Описание
Режим А — Пружинный зуб
Сено, солома и сенаж
Стандартный пружинно-зубчатый подборщик бережно поднимает сено и солому, сваленные в валки, с земли. Зубья сметают и ускоряют материал без агрессивного срезания, что минимизирует осыпание листьев на сухой люцерне и ежовнике — это важно, когда доля листовой массы кормовых культур определяет кормовую ценность для молочного скота или лошадей.
Режим B — Молоток
Прямая доставка кукурузной соломы
18 вращающихся молотковых захватов срезают стоящие на земле стебли кукурузы и собирают их за один непрерывный проход. Нет этапа измельчения после сбора урожая, нет отдельного прохода сгребанием — машина срезает и прессует в тюки за одну операцию, снижая трудозатраты и расходы на топливо по сравнению с традиционным двухэтапным процессом сбора стеблей.
ВОМ 720 об/мин · Стандартная сетка для обмотки · Электронный датчик плотности · Буксируемое дышло · Вес машины: 10 054 фунта

Прессование кукурузной соломы с помощью обычного пружинного пресс-подборщика требует двух проходов по полю перед началом прессования: один с измельчителем стеблей для срезания стоящих стеблей, и другой с граблями для уплотнения измельченного материала в валок. Только после этого можно приступать к прессованию. На больших кукурузных площадях эти два дополнительных прохода представляют собой значительные затраты на топливо, оборудование и рабочую силу — зачастую достаточные, чтобы сделать сбор соломы нецелесообразным, даже если рыночная цена тюков приемлема.
Модель 9YH-1.25B исключает оба этих этапа при работе в режиме молоткового захвата. Восемнадцать вращающихся молотковых захватов, установленных по всей ширине подборщика, срезают стоящие стебли кукурузы на уровне земли или около него и собирают их непосредственно в систему подачи за один непрерывный проход. Тот же трехступенчатый шнек + зубчатый ролик + барабанный захват, который обрабатывает сено без засоров, также обрабатывает срезанную стеблевую массу, распределяя ее по ширине камеры 1250 мм перед прессованием. Машина прессует оставшиеся после уборки комбайном растительные остатки за одну операцию — без измельчителя, без граблей, без второго топливного бака.
Когда наступает сезон заготовки сена, молотковый механизм заменяется на подхватывающую головку с пружинными зубьями. Замена осуществляется механически в полевых условиях — специальные инструменты не требуются — и машина возобновляет стандартную прессовку сена и соломы с той же 18-роликовой неподвижной камерой, той же автоматической системой обмотки сеткой и тем же управлением плотностью с помощью датчиков, которое применяется в обоих режимах.
При требуемой мощности ВОМ ≥120 л.с. для модели 9YH-1.25B требуется более тяжелый трактор, чем для стандартной модели 9YG-1.25 — более высокая потребность в мощности отражает энергию, необходимую для проталкивания молотковых когтей через растущие стебли на скорости, характерной для работы в поле. В режиме пружинных зубьев эта же машина может комфортно работать на тракторах мощностью от 120 до 150 л.с., что делает ее универсальной в течение всего сезона. Полный ассортимент продукции см. Каталог продукции бразильских сельскохозяйственных пресс-подборщиков EverPower.
Технические характеристики
| # | Параметр | Единица | Ценить |
|---|---|---|---|
| 1 | Название модели | — | Пресс-подборщик 9YH-1.25B (с молотковым захватом) |
| 2 | Тип сцепного устройства | — | Буксируемый (с дышлом) |
| 3 | Ширина звукоснимателя | мм / дюйм | 2240 мм (88,2 дюйма) |
| 4 | Тип пикапа | — | Пружинный зуб и молоток-коготь (сменные) |
| 5 | Количество ударов молотком | шт. | 18 |
| 6 | Система подачи | — | Шнек + зубчатый ролик + барабан (3-ступенчатый) |
| 7 | Камерный тип | — | Вальцовый станок с неподвижной камерой |
| 8 | Ширина камеры | мм / дюйм | 1250 мм (49,2 дюйма) |
| 9 | Диаметр камеры | мм / дюйм | 1200 мм (47,2 дюйма) |
| 10 | Количество роликов | шт. | 18 |
| 11 | Диаметр ролика | мм | 222 мм (8,7 дюйма) |
| 12 | Система упаковки | — | Автоматическая сетка для обертывания (стандартная комплектация) |
| 13 | Требуемая мощность трактора | кВт / л.с. | ≥88,2 кВт (≥120 л.с.) |
| 14 | Вес машины | кг / фунт | 4558 кг (10054 фунта) |
| 15 | Скорость ВОМ | обороты в минуту | 720 |
| 16 | Габаритные размеры (Д×Ш×В) | мм | 5250 × 2700 × 2350 (в рабочем режиме) |
| 17 | Контроль плотности тюков | — | Электронный датчик |
| 18 | Размер тюка (диаметр × ширина) | мм / дюйм | Φ 1200 × 1250 мм (47 × 49 дюймов) |
| 19 | Плотность тюков | кг/м³ | 115–200 |
| 20 | Производительность | тюков/час | 40–80 |
| 21 | Ширина колеи | мм | 2,450 |
| 22 | Рабочая скорость | км/ч / миль/ч | 5–20 км/ч (3–12 миль/ч) |
| 23 | Спецификация сетчатой обертки | — | 2000 × 1,25 м на тюк |
Механизм «молоток-коготь»
Как это работает
Восемнадцать молотковых захватов установлены на вращающемся валу, расположенном в передней части рамы подборщика, вместо пружинного подборщика, когда машина находится в режиме уборки урожая. Захваты вращаются с высокой скоростью относительно земли и движения трактора вперед, ударяя по стоящим стеблям кукурузы у основания или рядом с ним и срезая их ударной силой, а не с помощью ножей.
После отделения, захваты продолжают перемещать измельченный материал вверх и назад в трехступенчатую систему подачи. Шнек распределяет собранную солому в стороны по ширине камеры; зубчатый ролик и барабан подают ее в зону сжатия. Поскольку все три ступени подачи активны независимо от того, какой подборщик установлен, характеристики подачи в режиме сбора соломы аналогичны режиму сбора сена — равномерное распределение, снижение риска засорения в плотном материале.
Операционная экономика
Традиционный процесс сбора стеблей кукурузы требует трех проходов: измельчитель, грабли, пресс-подборщик. Модель 9YH-1.25B в режиме молоткового захвата заменяет все три прохода одним. Экономическая целесообразность зависит от структуры затрат вашего хозяйства, но для кукурузного хозяйства, обрабатывающего 400–800 акров стеблей кукурузы за сезон, затраты на топливо, рабочую силу и технику, связанные с исключением двух проходов, являются существенными.
Почему минимум 120 л.с.?
Коготь молоткового типа потребляет значительно больше энергии, чем подхват с пружинными зубьями при той же скорости движения. Каждый удар когтя передает энергию от вращающегося вала к стеблю — вал должен поддерживать постоянную скорость вращения при каждом ударе, что требует более высокого постоянного крутящего момента ВОМ, чем при пассивном подхвате зубьями. Минимальная мощность ≥120 л.с. отражает фактическую потребность в мощности при работе в густых зарослях стеблей при нормальных рабочих скоростях 5–12 км/ч. Работа машины на мощности ниже 120 л.с. в режиме подхвата стеблей сопряжена с риском остановки ВОМ в густых рядах кукурузы или превышением требуемого крутящего момента, что создает нагрузку как на трактор, так и на трансмиссию пресс-подборщика. В режиме работы с пружинными зубьями на сене эффективная минимальная мощность снижается примерно до 100 л.с. при работе той же машины.
Процедура замены пикапа
Переход между режимами работы с пружинными зубьями и молотковым захватом осуществляется механическим способом в полевых условиях. Процесс включает в себя снятие передней рамы захвата, в которой находится либо зубчатая планка с пружинными зубьями, либо вал молоткового захвата, и замену её на другую. Ключевые шаги:
- Отключите ВОМ и опустите раму пикапа в транспортное положение.
- Снимите крепежные болты на передних креплениях рамы пикапа (обычно 4–6 болтов).
- Выдвиньте существующий узел пикапа из направляющих рамы.
- Вставьте заменяемый узел и закрепите крепежные болты.
- Подсоедините тягу привода ВОМ к новому узлу.
- Перед въездом в поле отрегулируйте высоту опорного колеса в соответствии с типом культуры.
Опытные операторы обычно выполняют замену за 30–45 минут без использования специальных инструментов. Рекомендуется проводить замену в мастерской или на ровной поверхности, а не на открытом воздухе.


Эксплуатация в полевых условиях в зависимости от режима
Режим A — Пружинный зуб (Сено и солома)
Установите высоту опорного колеса в соответствии с типом культуры. Для сухих, низкопрофильных валков: опустите его, чтобы обеспечить контакт зубьев с землей. Для толстых, рыхлых валков: слегка приподнимите, чтобы избежать захвата почвы при контакте с землей. Въезжайте в валок со скоростью 5–12 миль в час.
Трехступенчатая подача (шнек → зубчатый вал → барабан) распределяет материал по всей ширине камеры. Поддерживайте постоянную скорость движения вперед — рывки приводят к образованию неравномерных стержней тюков. Контролируйте поток на входе с помощью камеры в кабине или зеркала заднего вида.
Датчик плотности автоматически запускает процесс намотки сетки при достижении заданного порогового значения. Во время намотки происходит замедление или почти полное замедление работы. Открываются ворота, тюк выгружается, ворота закрываются. Возобновляется движение вперед. Стандартный цикл: от намотки сетки до закрытия ворот — 15–20 секунд.
Режим B — Молоток-коготь (Стоящая кукурузная солома)
Убедитесь, что узел молоткового захвата установлен и надежно закреплен. Установите высоту захвата так, чтобы он едва касался поверхности почвы — слишком высокая высота не позволит задеть основания стеблей, слишком низкая приведет к заглатыванию почвы и быстрому износу захвата. Перед началом работы: проверьте, что крепежные элементы захвата затянуты в соответствии со спецификацией; ослабленный захват при рабочих оборотах представляет опасность.
Включите ВОМ на 720 об/мин при неподвижной машине. Дождитесь, пока захватное устройство достигнет рабочей скорости, прежде чем выезжать в поле. Въезжайте в ряды кукурузы со скоростью 4–8 км/ч (2,5–5 миль/ч) — режим для сбора побегов работает медленнее, чем режим для сена, из-за энергии удара, необходимой для срезания стеблей. Двигайтесь с постоянной скоростью; не проезжайте на большой скорости через густые ряды.
Камера заполняется измельченной соломой в трехступенчатом режиме подачи. Датчик плотности запускает процесс обертывания при достижении целевого порогового значения. В режиме обработки соломы время формирования тюка обычно дольше, чем в режиме обработки сена, из-за более низкой плотности материала — ожидайте на 35–551 тонн тюков в час меньше, чем в режиме обработки сена. Затвор выталкивает тюк в обычном режиме.
Патенты и производство
Собственная разработка — около 100 патентов на полезные изобретения
Компания Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd разрабатывает все конструкции пресс-подборщиков и уборочной техники собственными силами через свой автономный региональный научно-исследовательский центр. Компания владеет почти 100 патентами на полезные изобретения, охватывающими механизмы подачи, конструкцию камеры, компоненты трансмиссии и связанные с этим технологии сельскохозяйственной техники. Все производство осуществляется на собственном предприятии площадью 32 000 м², оснащенном станками с ЧПУ для лазерной резки, роботизированной сваркой и электростатическим покрытием. Никакие основные конструктивные или механические компоненты не изготавливаются сторонними компаниями.
Сертификаты: ISO 9001, Двухуровневая интеграция информатизации, уровень A, Кредитный рейтинг предприятия AAA, Национальное высокотехнологичное предприятие.

Подходящие культуры по способу выращивания
Люцерна, костер, ежа сборная, овсяница, бермудская трава, тимофеевка, смешанные пастбища. Мягкое воздействие зубцов сохраняет листовую массу в сухих, ломких кормовых культурах.
В качестве подстилки используется пшеничная, овсяная и ячменная солома; для тюкования – люцерна или трава второго/третьего укоса с влажностью 30–451 TP3T. Стационарная камера позволяет обрабатывать влажный материал без проблем со проскальзыванием ленты.
Рожь, тритикале, сорго-суданский сахар в валках. Трехступенчатая система кормления справляется с запутанными, волокнистыми остатками семян более плавно, чем одноступенчатая.
Сбор кукурузных стеблей после уборки комбайном, без предварительного измельчения или сгребания. Основное применение режима молоткового захвата — один проход, без предварительной обработки.
Вертикально расположенная стерня сорго и аналогичные стоящие волокнистые остатки урожая, которые еще не упали или не были сгребены в валки. Ударный механизм молотка способен обрабатывать стебли с диаметром основания до приблизительно 25 мм при нормальных рабочих скоростях.
Использование молоткового захвата на уже сгребенных валках возможно, но не оптимально — режущее действие захвата излишне измельчает материал, снижая однородность тюков по сравнению с использованием пружинно-зубчатого захвата на том же материале. Для любых культур, сгребенных в валки, следует вернуться к пружинно-зубчатому захвату.
Техническое обслуживание — специфичное для молотка-гвоздодера
- Проверьте все 18 молотков на наличие трещин, изгибов или износа наконечников — поврежденный молоток может разлететься на части при рабочих оборотах, создавая серьезную угрозу безопасности; замените любой молоток с видимыми повреждениями, прежде чем выходить на поле.
- Проверьте момент затяжки крепежных болтов на всех элементах механизма захвата — вибрация ослабляет болты механизма захвата быстрее, чем любой другой крепежный элемент на машине.
- Убедитесь, что регулировка высоты захвата установлена в соответствии с высотой стеблей кукурузного ряда и желаемым уровнем среза.
- Убедитесь в целостности защитного кожуха вала отбора мощности — повышенная нагрузка на вал отбора мощности в режиме статора увеличивает напряжение на валу.
- Повторно затяните все крепежные элементы с зажимными зубьями — в режиме Stover интервал повторной затяжки составляет 20 часов, в отличие от 50 часов для стандартной работы с пружинными зубьями.
- Проверьте кончики когтей на износ — изношенные кончики снижают эффективность резки и увеличивают потребность в мощности; замените их, когда длина кончика уменьшится более чем на 15%.
- Очистите вал механизма от остатков стеблей — скопившийся между захватами материал увеличивает вращающуюся массу и дисбаланс.
- Проверьте трехступенчатую систему подачи на наличие волокон соломы, намотанных на валы шнека или барабана.
- Замените любой коготь с износом кончика более 20% — не используйте изношенные коготи в следующем сезоне.
- Перед хранением молотка необходимо проверить подшипники вала — вал вращается с высокой скоростью под ударной нагрузкой, что ускоряет износ подшипников по сравнению с валом с пружинными зубьями.
- Перед хранением очистите и высушите все металлические поверхности захватного механизма — стебли кукурузы содержат больше влаги и почвы, чем сено, что ускоряет коррозию хранящихся компонентов.
- В межсезонье нанесите антикоррозийный спрей на вал захвата и крепежные детали.

Отзывы операторов
Центральный Иллинойс — Кукуруза и соя, 2200 акров, прессование соломы для нужд животноводства.
★★★★★
Я купил 9YH-1.25B специально из-за функции молоткового прессования. Каждую осень мы собираем 800 акров кукурузной соломы для подстилки и кормления крупного рогатого скота. Старый подход — измельчитель, грабли, пресс-подборщик — требовал трех единиц техники и трех загрузок топлива на поле. Режим молоткового прессования сокращает это до одного прохода. В первый сезон я обработал 620 акров стоячей соломы с использованием молоткового прессования, и одна только экономия времени окупила значительную часть стоимости машины. Качество тюков в режиме обработки соломы стабильное — трехступенчатая подача справляется с измельченным материалом без проблем с плотностью, которые у меня были с обычным подборщиком при работе с собранной соломой. Весной я переключаюсь на пружинный пресс для первого укоса люцерны на наших сенокосных угодьях, и он работает точно так же, как стандартный пресс-подборщик. Переключение занимает у меня около 40 минут с одним помощником. Моё единственное замечание по поводу режима работы с когтями: болты крепления когтей нужно проверять часто — после каждой сессии, а не каждые 50 часов. Это главное отличие в обслуживании по сравнению с режимом работы с сеном.
Северная Индиана — Ферма, занимающаяся севооборотом (сево-кукурузное севооборот), 750 акров.
★★★★☆
Для нашего предприятия, занимающегося смешанным заготовкой сена и кукурузы, универсальность 9YH-1.25B является его главным преимуществом. Мы используем его в режиме пружинных зубьев для обработки 350 акров люцерны и костра, а затем переключаемся на режим молотковых зубьев для обработки 400 акров кукурузной соломы в октябре. Оба режима работают хорошо. Прессование сена в режиме пружинных зубьев чистое и простое — качество тюков неизменно хорошее, а автоматическая обмотка сеткой работает без проблем. Режим обработки соломы работает значительно медленнее, чем режим сена — в среднем мы обрабатываем около 35–40 тюков в час в режиме соломы против 65–70 в режиме сена, что реалистично, учитывая потребность в срезке стеблей. Я ставлю четыре звезды вместо пяти, потому что замена подборщика заняла у нас больше времени, чем ожидалось в первый раз — около 90 минут, хотя ко второй замене мы справились за 45 минут. Кривая обучения действительно существует; я бы рекомендовал провести пробную замену, прежде чем вам действительно понадобится переключать режимы в условиях нехватки времени.
Западная Айова — Услуги по прессованию кукурузной соломы на заказ, 1800 акров/сезон.
★★★★★
Я занимаюсь прессованием кукурузной соломы на заказ для нескольких предприятий в западной Айове. Экономическая эффективность этой работы зависит от минимизации проходов, и 9YH-1.25B в режиме молоткового прессования — это именно тот инструмент, который мне нужен. Я беру плату с клиентов за один проход, а не за три, что делает услугу конкурентоспособной по сравнению с традиционными методами, и мои фактические затраты составляют оплату одного оператора трактора за один проход, а не трех. За первый сезон машина обработала 1800 акров соломы без серьезных механических проблем. Износ молотков — это реальная статья расходов, которую необходимо контролировать: за сезон я заменил шесть молотков, что приемлемо, но должно быть заложено в бюджет. Трехступенчатая подача чисто обрабатывает срезанный материал; за 1800 акров у меня ни разу не было заклинивания камеры в режиме прессования соломы. Настоятельно рекомендую всем, кто работает на рынке прессования соломы на заказ.
Центральная Небраска — сенокос, изредка выращивание стеблей, 550 акров.
★★★★☆
Я купил 9YH-1.25B в первую очередь как пресс-подборщик сена, а возможность работы с остатками стеблей — как второстепенную задачу. В режиме пружинных зубьев он показал себя как надежный пресс-подборщик сена — по производительности сравним со стандартным 9YG-1.25, насколько я могу судить, сравнивая его с пресс-подборщиком соседа, который использует такой же. В режиме работы с остатками стеблей я использовал его всего около 80 акров на своем собственном кукурузном поле, что является тестом меньшего масштаба. Он работал, как и было заявлено — предварительное измельчение не требовалось, тюки получались однородными из стоящих стеблей. Минимальная мощность в 120 л.с. соответствует действительности; однажды я попробовал запустить его в режиме работы с остатками стеблей на тракторе мощностью 110 л.с., и он заметно с трудом справлялся. Мой трактор мощностью 130 л.с. справляется с ним без проблем. Я ставлю четыре звезды, потому что требование к мощности ≥120 л.с. ограничивает выбор моих старых тракторов для работы с ним — просто стоит знать об этом перед покупкой.
Юго-восточная часть штата Миссури — хозяйство, занимающееся исключительно заготовкой сена, 400 акров.
★★★☆☆
Скажу прямо: я купил 9YH-1.25B, думая, что смогу добавить прессование соломы в качестве дополнительного источника дохода, но у меня на земле нет кукурузы, а мои соседи, у которых она есть, не были заинтересованы в оплате этой услуги по цене, покрывающей дополнительное время. Поэтому я использую его исключительно в режиме прессования сена с пружинными зубьями на 400 акрах смешанных трав. В качестве пресс-подборщика сена он работает отлично — никаких нареканий на качество тюков или систему подачи нет. Но я несу на себе вес, сложность и обслуживание молоткового механизма, который я не использую, и я заплатил больше, чем за стандартный 9YG-1.25, за возможности, которые я еще не использовал. Три звезды отражают то, что машина работает хорошо, но я выбрал не ту модель для своего хозяйства. Если у вас нет реальной необходимости в прессовании соломы, стандартный 9YG-1.25 — это более выгодная покупка по более низкой цене.
Часто задаваемые вопросы
Входит ли в комплект 9YH-1.25B как пружинно-зубчатый, так и молотковый захват?
Да. Машина поставляется с обоими захватными узлами — 18 молотковых захватов входят в стандартную комплектацию. Один узел устанавливается на заводе (уточните, какой именно при заказе); другой поставляется в качестве дополнительного блока для замены в полевых условиях. Для использования обоих режимов не требуется никаких дополнительных покупок.
Можно ли заменить молотки по отдельности, или необходимо заменить весь узел целиком?
Отдельные захваты являются сменными. 18 захватов установлены независимо на вращающемся валу, и каждый из них закреплен собственным комплектом крепежных элементов. Изношенные или поврежденные захваты можно заменить по отдельности, не снимая весь узел. Мы рекомендуем иметь под рукой комплект запасных захватов (6–8 штук) в течение сезона сбора пожнивных остатков, поскольку скорость износа захватов значительно зависит от состояния почвы — каменистая или абразивная почва ускоряет износ кончиков. Комплекты для замены отдельных захватов доступны в рамках программы запасных частей.
На какую глубину от поверхности почвы врезаются когти?
Когти предназначены для перерезания стеблей на уровне почвы или чуть выше, а не для проникновения в почву. Регулировка высоты на механизме когтей устанавливает минимальный зазор над землей — обычно 25–50 мм в обычных полевых условиях. Преднамеренное опускание когтей в контакт с почвой значительно ускоряет износ, увеличивает потребление энергии и может привести к попаданию почвенного мусора в тюк. Установите высоту так, чтобы когти едва касались поверхности, и слегка поднимите их, если заметите попадание почвы в тюк.
Насколько медленнее работает режим сбора пожнивных остатков по сравнению с режимом сбора сена?
Ожидается, что производительность по сбору тюков в режиме обработки пожнивных остатков будет на 35–551 тонн тюков в час ниже, чем в режиме обработки сена. В режиме обработки сена машина производит 40–80 тюков в час. В режиме обработки пожнивных остатков практическая производительность зависит от плотности посадки кукурузы, высоты стеблей и мощности трактора — большинство операторов сообщают о 25–45 тюках в час в типичных условиях обработки кукурузных остатков при скорости движения 4–8 км/ч. Более низкая производительность компенсируется отсутствием проходов измельчителя и граблей; общее время работы в поле на один произведенный тюк обычно меньше в режиме обработки пожнивных остатков за один проход, чем при традиционном сборе за три прохода.
Может ли машина прессовать уже измельченную и собранную стебли в режиме молоткового пресса?
Машина может физически прессовать собранную стебли с установленным молотковым захватом, но результат будет неоптимальным. Вращательное ударное воздействие молоткового захвата излишне измельчает материал, сложенный в валки, разламывая его на более короткие куски, чем необходимо, и создавая неравномерную плотность тюков. Если стебли уже сложены в валки, переключитесь на пружинный подборщик — он обрабатывает собранные стебли так же, как и собранное сено, обеспечивая лучшую равномерность тюков, чем захватный механизм на плоском материале, сложенном в валки.
Каков типичный вес и плотность тюка соломы?
Тюки кукурузной соломы, собранные с помощью комбайна 9YH-1.25B в режиме молоткового захвата, обычно весят 600–850 фунтов (270–385 кг) при плотности в диапазоне 115–200 кг/м³. Фактический вес зависит от гибрида кукурузы, влажности при уборке урожая и заданного значения плотности датчика. Тюки соломы, как правило, легче, чем тюки сена аналогичного размера при той же настройке плотности, поскольку кукурузная солома имеет меньшую собственную плотность на единицу объема по сравнению с прессованной травой или люцерной. Формат тюка Φ1200 × 1250 мм подходит для стандартных бортовых прицепов и легко перемещается с помощью круглого тюкового шипа или грейфера.
Мне купить 9YH-1.25B или стандартный 9YG-1.25?
Приобретайте 9YH-1.25B, если у вас есть реальная ежегодная потребность в прямой уборке соломы кукурузы — например, собственная земля для сбора, клиентская база для этой услуги или животноводческое хозяйство, которому экономично необходима подстилка из соломы. Премия по сравнению с... стандарт 9YG-1.25 Это окупается за счет сокращения количества проходов оборудования при работе с соломой. Приобретите 9YG-1.25, если вы прессуете только сено, солому и собранную солому — подборщик с пружинными зубьями справится со всем этим без дополнительного веса, сложности и требований к техническому обслуживанию, которые предъявляет захватный механизм.
Как заказать запасные молотки-гвоздодеры?
Комплекты для замены молотковых захватов можно приобрести в рамках программы запасных частей компании Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. Заказы принимаются напрямую через отдел продаж. Стандартный срок доставки в США составляет 10–18 рабочих дней. Учитывая непредсказуемый износ в условиях уборки стеблей, мы рекомендуем заказывать комплект запасных захватов (минимум 6–8 захватов) перед началом каждого сезона уборки стеблей, а не ждать, пока износ начнётся в середине сезона. Полный ассортимент продукции и запчастей представлен на сайте [ссылка на сайт]. Каталог продукции бразильских сельскохозяйственных пресс-подборщиков EverPower.
Производитель
Бразильская компания Ever-Power Farm Balers Co., Ltd.
Компания Brazil Ever-Power Farm Balers Co., Ltd. — это национальное высокотехнологичное предприятие с интегрированным производственным комплексом площадью 32 000 м², двумя специализированными сборочными линиями с годовой производительностью 2000 единиц каждая и почти 100 патентами на полезную модель в своем ассортименте продукции. Компания разрабатывает все конструкции пресс-подборщиков и уборочной техники собственными силами, производит продукцию с использованием лазерной резки с ЧПУ, роботизированной сварки и систем электростатического нанесения покрытий, а также имеет сертификаты ISO 9001, Two-Informatization Integration Level A и AAA Credit Enterprise. Компания обладает независимыми правами на импорт и экспорт и обслуживает рынки, включая США, Монголию, Россию, Беларусь и Казахстан.
Полный ассортимент круглых пресс-подборщиков, включая серию S9000, семейство 9YG-1.25, платформу 9YG-1.0 и комбинированный пресс-подборщик-обмотчик 9YCM-850, доступен по адресу: Каталог продукции бразильских сельскохозяйственных пресс-подборщиков EverPower.



