συγκομιδή. Η ακολουθία περιτύλιξης μηδενικής επαφής με το έδαφος του 9YCM-850 είναι ιδιαίτερα πολύτιμη εδώ — η τυλιγμένη μπάλα εξέρχεται από το μηχάνημα με την μεμβράνη που έχει εφαρμοστεί πριν η επιφάνεια της μπάλας εκτεθεί σε οξυγόνο σε επίπεδο πεδίου για οποιοδήποτε σημαντικό χρονικό διάστημα.

Στοχεύστε σε τουλάχιστον 4 στρώσεις τεντωτικής μεμβράνης· 6 στρώσεις για καλλιέργειες υψηλού κινδύνου (χαμηλή DM, υψηλή ρυθμιστική ικανότητα) όπως χόρτο απευθείας κοπής ή ψυχανθή με υγρασία άνω του 70%.

Κριτικές χειριστών

Πιτ και Άλις Τζ.
Βόρειο Βερμόντ — Γαλακτοκομείο 240 κεφαλών, 180 στρέμματα ενσίρωσης μηδικής και χόρτου

★★★★★

Αλλάξαμε στο 9YCM-850 από μια διάταξη δύο μηχανημάτων — χορτοδετική μηχανή συν ένα ρυμουλκούμενο μηχάνημα περιτύλιξης — επειδή ο συντονισμός δύο τρακτέρ και δύο χειριστών κατά τη διάρκεια του τριήμερου παραθύρου ενσίρωσης γινόταν το μεγαλύτερο εργατικό μας εμπόδιο. Με τη μονάδα συνδυασμού, ένας χειριστής καλύπτει ολόκληρη την εργασία. Η ποιότητα του ενσιρώματος έχει επίσης βελτιωθεί — ο διατροφολόγος μας μέτρησε το pH και την ανάκτηση DM σε μπάλες από το 9YCM-850 σε σύγκριση με την προηγούμενη διαδικασία μας και παρατήρησε μετρήσιμα καλύτερα τελικά σημεία ζύμωσης, τα οποία αποδίδω στην εξάλειψη του αερόβιου παραθύρου μεταξύ της δεματοποίησης και της περιτύλιξης. Έχουμε περάσει περίπου 420 μπάλες μέσα από αυτό σε δύο τεμάχια μείγματος μηδικής-χόρτου. Η κύρια απαίτηση συντήρησης είναι να διατηρούνται οι βραχίονες του καρουζέλ καθαροί — το υγρό ενσίρωσης εισχωρεί σε όλα και το καρουζέλ χρειάζεται καθάρισμα σε κάθε συνεδρία. Αυτό είναι διαχειρίσιμο. Είμαι πολύ ικανοποιημένος συνολικά.

Κλιντ Γ.
Νότιο Κάνσας — Αγελάδα-Μόσχος 350 κεφαλών, 220 στρέμματα ενσίρωσης σόργου-Σουδάν

★★★★☆

Χρησιμοποιούμε το 9YCM-850 για ενσίρωση σόργου-σουδάνου — υλικό υψηλής υγρασίας που είναι γνωστό ότι είναι δύσκολο να διαχειριστεί κανείς μεταξύ της δεματοποίησης και της συσκευασίας, επειδή αρχίζει να ζυμώνεται γρήγορα. Η ενσωματωμένη μονάδα ήταν η σωστή λύση: η περιτύλιξη γίνεται αμέσως και οι μπάλες ζυμώνουν καθαρά με βάση την οσμή, τις λωρίδες pH και την πρόσληψη βοοειδών. Η απόδοση στα 30-35 μπάλες ανά ώρα ταιριάζει στην κλίμακα μας — δεν είμαστε μια εμπορική επιχείρηση ενσίρωσης, απλώς ταΐζουμε το δικό μας κοπάδι. Το συμπαγές μέγεθος της μπάλας ταιριάζει στο πρόγραμμα σίτισής μας. Ανοίγουμε δύο μπάλες κάθε 2-3 ημέρες για το κοπάδι, γεγονός που διατηρεί την κομμένη επιφάνεια φρέσκια. Τέσσερα αστέρια επειδή το μηχάνημα απαιτεί περισσότερες υδραυλικές θύρες από ό,τι έλεγξα αρχικά στο τρακτέρ μου — χρειάστηκε να προσθέσουμε έναν βοηθητικό σύνδεσμο πριν μπορέσουμε να συνδέσουμε και τα δύο κυκλώματα. Ελέγξτε προσεκτικά τη διαμόρφωση της υδραυλικής θύρας του τρακτέρ σας πριν από την αγορά.

Ρότζερ Κ.
Κεντρική Μινεσότα — Φάρμα προβάτων και αιγών, 90 στρέμματα μηδικής, πρώτη δεματοποίηση ενσιρώματος

★★★★★

Αυτή ήταν η πρώτη μας χρονιά που παράγαμε χορτοδετική μηχανή αντί για ξηρό σανό — αλλάξαμε λόγω της αβεβαιότητας του καιρού στα παράθυρα κοπής μας. Το 9YCM-850 ήταν ελκυστικό επειδή σήμαινε ότι δεν χρειαζόταν να αγοράσουμε ούτε χορτοδετική μηχανή ούτε και μηχανή περιτύλιξης. Μία μηχανή κάνει και τα δύο. Η καμπύλη εκμάθησης ήταν πραγματική — ο ηλεκτρονικός πίνακας ελέγχου χρειάστηκε μια μέρα για να κατανοηθεί και η ρύθμιση του καρουσέλ φιλμ στο πρώτο φορτίο ήταν χρονοβόρα. Μόλις το ρυθμίσαμε, η λειτουργία έγινε ρουτίνα. Παράγουμε 280 μπάλες χορτοδετικής μηχανής στους 45–50% DM και η ζύμωση ήταν εξαιρετική — τα αιγοπρόβατά μας το τρώνε καλά χωρίς αρνήσεις. Για μια πρώτη επιχείρηση ενσίρωσης με περιορισμένο κεφάλαιο για επένδυση σε δύο ξεχωριστά μηχανήματα, η συνδυαστική μονάδα ήταν η σωστή επιλογή.

Φρεντ Τ.
Ανατολική Αϊόβα — Λειτουργία ενσίρωσης κατά παραγγελία, 500 στρέμματα/έτος

★★★★☆

Διεξάγω εργασίες ενσίρωσης κατά παραγγελία για κτηνοτροφικές μονάδες στην ανατολική Αϊόβα. Το 9YCM-850 απλοποίησε σημαντικά τη λειτουργία μου — ένα μηχάνημα, ένα τρακτέρ, χρέωση ενός χειριστή την ημέρα, έναντι δύο μηχανημάτων και του συντονιστικού κόστους. Η ποιότητα των δεμάτων από την οπτική γωνία των πελατών μου ήταν καλή — βλέπουν καλύτερα σημεία ζύμωσης και απόδοση των βοοειδών στο προϊόν από αυτό το μηχάνημα σε σχέση με την προηγούμενη διαδικασία δύο μηχανημάτων. Η απόδοση μου στα 30-35 δέματα ανά ώρα είναι ο πρακτικός περιορισμός. Στα μεγαλύτερα αποθέματά μου (80-100 στρέμματα), μερικές φορές βρίσκομαι στο χωράφι για περισσότερο χρόνο από όσο θα ήθελα κατά τη διάρκεια του στενού παραθύρου ιδανικής συγκομιδής. Εάν ο όγκος μου αυξηθεί πάνω από 500 στρέμματα/έτος, θα έψαχνα για μια δεύτερη μονάδα αντί για ένα ταχύτερο μηχάνημα. Τέσσερα αστέρια για το ανώτατο όριο απόδοσης· πέντε αστέρια για την απλότητα και την ποιότητα της ενσίρωσης.

Σάντρα Μ.
Δυτικό Ουισκόνσιν — Μεγάλο γαλακτοκομείο, 400 στρέμματα ενσίρωσης, λειτουργία μεγάλου όγκου

★★★☆☆

Θέλω να είμαι ευθύς: με 400 στρέμματα παραγωγής ενσίρωσης για ένα μεγάλο κοπάδι γαλακτοπαραγωγής, η απόδοση 30-40 δεμάτων ανά ώρα του 9YCM-850 και η συμπαγής μορφή δεμάτων αποτελούν περιοριστικούς παράγοντες. Η λειτουργία μας απαιτεί γρήγορη απόδοση κατά τη διάρκεια στενών παραθύρων συγκομιδής και μεγαλύτερες μορφές δεμάτων που ταιριάζουν με την χωρητικότητα του αναμικτήρα TMR μας. Το 9YCM-850 που δοκιμάσαμε ήταν καλοφτιαγμένο και η ολοκληρωμένη ιδέα περιτύλιξης είναι καλή — η ποιότητα του ενσιρώματος ήταν εξαιρετική. Αλλά παράγουμε 800+ δέματα ανά κοπή, και με 30-35 δέματα ανά ώρα, αυτό είναι ένα ελάχιστο 25 ωρών ανά κοπή με ένα μηχάνημα, το οποίο είναι πολύ αργό για τον κίνδυνο παραθύρου καιρού μας. Καταλήξαμε να μείνουμε στη ρύθμιση υψηλής ταχύτητας δύο μηχανημάτων. Τα τρία αστέρια δεν αποτελούν παράπονο ποιότητας — είναι ένα σήμα κλίμακας. Για λειτουργίες κάτω από 200-250 δέματα ανά κοπή σε ευνοϊκά παράθυρα συγκομιδής, το 9YCM-850 είναι μια ισχυρή επιλογή. Πάνω από αυτό, το ανώτατο όριο απόδοσης γίνεται ένας λειτουργικός περιορισμός.

Συχνές ερωτήσεις

Το 9YCM-850 μαζεύει υλικό από το έδαφος ή χρειάζεται θεριζοαλωνιστική μηχανή;

Το 9YCM-850 παραλαμβάνει υλικό μέσω της χοάνης του — δεν διαθέτει σύστημα συλλογής από το έδαφος όπως ένα συμβατικό χορτοδετικό. Το υλικό πρέπει να φορτώνεται στη χοάνη, είτε με άμεση εκφόρτωση από ένα χορτοσυλλεκτικό μηχάνημα, είτε με βαγόνι φόρτωσης, είτε με χειροκίνητη ρίψη προκομμένου υλικού. Δεν μπορεί να παραλάβει υλικό που έχει συλλεχθεί με συρματόπλεγμα ή έχει δεθεί με σπάτουλα από το έδαφος από μόνο του. Εάν η λειτουργία ενσίρωσης βασίζεται σε υλικό που έχει συλλεχθεί με συρματόπλεγμα, η κατάλληλη διαμόρφωση είναι ένα συμβατικό χορτοδετικό σε συνδυασμό με ξεχωριστό περιτύλιγμα.

Πόσες υδραυλικές εξόδους χρειάζεται το τρακτέρ μου;

Το 9YCM-850 απαιτεί δύο ανεξάρτητα υδραυλικά κυκλώματα — μία σύνδεση ½ ίντσας και μία ¾ ίντσας. Αυτό σημαίνει ότι το τρακτέρ σας πρέπει να παρέχει δύο ξεχωριστές πίσω βοηθητικές υδραυλικές εξόδους. Πολλά τρακτέρ μεσαίας κατηγορίας στην κατηγορία 120–160 HP παρέχουν 2–3 πίσω βοηθητικές εξόδους ως στάνταρ. Επαληθεύστε το συγκεκριμένο τρακτέρ σας πριν από την αγορά. Εάν το τρακτέρ σας παρέχει μόνο μία πίσω βοηθητική έξοδο, ενδέχεται να χρειαστεί ένα επιπλέον συγκρότημα υδραυλικού συνδέσμου ή ένας διαχωριστής ροής τοποθετημένος στο τρακτέρ — αυτό είναι ένα επιπλέον κόστος που πρέπει να προγραμματιστεί.

Πόσες στρώσεις μεμβράνης πρέπει να εφαρμόσω;

Η ελάχιστη συνιστώμενη χρήση για τις περισσότερες εφαρμογές δεματοποίησης είναι 4 στρώσεις τεντωμένου φιλμ. Για υλικά υψηλού κινδύνου — υψηλή υγρασία (πάνω από 65–70%), καλλιέργειες με υψηλή ικανότητα ρύθμισης όπως τα όσπρια ή μπάλες που παράγονται σε περιοχές με σημαντική πίεση από τρωκτικά ή πτηνά — συνιστώνται 6 στρώσεις. Περισσότερες στρώσεις αυξάνουν το κόστος του φιλμ ανά μπάλα, αλλά μειώνουν τον κίνδυνο αερόβιας αλλοίωσης από τρύπημα του φιλμ. Ο πίνακας ελέγχου του 9YCM-850 επιτρέπει την προσαρμογή του αριθμού των στρώσεων μεταξύ των κύκλων δεματοποίησης. Μπορείτε να αλλάξετε ρυθμίσεις εάν μετακινείστε μεταξύ τύπων καλλιεργειών με διαφορετικά προφίλ κινδύνου.

Ποιο είναι το βάρος της μπάλας και πώς μπορώ να μετακινήσω τυλιγμένα δέματα;

Το βάρος του τυλιγμένου δέματος ενσίρωσης σε μορφή Φ85–90 × 85 cm ποικίλλει ανάλογα με την καλλιέργεια και την υγρασία: προμαραμένο χόρτο μηδικής στο 40% DM: 600–800 lb· χόρτο απευθείας κοπής στο 25% DM: 700–950 lb· σόργο-σουδάν στο 30% DM: 650–900 lb. Αυτά τα δέματα πρέπει να μετακινούνται χρησιμοποιώντας μια στρογγυλή αρπάγη δεμάτων ή σφιγκτήρα δεμάτων ενσίρωσης — ποτέ μια ακίδα δεμάτων, η οποία τρυπά την μεμβράνη και προκαλεί αερόβια φθορά. Ένας τυπικός εμπρόσθιος φορτωτής εξοπλισμένος με αρπάγη ενσίρωσης σε τρακτέρ 120+ HP χειρίζεται αυτά τα βάρη άνετα.

Πόσος χρόνος χρειάζεται για να είναι έτοιμο το ενσίρωμα για τάισμα;

Η ζύμωση ολοκληρώνεται ουσιαστικά εντός 3-6 εβδομάδων για τα περισσότερα καλοφτιαγμένα μπαλέ, αν και η διαδικασία συνεχίζεται με βραδύτερο ρυθμό για αρκετούς μήνες. Η αρχική πτώση του pH κάτω από 4,5-5,0 συμβαίνει εντός των πρώτων 2-3 εβδομάδων σε σωστά ζυμωμένο υλικό. Γενικά συνιστάται να περιμένετε τουλάχιστον 6-8 εβδομάδες πριν ανοίξετε τις μπάλες για τροφοδοσία, ώστε να σταθεροποιηθεί η ζύμωση. Οι μπάλες μπορούν να αποθηκευτούν για 12-18 μήνες χωρίς σημαντική απώλεια ποιότητας, εάν η μεμβράνη παραμείνει άθικτη και άθικτη.

Μπορεί το δέμα 9YCM-850 να στεγνώσει σανό ή άχυρο;

Το 9YCM-850 έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ενσιρώματος και χορτοδετικής χορτονομής χρησιμοποιώντας το σύστημα τροφοδοσίας με χοάνη. Δεν είναι κατάλληλο για δεματοποίηση ξηρού σανού ή άχυρου — δεν διαθέτει σύστημα συλλογής εδάφους και η περιτύλιξη ξηρού σανού σε ελαστική μεμβράνη γενικά δεν συνιστάται, καθώς παγιδεύει τυχόν υπολειμματική υγρασία και ευνοεί την ανάπτυξη μούχλας. Για ξηρό σανό και άχυρο, οποιοδήποτε από τα τυπικά μοντέλα στρογγυλής χορτοδετικής μηχανής της σειράς farmbalers.com αποτελεί την κατάλληλη επιλογή.

Πώς μπορώ να λάβω ανταλλακτικά και τεχνική υποστήριξη;

Τα ανταλλακτικά και η τεχνική υποστήριξη παρέχονται από την ομάδα διεθνών πωλήσεων και εξυπηρέτησης μετά την πώληση της Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. Τα τυπικά ανταλλακτικά που είναι σε απόθεμα αποστέλλονται σε προορισμούς των ΗΠΑ με εκτιμώμενο χρόνο παράδοσης 10-18 εργάσιμων ημερών. Για το 9YCM-850, τα εξαρτήματα που αντικαθίστανται συχνότερα είναι η λεπίδα κοπής φιλμ (ετήσια), τα ρουλεμάν βραχίονα καρουσέλ (εποχιακή επιθεώρηση) και τα τακάκια φρένων φιλμ. Αποθηκεύστε τα πριν από κάθε περίοδο ενσίρωσης. Η ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου καλύπτεται από εγγύηση. Οποιοιδήποτε κωδικοί σφάλματος που δημιουργούνται από το σύστημα ελέγχου θα πρέπει να καταγράφονται στην οθόνη σφαλμάτων του πίνακα ελέγχου και να αναφέρονται στην τεχνική ομάδα με περιγραφή των συνθηκών λειτουργίας εκείνη τη στιγμή. Πρόσθετη τεκμηρίωση στη διεύθυνση Κατάλογος προϊόντων της Brazil Ever-Power Farm Ballers.

Κατασκευαστής

Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd

Εθνική επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας με ολοκληρωμένη εγκατάσταση παραγωγής 32.000 τ.μ., δύο γραμμές συναρμολόγησης με ετήσια δυναμικότητα 2.000 μονάδων και σχεδόν 100 διπλώματα ευρεσιτεχνίας κοινής ωφέλειας. Όλος ο σχεδιασμός και η παραγωγή γίνονται εσωτερικά με κοπή με λέιζερ CNC, ρομποτική συγκόλληση και ηλεκτροστατική επίστρωση. Πιστοποιήσεις: ISO 9001, Ενσωμάτωση Δύο Πληροφοριών Επιπέδου Α, AAA Credit Enterprise. Ανεξάρτητα δικαιώματα εισαγωγής και εξαγωγής. Αγορές: ΗΠΑ, Μογγολία, Ρωσία, Λευκορωσία, Καζακστάν.

Πλήρης γκάμα προϊόντων στο Κατάλογος προϊόντων της Brazil Ever-Power Farm Ballers.

Χρειάζεστε μια στρογγυλή χορτοδετική μηχανή;

Εάν η λειτουργία σας εξυπηρετείται καλύτερα από μια συμβατική χορτοδετική μηχανή — με ή χωρίς ξεχωριστό περιτύλιγμα — αυτά τα μοντέλα μπορεί να ταιριάζουν:

Για ξηρό σανό και άχυρο
Τυπικές στρογγυλές πρέσες

Εάν δεματοποιείτε ξηρό σανό, άχυρο ή υλικό που έχει συλλεχθεί με σιλό — όχι ενσίρωση — η συμβατική σειρά στρογγυλών δεμάτων καλύπτει κάθε κλίμακα, από συμπαγείς δεματοποιητές 65 HP έως μεγάλου όγκου δεματοποιητές σειράς S9000:

Για άμεση συγκομιδή καλαμποκιού
Πρέσες με σφυρί και δάχτυλα

Για άμεση συγκομιδή στελέχους καλαμποκιού χωρίς τεμαχισμό ή τσουγκράνα, τα μοντέλα με δαγκάνα σφυριού είναι ειδικά κατασκευασμένα για αυτήν την εφαρμογή:

Το 9YH-1.25B περιλαμβάνει συλλέκτες με ελατήριο και δάχτυλα σφυριού — ένα μηχάνημα για δεματοποίηση σανού και συγκομιδή σοβατεπί.

Για μικτούς στόλους ή κεκλιμένα εδάφη
Εξειδικευμένες πρέσες μεσαίας κατηγορίας

Εάν η πρόκλησή σας είναι η συμβατότητα ταχύτητας PTO σε έναν μικτό στόλο τρακτέρ ή η δεματοποίηση σε κυματιστό ή επικλινές έδαφος: