Opis
Kakovost silažne bale je skoraj v celoti odvisna od tega, kako hitro je bala ovita po izmetu. Vsaka minuta med izmetom bale in prvo plastjo folije je čas, v katerem zunanja površina aerobno diha – porablja suho snov in zmanjšuje kakovost fermentacije, preden se vzpostavi anaerobno okolje. Delovanje z ločeno balirko in ovijalko upravlja to okno z zmanjšanjem vrzeli med obema strojema na polju, vendar to v praksi zahteva bodisi dva operaterja bodisi skrbno usklajevanje med prehodi baliranja in ovijanja.
9YCM-850 popolnoma odpravi ta interval. Bala se dokonča v komori, prenese neposredno na integrirano ovijalno mizo, prejme folijo in se izvrže – vse v enem samem strojnem ciklu, ne da bi se bala med baliranjem in ovijanjem dotaknila tal. Okno aerobne izpostavljenosti se skrajša na nekaj sekund, ki jih bala porabi za prenos iz komore na mizo. Pri postopkih, ki proizvajajo balažo ali predhodno uvelo silažo, to neposredno vpliva na izkoristek suhe snovi in kakovost končnega izdelka fermentacije.
Stroj poenostavi tudi delovanje, saj združi dve opremi, dve nakladalni polnitvi goriva in dve zahtevi za upravljavca v eno. Za manjše operacije silaže – ena ali dve košnji na leto, do nekaj sto bal – je ekonomičnost kombinirane enote običajno ugodnejša od vzdrževanja balirke in samostojnega ovijalca na seznamu opreme. Za celotno ponudbo glejte Katalog izdelkov balirk Brazil Ever-Power Farm.
Kako deluje 9YCM-850 – proizvodnja silaže z enim prehodom
Konvencionalna silažna veriga z dvema strojema v primerjavi z integriranim enoprehodnim delovanjem
Konvencionalna metoda z dvema strojema
Težave: 2 stroja · 2 polnjenja goriva · Potrebna sta 2 operaterja · aerobno obdobje izpostavljenosti med baliranjem in ovijanjem · večje tveganje za izgubo suhe snovi
9YCM-850 — Enojni prehod
lijak
obkladki
zaviti mizo
samodejno
izpusti
Rezultat: 1 stroj · 1 polnjenje goriva · 1 operater · brez aerobnega okna izpostavljenosti · minimalna izguba suhe snovi · 30–40 ovitih bal/uro
9YCM-850 — Integrirano baliranje in ovijanje
Bale Φ85–90 cm × 85 cm · 30–40 bal/uro · 540 vrt/min · ≥120 KM
Tehnične specifikacije
| # | Parameter | Enota | Vrednost |
|---|---|---|---|
| 1 | Ime modela | — | Kombinacija balirke in ovijalke 9YCM-850 |
| 2 | Velikost bale (premer × dolžina) | cm | Φ 85–90 × 85 cm |
| 3 | Prostornina bale | m³ | 0.48–0.54 |
| 4 | Prostornina lijaka/dovoda | m³ | 2.5 |
| 5 | Potrebna moč traktorja | kW / KM | ≥88,2 kW (≥120 KM) |
| 6 | Dimenzije stroja (D׊×V) | m | 7.00 × 2.19 × 3.03 |
| 7 | Specifikacija pnevmatik | — | 295/60-15 |
| 8 | Hitrost kardanske gredi | RPM | 540 |
| 9 | Hidravlične zahteve | — | 1 × ½ palca + 1 × ¾ palca (dva tokokroga) |
| 10 | Električni sistem | — | 12 V enosmernega toka |
| 11 | Nadzorni sistem | — | Elektronsko (integrirano zaporedje baliranja + ovijanja) |
| 12 | Produktivnost | bale/uro | 30–40 |
Inženirske značilnosti
2,5 m³ zalogovnik z integriranim mehanizmom za podajanje
2,5 m³ dozirni lijak modela 9YCM-850 sprejema predhodno sesekljan ali neposredno rezan silažni material iz zadnjega izmeta traktorja. Prostornina lijakja omogoča upravljavcu, da vozi ob silokombajnu ali mu sledi po polju, pri čemer se material nabira v lijakju pred začetkom vsakega cikla baliranja. Integrirani dozirni mehanizem dozira material iz lijakja v stiskalno komoro z enakomerno hitrostjo, ne glede na to, kako hitro vozi upravljavec.
To je bistveno drugačen način delovanja od običajne balirke za okrogle bale s pobiralnim sistemom. 9YCM-850 ne pobira materiala s tal – temveč prejema material, naložen v zalogovnik, bodisi iz izmeta silokombajna bodisi iz ročnega nalaganja predhodno narezanega materiala. Pri uporabi zalogovnika se produktivnost baliranja loči od razpoložljivosti zloženih kosov, kar je uporabno za moker ali kratko sesekljan material, ki se ne zloži čisto v zložene kose.
Integrirana uporaba folije – brez stika s tlemi med baliranjem in ovijanjem
Ovijalna miza je mehansko integrirana v isti okvir stroja kot komora za baliranje. Ko je bala v komori končana, se s strojno nadzorovanim gibanjem prenese neposredno na mizo – pred začetkom ovijanja se ne dotika površine polja. Vrtiljak folije se vrti okoli vrteče se bale na mizi in nanaša raztegljivo folijo v številu plasti, ki ga nastavi upravljavec. Število plasti je nastavljivo; za večino baliranja je standardno priporočilo 4–6 plasti.
Po končanem ovijanju mehanizem za izmet položi ovito balo na površino polja – še vedno brez poškodb folije zaradi stika s tlemi med ciklom ovijanja. Celoten postopek upravlja elektronski krmilni sistem, ne da bi moralo upravljavcu preprečiti zaustavitev traktorja ali izvesti kakršne koli ročne korake.
Elektronski nadzor zaporedja – baliranje, prenos, ovijanje, izpust
Elektronski krmilni sistem stroja 9YCM-850 upravlja celotno zaporedje delovanja – spremljanje polnjenja komore, sprožanje prenosa bal, nadzor hitrosti vrtenja vrtiljaka folije in števila plasti ter zaporedje mehanizma za izpust – kot odziv na parametre, ki jih nastavi operater, in senzorje stanja stroja. Operater nastavi ciljno gostoto bale, želeno število plasti folije in hitrost ovijanja na nadzorni plošči, nameščeni v kabini; sistem vsako fazo izvede samodejno.
12V enosmerni električni sistem se priključi na pomožno napajanje traktorja. Dva hidravlična tokokroga (½ palca in ¾ palca) služita za izpustno komoro oziroma pogon ovijalne mize. Potrebni so traktorji z dvema neodvisnima pomožnima hidravličnima izhodoma; pred nakupom preverite število hidravličnih tokokrogov vašega traktorja.
Φ85–90 × 85 cm – Kompaktna silažna bala
9YCM-850 proizvaja bale v kompaktnem formatu Φ85–90 × 85 cm – približno 34 × 33 palcev. To je manjše od bal, ki jih proizvajajo samostoječe okrogle balirke v tej liniji. Manjše dimenzije bal imajo posebne prednosti pri intenzivnem krmljenju živine: vsaka bala predstavlja manjšo dnevno količino krme, kar zmanjšuje pogostost, s katero je odprta bala izpostavljena aerobnemu kvarjenju. Pri mlečnih obratih, ki krmijo 200–400 glav, se lahko manjša bala v celoti porabi v 1–2 hranjenjih, s čimer se ohrani svežina silaže skozi celotno obdobje krmljenja.
Kompaktna oblika omogoča tudi lažje bale – tipična teža ovite bale za silažu v razponu prostornine od 0,48 do 0,54 m³ tehta od 500 do 850 funtov, odvisno od vlage in vrste materiala – kar je mogoče obvladovati s standardnimi čelnimi nakladalniki in silažnimi priključki na večini traktorjev z močjo 120+ KM.
9YCM-850 v primerjavi s tradicionalno namestitvijo balirke + ovijalke
Tradicionalno: Ločena balirka + ovijalka
- Dva ločena stroja za nakup, zavarovanje in vzdrževanje
- Dva tovora goriva – traktor na balirki, drugi traktor ali samohodni ovijalni stroj
- V času največje silažne sezone sta potrebna dva operaterja.
- Bala med izmetom in ovijanjem leži na površini polja – aerobna izpostavljenost običajno traja 10–30 minut pri operacijah z dvema strojema.
- Ravnanje z balami med stroji tvega predrtje folije med prenosom
- Večji formati bal (51 × 49 palcev ali 51 × 55 palcev) zahtevajo težko ovijalno opremo.
- Višji kapitalski stroški pri nakupu nove opreme za obe funkciji
9YCM-850: Integrirana kombinacija
- En stroj — ena letna licenca, zavarovalna premija, proračun za vzdrževanje
- En traktor, en tovor goriva, en upravljavec
- Bala se med stiskanjem in ovijanjem nikoli ne dotakne tal – aerobno obdobje izpostavljenosti traja nekaj sekund, ne minut.
- Brez koraka prenosa bale na ovijalni stroj – brez tveganja poškodbe folije pri rokovanju
- Kompaktna oblika bale (86 × 86 cm) je primerna za intenzivne programe krmljenja mleka in govedine, kjer manjše dnevne količine ohranjajo svežino
- Nižji skupni kapitalski stroški v primerjavi z nakupom dveh strojev ločeno
- Zmanjšana kompleksnost za manjše do srednje obsežne silažne operacije (50–400 bal/sezono)
Tradicionalna postavitev ohranja prednosti pri zelo velikih količinah silaže, kjer prepustnost dveh strojev presega zmogljivost kombinirane enote 30–40 bal/uro ali kjer so za obstoječo infrastrukturo za krmljenje potrebne specifične bale velikega formata.
Terensko delovanje
Priključite kardansko gred s 540 vrtljaji na minuto in dva hidravlična tokokroga (½ palca in ¾ palca) od traktorja do stroja. Priključite 12V enosmerni električni kabel. Naložite zvitke raztegljive folije – preverite, ali debelina folije in razmerje raztezanja ustrezata vaši ciljni uporabi silaže (običajno 25–50 µm, prednapenjanje 70%). Na nadzorni plošči nastavite gostoto bale in število plasti folije. Preden vstopite na polje, preizkusite celotno zaporedje bale, prenosa, ovijanja in praznjenja s prazno komoro.
Stroj postavite ob silokombajn, da bo material, ki se neposredno izmečuje, v 2,5 m³ zalogovnik. Prostornina zalogovnika omogoča, da se pred začetkom cikla polnjenja komore nabere približno ena do dve bali materiala. Vzdržujte enakomerno hitrost dovajanja materiala – izogibajte se popolnemu praznjenju zalogovnika sredi cikla, saj prazen zalogovnik med balami povzroči spremenljivo polnjenje komore in neenakomerno gostoto bal.
Podajalni mehanizem premika material iz lijaka v komoro. Spremljajte indikator gostote bale na nadzorni plošči – elektronski sistem signalizira, kdaj je dosežena ciljna gostota. Takrat se bala samodejno prenese na ovijalno mizo. Skupni čas od polnjenja komore do prenosa se razlikuje glede na vlažnost in gostoto materiala; predhodno uvel material pri 40–50% DM se običajno polni hitreje kot neposredno rezan material z visoko vlažnostjo pri 25–30% DM.
Bala se vrti na ovijalni mizi, medtem ko se vrtiljak folije kroži okoli nje in nanaša raztegljivo folijo v vnaprej določenem številu plasti. Krmilni sistem šteje vrtljaje in samodejno zaključi cikel ovijanja. Folija se odreže in miza nagne ovito balo na izpustno rampo. Skupni čas od ovijanja do izpusta: približno 45–90 sekund, odvisno od števila plasti in nastavitve hitrosti nanašanja folije.
Izpustna rampa položi ovito balo na površino polja. Bale položite z ravnim koncem navzdol na trdno, čisto površino, stran od prometa živali in ostrih strnišč, ki bi lahko prebodla folijo. Ovite bale premaknite na mesto skladiščenja v 24 urah s prijemalom za bale – nikoli s konico, saj bo ta prebodla folijo in v balo vpustil zrak. Shranjujte jih v vrstah na trdni podlogi, s šivi obrnjenimi navzdol.
Vrtiljak za folijo sprejema standardne zvitke raztegljive folije. Poraba folije na balo je odvisna od obsega bale in števila plasti. Za format Φ85–90 × 85 cm s 4 plastmi pričakujte približno 1,2–1,6 kg folije na balo. Predsezona: izračunajte skupno porabo folije na podlagi pričakovanega števila bal in nastavitve plasti ter jo ustrezno založite. Folija je sezonski potrošni material, ki je v ZDA na voljo v kmetijskih dobaviteljih.
Proizvodnja in kakovost
Razvoj v podjetju — ISO 9001 · ~100 patentov
Podjetje Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. vse izdelke oblikuje v svojem lastnem centru za raziskave in razvoj ter jih proizvaja v 32.000 m² velikem obratu z uporabo CNC laserskega rezanja, robotskega varjenja in elektrostatičnega premazovanja. Podjetje ima v svoji ponudbi izdelkov skoraj 100 patentov za uporabne materiale. Integrirani sistem za nadzor baliranja in ovijanja bale 9YCM-850 je razvit in podprt interno.
Certifikati: ISO 9001, Integracija dveh informatizacij stopnje A, AAA Credit Enterprise, Nacionalno visokotehnološko podjetje.
Vzdrževanje – Opombe o kombiniranih strojih
- Namažite vse ležaje valjčnih gredi komore za baliranje in pogonske točke podajalnega mehanizma
- Preverite mehanizem za dovajanje silaže glede nabiranja silaže – material z visoko vsebnostjo vlage se nabira ob stenah; očistite ga pred vsakim začetkom seje.
- Preverite, ali se mehanizem za prenos v komori premika gladko – trd prenos kaže na težavo z ležajem ali vodilno tirnico, ki bo prekinila zaporedje cikla.
- Preverite zaščito kardanske gredi; prepričajte se, da sta obe hidravlični povezavi varni in da ne puščata
- Očistite roke in valje vrtiljaka folije – silažna tekočina in ostanki pridelka se nabirajo na vseh površinah, ki se dotikajo folije ali prehajajo v njeni bližini; onesnaženje povzroči trganje folije in neenakomerno nanašanje.
- Preverite rezilo rezalnika folije – top ali zarezan rezalnik povzroča neenakomerne reze folije, ki lahko prepuščajo zrak na šivu bale.
- Preverite napetost zavore folije – nepravilna napetost povzroči ohlapne plasti na eni strani bale
- Pred začetkom baliranja preverite, ali izpustna rampa deluje gladko
- Preverite ležaje vrtilne ročice glede zračnosti ali hrapavosti – vrtilna ročica se na sezono zavrti na tisoče vrtljajev, obraba ležajev pa je najpogostejša servisna postavka sistema za ovijanje.
- Preverite vse priključke elektronskih krmilnih kablov glede korozije – silažna tekočina je korozivna; priključke zaščitite z dielektrično mastjo.
- Konec sezone: vse ostanke silaže iz zalogovnika in podajalnega mehanizma sperite z vodo; pred shranjevanjem pustite, da se posušijo; ostanki silaže, ki ostanejo čez zimo, agresivno korodirajo jeklene komponente.
- Rezilo rezalnika filma zamenjajte vsako leto, ne glede na vidno stanje
Opomba o fermentaciji
Kakovost silaže je odvisna od čim hitrejše izključitve kisika po žetvi. Zaporedje ovijanja brez stika s tlemi pri modelu 9YCM-850 je tukaj še posebej dragoceno – ovita bala zapusti stroj z naneseno folijo, še preden je bila površina bale za kakršen koli smiseln čas izpostavljena kisiku na polju.
Ciljajte na najmanj 4 plasti raztegljive folije; 6 plasti za pridelke z visokim tveganjem (nizka vsebnost suhe snovi, visoka puferska kapaciteta), kot so neposredno pokošena trava ali stročnice z vlažnostjo nad 70%.
Ocene operaterjev
Severni Vermont – mlekarna z 240 glavami, 180 hektarjev lucerne in travne silaže
★★★★★
Na 9YCM-850 smo prešli z dveh strojev – balirka in vlečna ovijalka –, ker je usklajevanje dveh traktorjev in dveh operaterjev med tritedenskim silažnim oknom postajalo naše največje ozko grlo pri delu. S kombinirano enoto en operater pokriva celotno delo. Izboljšala se je tudi kakovost silaže – naš nutricionist je izmeril pH in izkoristek suhe snovi na balah iz 9YCM-850 v primerjavi z našim prejšnjim postopkom in opazil merljivo boljše končne točke fermentacije, kar pripisujem odpravi aerobnega okna med baliranjem in ovijanjem. Skozinj smo spustili približno 420 bal čez dva kosa mešanice lucerne in trave. Glavna zahteva glede vzdrževanja je ohranjanje čistoče rok vrtiljaka – silažni sok vdre v vse, vrtiljak pa je treba čistiti pri vsaki seji. To je obvladljivo. Na splošno sem zelo zadovoljen.
Južni Kansas – krava-tele s 350 glavami, 220 hektarjev silaže iz sirka in sudana
★★★★☆
Model 9YCM-850 uporabljamo za siražo iz sirka in sudana – material z visoko vsebnostjo vlage, ki ga je med baliranjem in ovijanjem zelo težko upravljati, ker hitro začne fermentirati. Integrirana enota se je izkazala za pravo rešitev: ovijanje se zgodi takoj, bale pa so čisto fermentirale, sodeč po vonju, pH-testih in vnosu goveda. Proizvodnja 30–35 bal na uro ustreza našemu obsegu – nismo komercialni silažer, ampak samo hranimo svojo čredo. Kompaktna velikost bale ustreza našemu programu hranjenja; za čredo odpremo dve bali vsaka 2–3 dni, kar ohranja svežino rezane površine. Štiri zvezdice, ker stroj potrebuje več hidravličnih priključkov, kot sem jih sprva preveril na svojem traktorju – preden smo lahko priključili oba tokokroga, smo morali dodati pomožni spojnik. Pred nakupom natančno preverite konfiguracijo hidravličnih priključkov vašega traktorja.
Osrednja Minnesota – ovčja in kozja farma, 90 hektarjev lucerne, prvo baliranje silaže
★★★★★
To je bilo naše prvo leto, ko smo namesto suhega sena proizvajali balažo – nanjo smo prešli zaradi vremenske negotovosti v naših obdobjih košnje. Model 9YCM-850 je bil privlačen, ker nam ni bilo treba kupiti balirke in nato še ovijalke; en stroj opravlja oboje. Krivulja učenja je bila resnična – razumevanje elektronske nadzorne plošče je trajalo en dan, nastavitev folijskega vrtiljaka pri prvem nakladanju pa je bila zamudna. Ko smo ga enkrat nastavili, je postopek postal rutina. Proizvedli smo 280 bal balažo lucerne in trave pri 45–50% DM in fermentacija je bila odlična – naše ovce in koze jo dobro jedo brez zavrnitev. Za prvo silažno dejavnost z omejenim kapitalom za naložbo v dva ločena stroja je bila kombinirana enota prava izbira.
Vzhodna Iowa – silaže po meri, 500 hektarjev/leto
★★★★☆
Izvajam delo s silažo po meri za živinorejske kmetije v vzhodni Iowi. 9YCM-850 je moje delovanje precej poenostavil – en stroj, en traktor, ena dnevna postavka za operaterja, v primerjavi z dvema strojema in dodatnimi stroški koordinacije. Kakovost bal je bila z vidika mojih strank dobra – opažajo boljše končne točke fermentacije in učinkovitost goveda pri tem izdelku kot pri prejšnjem postopku z dvema strojema. Moja pretočnost pri 30–35 balah na uro je praktična omejitev; pri mojih največjih naročilih (80–100 hektarjev) sem včasih na polju dlje, kot bi si želel, v ozkem idealnem oknu za žetev. Če moja količina naraste nad 500 hektarjev/leto, bi raje razmislil o drugi enoti kot o hitrejšem stroju. Štiri zvezdice za zgornjo mejo pretočnosti; pet zvezdic za preprostost in kakovost silaže.
Zahodni Wisconsin – Velika mlekarna, 400 hektarjev silaže, velik obseg proizvodnje
★★★☆☆
Želim biti neposreden: pri 170 hektarjih proizvodnje silaže za veliko mlečno čredo sta pretočnost 30–40 bal na uro in kompaktna oblika bale modela 9YCM-850 omejujoča dejavnika. Naše delovanje zahteva hitro pretočnost v ozkih obdobjih žetve in večje formate bal, ki ustrezajo zmogljivosti našega mešalnika TMR. Model 9YCM-850, ki smo ga preizkusili, je bil dobro izdelan, integriran koncept ovijanja pa je dober – kakovost silaže je bila odlična. Vendar proizvedemo več kot 800 bal na kos, pri 30–35 balah na uro pa je to 25-urni minimum na kos z enim strojem, kar je prepočasno za naše vremensko obdobje. Na koncu smo ostali pri naši visokohitrostni nastavitvi z dvema strojema. Tri zvezdice niso pritožba glede kakovosti – so signal tehtnice. Za delovanje pod 200–250 balami na kos v ugodnih obdobjih žetve je model 9YCM-850 dobra izbira. Nad tem postane zgornja meja pretočnosti operativna omejitev.
Pogosto zastavljena vprašanja
Ali 9YCM-850 pobira material s tal ali potrebuje silokombajn?
9YCM-850 sprejema material skozi svoj zalogovnik – nima talnega pobiranja kot običajna balirka za okrogle bale. Material je treba naložiti v zalogovnik, bodisi z neposrednim izmetanjem iz silokombajna, z nakladalnim vozom ali z ročnim nalaganjem predhodno narezanega materiala. Ne more sam pobrati zloženega ali pogrnjenega materiala s tal. Če vaša silažerna dejavnost temelji na zloženem materialu, je ustrezna konfiguracija običajna balirka za okrogle bale v kombinaciji z ločenim ovijalnikom.
Koliko hidravličnih izhodov potrebuje moj traktor?
9YCM-850 zahteva dva neodvisna hidravlična tokokroga – en ½-palčni in en ¾-palčni priključek. To pomeni, da mora vaš traktor imeti dva ločena zadnja pomožna hidravlična izhoda. Številni traktorji srednjega razreda v razredu 120–160 KM imajo standardno 2–3 zadnje pomožne hidravlične priključke; pred nakupom preverite svoj traktor. Če ima vaš traktor samo en zadnji pomožni izhod, boste morda potrebovali dodaten sklop hidravlične sklopke ali delilnik pretoka, nameščen na traktorju – to je dodaten strošek, ki ga je treba predvideti.
Koliko plasti folije naj nanesem?
Za večino balažnih aplikacij je priporočena najmanjša količina 4 plasti raztegljive folije. Za materiale z visokim tveganjem – visoka vlažnost (nad 65–70%), pridelke z visoko pufersko zmogljivostjo, kot so stročnice, ali bale, pridelane na območjih z znatnim pritiskom glodalcev ali ptic – je priporočljivo 6 plasti. Več plasti poveča stroške folije na balo, vendar zmanjša tveganje aerobnega kvarjenja zaradi predrtja folije. Nadzorna plošča 9YCM-850 omogoča prilagajanje števila plasti med cikli bal; nastavitve lahko preklapljate, če se premikate med vrstami pridelkov z različnimi profili tveganja.
Kakšna je teža bale in kako premikam zavite bale?
Teža ovite bale silaže v formatu Φ85–90 × 85 cm se razlikuje glede na pridelek in vlažnost: predhodno ovenela lucerna pri 40% DM: 600–800 lb; neposredno pokošena trava pri 25% DM: 700–950 lb; sirek sudanski pri 30% DM: 650–900 lb. Te bale je treba premikati z grabilcem za okrogle bale ali objemko za bale silaže – nikoli s konico za bale, ki prebode folijo in povzroči aerobno poslabšanje. Standardni čelni nakladalnik, opremljen s grabilcem za silažu, na traktorju z močjo 120+ KM udobno obvladuje te teže.
Koliko časa traja, preden je silaža pripravljena za krmljenje?
Fermentacija je pri večini dobro pripravljenih baleažnih bal v bistvu končana v 3–6 tednih, čeprav postopek traja več mesecev počasneje. Začetni padec pH pod 4,5–5,0 se pri pravilno fermentiranem materialu zgodi v prvih 2–3 tednih. Na splošno je priporočljivo počakati vsaj 6–8 tednov, preden odprete bale za hranjenje, da se fermentacija stabilizira. Bale lahko shranjujete 12–18 mesecev brez večje izgube kakovosti, če folija ostane nedotaknjena in nepoškodovana.
Ali lahko 9YCM-850 balira suho seno ali slamo?
Model 9YCM-850 je zasnovan za proizvodnjo silaže in balažiranja z uporabo sistema s lijakom. Ni primeren za baliranje suhega sena ali slame – nima pobiranja s tal, zavijanje suhega sena v raztegljivo folijo pa na splošno ni priporočljiva praksa, saj ujame preostalo vlago in spodbuja razvoj plesni. Za suho seno in slamo je ustrezna izbira kateri koli standardni model okroglih balirk iz ponudbe farmbalers.com.
Kako dobim dele in tehnično podporo?
Za dele in tehnično podporo skrbi mednarodna prodajna in poprodajna ekipa podjetja Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. Standardni deli na zalogi se pošiljajo na destinacije v ZDA s predvidenim dobavnim rokom 10–18 delovnih dni. Pri 9YCM-850 so najpogosteje zamenjane komponente rezilo rezalnika folije (letno), ležaji vrtljive roke (sezonski pregled) in zavorne ploščice folije. Te komponente je treba založiti pred vsako sezono silaže. Elektronska krmilna enota ima garancijo; vse kode napak, ki jih ustvari krmilni sistem, je treba dokumentirati s prikazom napak na nadzorni plošči in jih sporočiti tehnični ekipi z opisom takratnih obratovalnih pogojev. Dodatna dokumentacija na Katalog izdelkov balirk Brazil Ever-Power Farm.
Proizvajalec
Brazilsko podjetje Ever-Power Farm Balers Co., Ltd.
Nacionalno visokotehnološko podjetje z integriranim proizvodnim obratom velikosti 32.000 m², dvema montažnima linijama z letno zmogljivostjo 2.000 enot in skoraj 100 uporabnimi patenti. Vse načrtovanje in proizvodnja potekata v podjetju z uporabo CNC laserskega rezanja, robotskega varjenja in elektrostatičnega premazovanja. Certifikati: ISO 9001, stopnja integracije dveh informatizacij A, bonitetno podjetje AAA. Neodvisne pravice do uvoza in izvoza. Trgi: ZDA, Mongolija, Rusija, Belorusija, Kazahstan.
Celotna ponudba izdelkov na Katalog izdelkov balirk Brazil Ever-Power Farm.
Potrebujete namesto tega okroglo balirko?
Če vam bolj ustreza običajna balirka – z ločenim ovijalnikom ali brez njega – so za vas primerni naslednji modeli:
