विवरण
मोड ए — स्प्रिंग टूथ
घास, भूसा और हेलेज
मानक स्प्रिंग-टूथ पिकअप, ढेर सारी घास और भूसे को ज़मीन से धीरे से उठाता है। इसके कांटे बिना ज़ोरदार कटाई के सामग्री को तेज़ी से आगे बढ़ाते हैं, जिससे सूखी अल्फ़ाल्फ़ा और ऑर्चर्डग्रास में पत्तों का बिखराव कम होता है - यह तब महत्वपूर्ण होता है जब चारे के पत्तों का अंश दुग्ध उत्पादन करने वाले पशुओं या घोड़ों के लिए पोषण मूल्य निर्धारित करता है।.
मोड बी — हैमर क्लॉ
स्टैंडिंग कॉर्न स्टोवर डायरेक्ट
18 घूमने वाले हथौड़े जैसे पंजे खड़े मक्के के डंठलों को जमीन से काट देते हैं और एक ही बार में उन्हें इकट्ठा कर लेते हैं। कटाई के बाद अलग से डंठलों को काटने या इकट्ठा करने की कोई प्रक्रिया नहीं होती - मशीन एक ही बार में कटाई और गांठें बना देती है, जिससे पारंपरिक दो-चरण वाली डंठल संग्रह प्रक्रिया की तुलना में श्रम और ईंधन की लागत कम हो जाती है।.
720 आरपीएम पीटीओ · नेट रैप स्टैंडर्ड · इलेक्ट्रॉनिक डेंसिटी सेंसर · टोएड ड्रॉबार · मशीन का वजन: 10,054 पाउंड
पारंपरिक स्प्रिंग-टूथ राउंड बेलर से मक्के के भूसे की गांठें बनाने के लिए गांठें बनाने से पहले खेत में दो बार चक्कर लगाने पड़ते हैं: एक बार डंठल को काटने के लिए स्ट्रॉक श्रेडर का उपयोग करना होता है, और दूसरी बार कटे हुए भूसे को इकट्ठा करने के लिए रेक का उपयोग करना होता है। इसके बाद ही बेलर का उपयोग किया जा सकता है। बड़े पैमाने पर मक्के की खेती में, इन दो अतिरिक्त चक्करों में ईंधन, उपकरण और श्रम की लागत काफी बढ़ जाती है - अक्सर इतनी कि भूसे की कटाई करना मुश्किल हो जाता है, भले ही गांठों का बाजार मूल्य उचित हो।.
9YH-1.25B मशीन हैमर क्लॉ मोड में चलने पर इन दोनों चरणों को खत्म कर देती है। पूरी पिकअप चौड़ाई में लगे अठारह घूमने वाले हैमर क्लॉ, खड़े मक्के के डंठलों को जमीन के स्तर पर या उसके पास से काटते हैं और उन्हें एक ही बार में सीधे फीड सिस्टम में इकट्ठा कर लेते हैं। वही ऑगर + टूथ रोलर + ड्रम वाला तीन-चरण वाला इनटेक सिस्टम, जो बिना किसी रुकावट के घास को प्रोसेस करता है, कटी हुई भूसी को भी प्रोसेस करता है और उसे कंप्रेशन से पहले 1,250 मिमी चौड़ाई वाले चैंबर में फैला देता है। यह मशीन एक ही ऑपरेशन में कटाई के बाद बचे हुए अवशेषों को गांठों में बांध देती है - इसमें किसी श्रेडर, रेक या दूसरे ईंधन टैंक की आवश्यकता नहीं होती।.
घास काटने का मौसम आते ही, हैमर क्लॉ असेंबली को स्प्रिंग-टूथ पिकअप हेड से बदल दिया जाता है। यह बदलाव एक यांत्रिक प्रक्रिया है - इसके लिए किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती - और मशीन उसी 18-रोलर वाले फिक्स्ड चैंबर, उसी स्वचालित नेट रैप सिस्टम और उसी सेंसर-नियंत्रित घनत्व प्रबंधन के साथ घास और भूसे की मानक गांठें बनाने का काम फिर से शुरू कर देती है, जो दोनों मोड पर लागू होता है।.
≥120 HP PTO आवश्यकता पर, 9YH-1.25B को मानक 9YG-1.25 की तुलना में अधिक शक्तिशाली ट्रैक्टर की आवश्यकता होती है — अधिक शक्ति की मांग खेत की गति से खड़े पौधों के बीच से हैमर क्लॉ को चलाने के लिए आवश्यक ऊर्जा को दर्शाती है। स्प्रिंग-टूथ मोड में, यही मशीन 120–150 HP के ट्रैक्टरों पर आसानी से चल सकती है, जिससे यह पूरे मौसम में बहुमुखी बन जाती है। संपूर्ण उत्पाद श्रृंखला के लिए, देखें ब्राज़ील एवर-पावर फ़ार्म बेलर्स की उत्पाद सूची.
तकनीकी निर्देश
| # | पैरामीटर | इकाई | कीमत |
|---|---|---|---|
| 1 | मॉडल नाम | — | 9YH-1.25B राउंड बेलर (हैमर क्लॉ) |
| 2 | हिच टाइप | — | खींचा जाने वाला (ड्रॉबार) |
| 3 | पिकअप चौड़ाई | मिमी / इंच | 2,240 मिमी (88.2 इंच) |
| 4 | पिकअप प्रकार | — | स्प्रिंग टूथ और हैमर क्लॉ (विनिमेय) |
| 5 | हैमर क्लॉ काउंट | पीसी | 18 |
| 6 | फ़ीड प्रणाली | — | ऑगर + टूथ रोलर + ड्रम (3-चरण) |
| 7 | चैम्बर प्रकार | — | निश्चित-कक्ष रोलर |
| 8 | कक्ष की चौड़ाई | मिमी / इंच | 1,250 मिमी (49.2 इंच) |
| 9 | कक्ष व्यास | मिमी / इंच | 1,200 मिमी (47.2 इंच) |
| 10 | रोलर्स की संख्या | पीसी | 18 |
| 11 | रोलर व्यास | मिमी | 222 मिमी (8.7 इंच) |
| 12 | रैपिंग सिस्टम | — | स्वचालित नेट रैप (मानक) |
| 13 | ट्रैक्टर के लिए आवश्यक शक्ति | किलोवाट / एचपी | ≥88.2 किलोवाट (≥120 एचपी) |
| 14 | मशीन वजन | किलोग्राम / पाउंड | 4,558 किलोग्राम (10,054 पाउंड) |
| 15 | पीटीओ गति | आरपीएम | 720 |
| 16 | कुल आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | मिमी | 5,250 × 2,700 × 2,350 (कार्यशील) |
| 17 | गांठ घनत्व नियंत्रण | — | इलेक्ट्रॉनिक सेंसर |
| 18 | गठ्ठे का आकार (व्यास × चौड़ाई) | मिमी / इंच | Φ 1,200 × 1,250 मिमी (47 × 49 इंच) |
| 19 | गांठ घनत्व | किलोग्राम/मी³ | 115–200 |
| 20 | उत्पादकता | गांठें/घंटा | 40–80 |
| 21 | ट्रैक की चौड़ाई | मिमी | 2,450 |
| 22 | परिचालन गति | किमी/घंटा / मील प्रति घंटा | 5–20 किमी/घंटा (3–12 मील प्रति घंटा) |
| 23 | नेट रैप विनिर्देश | — | 2,000 × 1.25 मीटर प्रति गठ्ठा |
हैमर क्लॉ मैकेनिज्म
यह काम किस प्रकार करता है
मशीन के भूसा इकट्ठा करने के मोड में, स्प्रिंग-दांत वाले पिकअप के स्थान पर पिकअप फ्रेम के सामने स्थित घूर्णनशील शाफ्ट असेंबली पर 18 हथौड़े के पंजे लगे होते हैं। ये पंजे जमीन और ट्रैक्टर की आगे की गति के सापेक्ष तेज गति से घूमते हैं, और खड़े मक्के के डंठलों पर जड़ के पास या उसके आसपास प्रहार करके उन्हें ब्लेड से काटने के बजाय प्रभाव बल से काट देते हैं।.
कटाई के बाद, पंजे कटे हुए पदार्थ को ऊपर और पीछे की ओर धकेलते हुए तीन-चरण वाली फीड प्रणाली में भेज देते हैं। ऑगर एकत्रित भूसे को चैम्बर की चौड़ाई में फैला देता है; टूथ रोलर और ड्रम इसे संपीड़न क्षेत्र में पहुंचा देते हैं। चूंकि पिकअप किसी भी प्रकार का हो, तीनों फीड चरण सक्रिय रहते हैं, इसलिए भूसे के मोड में सेवन की विशेषताएं घास के मोड के समान होती हैं - समान वितरण, घनी सामग्री में रुकावट का कम जोखिम।.
परिचालन अर्थशास्त्र
पारंपरिक भूसा संग्रहण प्रक्रिया में तीन चरण होते हैं: श्रेडर, रेक और बेलर। हैमर क्लॉ मोड में 9YH-1.25B इन तीनों चरणों को एक ही चरण में पूरा कर देता है। आर्थिक लाभ आपके परिचालन की लागत संरचना पर निर्भर करता है, लेकिन प्रति सीजन 400-800 एकड़ में भूसा संग्रहण करने वाले मक्का उत्पादक के लिए, दो चरणों को हटाने से ईंधन, श्रम और मशीनरी की लागत में काफी बचत होती है।.
न्यूनतम 120 एचपी क्यों?
समान गति पर स्प्रिंग-टूथ पिकअप की तुलना में हैमर क्लॉ असेंबली काफी अधिक शक्ति की खपत करती है। क्लॉ के प्रत्येक प्रभाव से घूर्णनशील शाफ्ट से डंठल में ऊर्जा स्थानांतरित होती है - शाफ्ट को प्रत्येक प्रभाव के दौरान स्थिर घूर्णी गति बनाए रखनी चाहिए, जिसके लिए निष्क्रिय टाइन स्वीपिंग की तुलना में अधिक निरंतर पीटीओ टॉर्क की आवश्यकता होती है। ≥120 HP की न्यूनतम शक्ति, 5-12 किमी/घंटा की सामान्य परिचालन गति पर घने खड़े डंठलों में वास्तविक शक्ति मांग को दर्शाती है। स्टोवर मोड में मशीन को 120 HP से कम पर चलाने से घनी मक्के की पंक्तियों में पीटीओ के रुकने या टॉर्क की मांग ट्रैक्टर की क्षमता से अधिक होने का खतरा होता है, जिससे ट्रैक्टर और बेलर के ड्राइवलाइन दोनों पर दबाव पड़ता है। घास पर स्प्रिंग-टूथ मोड में, उसी मशीन के साथ प्रभावी न्यूनतम शक्ति लगभग 100 HP तक गिर जाती है।.
पिकअप स्वैप प्रक्रिया
स्प्रिंग-टूथ और हैमर क्लॉ मोड के बीच का परिवर्तन एक फील्ड-लेवल मैकेनिकल अदला-बदली है। इस प्रक्रिया में फ्रंट पिकअप फ्रेम असेंबली को हटाना शामिल है — जिसमें या तो स्प्रिंग-टूथ टाइन बार या हैमर क्लॉ शाफ्ट लगा होता है — और इसे दूसरे से बदलना होता है। मुख्य चरण:
- पीटीओ को निष्क्रिय करें और पिकअप फ्रेम को परिवहन स्थिति में नीचे लाएं।
- पिकअप फ्रेम के फ्रंट माउंट पर लगे माउंटिंग बोल्ट (आमतौर पर 4-6 बोल्ट) को हटा दें।
- फ्रेम रेल से मौजूदा पिकअप असेंबली को बाहर निकालें
- प्रतिस्थापन असेंबली को स्लाइड करके अंदर डालें और माउंटिंग बोल्ट को कस दें।
- पीटीओ ड्राइव लिंक को नए असेंबली से कनेक्ट करें
- खेत में प्रवेश करने से पहले फसल के प्रकार के अनुसार गेज व्हील की ऊंचाई समायोजित करें।
अनुभवी ऑपरेटर आमतौर पर बिना किसी विशेष उपकरण के 30-45 मिनट में स्वैप पूरा कर लेते हैं। इसे खुले मैदान के बजाय किसी कार्यशाला या समतल सतह पर करना बेहतर रहता है।.
मोड द्वारा फील्ड ऑपरेशन
मोड ए — स्प्रिंग टूथ (घास और भूसा)
फसल के प्रकार के अनुसार गेज व्हील की ऊंचाई निर्धारित करें। सूखी, कम ऊंचाई वाली पंक्तियों के लिए: टाइन के संपर्क को सुनिश्चित करने के लिए इसे नीचे रखें। घनी, मुलायम पंक्तियों के लिए: जमीन से संपर्क के समय मिट्टी के चिपकने से बचने के लिए इसे थोड़ा ऊपर उठाएं। 5-12 मील प्रति घंटे की गति से पंक्ति में प्रवेश करें।.
तीन चरणों वाली फीडिंग (ऑगर → टूथ रोलर → ड्रम) चैम्बर की चौड़ाई में सामग्री को समान रूप से वितरित करती है। स्थिर गति बनाए रखें — गति में अचानक वृद्धि से गठ्ठे के कोर असमान हो जाते हैं। कैब कैमरा या रियरव्यू मिरर के माध्यम से इनटेक फ्लो पर नज़र रखें।.
घनत्व सेंसर पूर्व निर्धारित सीमा पर स्वचालित रूप से जाल लपेटने की प्रक्रिया शुरू कर देता है। लपेटने के दौरान गति धीमी या लगभग निष्क्रिय रहती है। गेट खुलता है, गठ्ठा बाहर निकलता है, गेट बंद हो जाता है। फिर आगे की यात्रा शुरू हो जाती है। मानक चक्र: गेट बंद होने तक जाल लपेटने में 15-20 सेकंड लगते हैं।.
मोड बी — हैमर क्लॉ (स्टैंडिंग कॉर्न स्टोवर)
सुनिश्चित करें कि हैमर क्लॉ असेंबली सही ढंग से स्थापित और सुरक्षित है। क्लॉ की ऊंचाई को मिट्टी की सतह से थोड़ा ऊपर रखें — बहुत अधिक ऊंचाई पर रखने से पौधों के तने छूट जाते हैं, और बहुत कम ऊंचाई पर रखने से मिट्टी मिट्टी में धंस जाती है और क्लॉ जल्दी घिस जाता है। संचालन से पहले: जांच लें कि क्लॉ के फास्टनर विनिर्देशों के अनुसार कसे हुए हैं; ऑपरेटिंग आरपीएम पर ढीला क्लॉ सुरक्षा के लिए खतरा है।.
मशीन को स्थिर रखते हुए पीटीओ को 720 आरपीएम पर चालू करें। खेत में प्रवेश करने से पहले क्लॉ असेंबली को परिचालन गति तक पहुंचने दें। मक्के की पंक्तियों में 4-8 किमी/घंटा (2.5-5 मील प्रति घंटा) की गति से प्रवेश करें - डंठलों को काटने के लिए आवश्यक ऊर्जा की मांग के कारण भूसे वाले मोड की तुलना में भूसे वाले मोड की गति धीमी होती है। एक समान गति से चलाएं; घनी पंक्तियों में अचानक तेज़ी से न निकलें।.
तीन चरणों वाली फीड प्रक्रिया के माध्यम से चैंबर कटे हुए भूसे से भर जाता है। घनत्व सेंसर लक्ष्य सीमा पर पहुँचने पर रैपिंग शुरू कर देता है। भूसे वाले मोड में, सामग्री के कम घनत्व के कारण गांठ बनने में लगने वाला समय आमतौर पर घास वाले मोड की तुलना में अधिक होता है - घास की तुलना में प्रति घंटे 35–55% कम गांठें बनने की उम्मीद है। गेट सामान्य रूप से गांठ को बाहर निकाल देता है।.
पेटेंट और विनिर्माण
कंपनी के भीतर ही डिजाइन किया गया — लगभग 100 उपयोगी पेटेंट
ब्राज़ील एवर-पावर फ़ार्म बेलर्स कंपनी लिमिटेड अपने स्वायत्त क्षेत्रीय अनुसंधान एवं विकास केंद्र के माध्यम से सभी बेलर और कटाई मशीनरी डिज़ाइनों का विकास स्वयं करती है। कंपनी के पास इनटेक तंत्र, चैम्बर डिज़ाइन, ड्राइवलाइन घटकों और संबंधित कृषि मशीनरी प्रौद्योगिकी को कवर करने वाले लगभग 100 उपयोगी पेटेंट हैं। सभी उत्पादन कंपनी की 32,000 वर्ग मीटर की आंतरिक सुविधा में किया जाता है, जो सीएनसी लेजर कटिंग, रोबोटिक वेल्डिंग और इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग से सुसज्जित है। कोई भी मुख्य संरचनात्मक या यांत्रिक घटक किसी तीसरे पक्ष द्वारा निर्मित नहीं किया जाता है।.
प्रमाणन: आईएसओ 9001, द्वि-सूचना एकीकरण स्तर ए, एएए क्रेडिट एंटरप्राइज, राष्ट्रीय उच्च-प्रौद्योगिकी उद्यम।.
फसल विधि के अनुसार उपयुक्त फसलें
अल्फाल्फा, ब्रोमे, ऑर्चर्डग्रास, फेस्क्यू, बरमूडाग्रास, टिमोथी, मिश्रित चारागाह। शुष्क और भंगुर चारा फसलों में कोमल टाइन क्रिया से पत्तों का अंश संरक्षित रहता है।.
बिछावन के लिए गेहूं, जई, जौ का भूसा; गांठ बनाने के लिए 30–45% नमी वाली दूसरी/तीसरी कटाई की अल्फाल्फा या घास। स्थिर-कक्ष गीली सामग्री को बेल्ट फिसलने की समस्या के बिना संभालता है।.
पंक्तिबद्ध अनाज राई, ट्रिटिकेल, ज्वार-सूडान। तीन-चरण वाली फ़ीड प्रणाली, एकल-चरण वाली फ़ीड प्रणाली की तुलना में उलझे हुए, रेशेदार सिरों को अधिक सुचारू रूप से संभालती है।.
कंबाइन मशीन से कटाई के बाद, खड़े हुए मक्के के डंठलों को बिना पहले से काटे या छांटे सीधे काटा जाता है। हैमर क्लॉ मोड का मुख्य उपयोग यही है - एक ही बार में कटाई, किसी पूर्व-प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं।.
ज्वार के सीधे खड़े ठूंठ और इसी तरह के रेशेदार फसल अवशेष जो अभी तक गिरे नहीं हैं या ढेर में नहीं डाले गए हैं। हथौड़े के पंजे का प्रभाव तंत्र सामान्य परिचालन गति पर लगभग 25 मिमी आधार व्यास तक के तनों को संभाल सकता है।.
पहले से तैयार की गई पंक्तियों पर हैमर क्लॉ असेंबली का उपयोग करना संभव है, लेकिन यह सर्वोत्तम नहीं है - क्लॉ की काटने की क्रिया से सामग्री अनावश्यक रूप से कट जाती है, जिससे स्प्रिंग-टूथ पिकअप का उपयोग करने की तुलना में गांठों की एकरूपता कम हो जाती है। किसी भी तैयार फसल के लिए स्प्रिंग-टूथ पिकअप का उपयोग करें।.
रखरखाव — हथौड़े के पंजे के लिए विशिष्ट
- सभी 18 हथौड़े के पंजों में दरारें, मोड़ या सिरे पर घिसावट की जांच करें - क्षतिग्रस्त पंजा परिचालन आरपीएम पर टूट सकता है, जिससे गंभीर सुरक्षा खतरा पैदा हो सकता है; खेत में प्रवेश करने से पहले दिखाई देने वाली किसी भी क्षति वाले पंजे को बदल दें।
- सभी क्लॉ फास्टनर पर माउंटिंग बोल्ट टॉर्क की जांच करें — कंपन के कारण मशीन के किसी भी अन्य फास्टनर की तुलना में क्लॉ बोल्ट तेजी से ढीले हो जाते हैं।
- जांच लें कि पंजे की ऊंचाई का समायोजन मक्के की पंक्ति के डंठल की ऊंचाई और वांछित कटाई स्तर के अनुसार सेट किया गया है।
- पीटीओ शाफ्ट गार्ड की स्थिति सुनिश्चित करें — स्टोवर मोड में पीटीओ की अधिक मांग से शाफ्ट पर तनाव बढ़ जाता है।
- सभी क्लॉ फास्टनर को दोबारा टॉर्क करें — स्टोवर मोड में 20 घंटे के अंतराल पर दोबारा टॉर्क करना आवश्यक है, जबकि मानक स्प्रिंग-टूथ ऑपरेशन में यह अंतराल 50 घंटे का होता है।
- पंजे के सिरों की घिसावट की जाँच करें — घिसे हुए सिरे काटने की क्षमता को कम करते हैं और बिजली की खपत बढ़ाते हैं; जब सिरे की लंबाई 15% से अधिक कम हो जाए तो उसे बदल दें।
- पंजे के शाफ्ट असेंबली से स्टोवर के मलबे को साफ करें — पंजों के बीच फंसा हुआ पदार्थ घूर्णन द्रव्यमान और असंतुलन को बढ़ाता है
- तीन-चरण फीड सिस्टम की जांच करें कि क्या ऑगर या ड्रम शाफ्ट के चारों ओर भूसे के रेशे लिपटे हुए हैं।
- 20% से अधिक घिसे हुए पंजे वाले किसी भी पंजे को बदल दें — घिसे हुए पंजे को अगले सीज़न में इस्तेमाल न करें।
- हथौड़े के पंजे के असेंबली को स्टोर करने से पहले पंजे के शाफ्ट बेयरिंग की जांच करें — शाफ्ट प्रभाव भार के तहत उच्च गति से चलता है, जिससे स्प्रिंग-दांत वाले शाफ्ट की तुलना में बेयरिंग का घिसाव तेजी से होता है।
- भंडारण से पहले पंजे के असेंबली पर सभी धातु की सतहों को साफ और सूखा लें - मक्के के डंठल में भूसे की तुलना में अधिक नमी और मिट्टी होती है, जिससे भंडारित घटकों पर जंग लगने की प्रक्रिया तेज हो जाती है।
- ऑफ-सीज़न स्टोरेज के दौरान क्लॉ शाफ्ट और माउंटिंग हार्डवेयर पर जंग रोधी स्प्रे लगाएं।
ऑपरेटर समीक्षाएँ
मध्य इलिनोइस — मक्का और सोयाबीन, 2,200 एकड़, पशुपालन के लिए भूसे की गांठें बनाना
★★★★★
मैंने 9YH-1.25B मशीन खास तौर पर हैमर क्लॉ फंक्शन के लिए खरीदी थी। हमारे पास 800 एकड़ में मक्के का भूसा है जिसे हम हर पतझड़ में अपने मवेशियों के लिए बिस्तर और चारागाह के तौर पर इकट्ठा करते हैं। पुराना तरीका - श्रेडर पास, रेक पास, बेलर - प्रति खेत तीन उपकरण और तीन बार ईंधन की खपत करता था। हैमर क्लॉ मोड इसे एक ही बार में पूरा कर देता है। पहले ही सीज़न में मैंने क्लॉ सेटअप के साथ 620 एकड़ में खड़े भूसे की कटाई की और समय की बचत से ही मशीन की लागत का एक बड़ा हिस्सा वसूल हो गया। भूसे की कटाई के दौरान बेल की गुणवत्ता एक जैसी रहती है - तीन-चरण फीड सिस्टम कटे हुए मटेरियल को बिना किसी साइड डेंसिटी की समस्या के संभाल लेता है, जो मुझे रेक किए गए भूसे पर पारंपरिक पिकअप मशीन से होती थी। वसंत में मैं अपने घास के मैदान में पहली कटाई वाली अल्फाल्फा के लिए स्प्रिंग-टूथ मोड पर स्विच करता हूं और यह बिल्कुल एक मानक बेलर की तरह काम करता है। एक सहायक के साथ मुझे स्विच करने में लगभग 40 मिनट लगते हैं। क्लॉ मोड के बारे में मेरी एकमात्र टिप्पणी: आपको क्लॉ बोल्ट को बार-बार जांचना होगा - हर सेशन के बाद, न कि हर 50 घंटे में। हे मोड की तुलना में रखरखाव में यही मुख्य अंतर है।.
उत्तरी इंडियाना — घास और मक्का की फसल चक्रण वाली खेती, 750 एकड़
★★★★☆
हमारे जैसे मिश्रित घास और मक्का की खेती के लिए, 9YH-1.25B की बहुमुखी प्रतिभा ही इसकी मुख्य खासियत है। हम इसे 350 एकड़ में फैले अल्फाल्फा और ब्रोमे घास के लिए स्प्रिंग-टूथ मोड में इस्तेमाल करते हैं, फिर अक्टूबर में 400 एकड़ में फैले मक्के के भूसे के लिए हैमर क्लॉ मोड में बदल देते हैं। दोनों मोड अच्छा प्रदर्शन करते हैं। स्प्रिंग-टूथ मोड में घास की गांठें बनाना साफ-सुथरा और आसान है - गांठों की गुणवत्ता लगातार अच्छी रही है और नेट रैप ऑटोमेशन बिना किसी समस्या के काम करता है। भूसे का मोड घास की तुलना में काफी धीमा चलता है - भूसे में हम औसतन 35-40 गांठें प्रति घंटा बना पाते हैं, जबकि घास में 65-70 गांठें बनती हैं, जो डंठल काटने की मांग को देखते हुए व्यावहारिक है। मैं इसे पांच के बजाय चार सितारे दे रहा हूं क्योंकि पहली बार मोड बदलने में हमें उम्मीद से ज्यादा समय लगा - लगभग 90 मिनट - हालांकि दूसरी बार में यह समय घटकर 45 मिनट रह गया। इसे सीखने में थोड़ा समय लगता है; मैं सलाह दूंगा कि समय की कमी होने पर मोड बदलने से पहले एक बार ट्रायल मोड जरूर कर लें।.
पश्चिमी आयोवा — मक्का के भूसे की कस्टम बेलिंग, 1,800 एकड़/सीज़न
★★★★★
मैं पश्चिमी आयोवा में कई कारखानों के लिए मक्के के भूसे की कस्टम बेलिंग करता हूँ। इस काम की लागत कम से कम बार मशीन चलाने पर निर्भर करती है, और हैमर क्लॉ मोड में 9YH-1.25B मशीन इसके लिए एकदम सही है। मैं ग्राहकों से तीन बार के बजाय एक बार की ही कीमत लेता हूँ, जिससे यह सेवा पारंपरिक तरीकों के मुकाबले प्रतिस्पर्धी बन जाती है, और मेरी वास्तविक लागत एक बार में एक ट्रैक्टर ऑपरेटर की होती है, न कि तीन बार की। मशीन ने अपने पहले सीज़न में 1,800 एकड़ में खड़े भूसे की बेलिंग की है और कोई बड़ी यांत्रिक समस्या नहीं आई है। क्लॉ का घिसना एक वास्तविक लागत है जिसे प्रबंधित करना पड़ता है - मैंने पूरे सीज़न में छह क्लॉ बदले हैं, जो स्वीकार्य है लेकिन इसे बजट में शामिल किया जाना चाहिए। तीन-चरण फीड कटी हुई सामग्री को साफ-सुथरा तरीके से संभालता है; 1,800 एकड़ में भूसे की बेलिंग करते समय मुझे कभी भी चैंबर जाम की समस्या नहीं हुई। कस्टम भूसे की बेलिंग करने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए मैं इसकी पुरजोर सिफारिश करता हूँ।.
मध्य नेब्रास्का — मुख्य रूप से घास की खेती, कभी-कभार भूसे की खेती, 550 एकड़
★★★★☆
मैंने 9YH-1.25B को मुख्य रूप से घास की गांठें बनाने के लिए खरीदा था, और भूसे की गांठें बनाने की क्षमता को मैंने सेकेंडरी उपयोग के रूप में रखा था। स्प्रिंग-टूथ मोड में यह एक बेहतरीन घास की गांठ बनाने वाली मशीन है - मेरे पड़ोसी के पास भी ऐसी ही मशीन है, और उसके अनुभव के आधार पर मैं कह सकता हूँ कि इसका प्रदर्शन स्टैंडर्ड 9YG-1.25 के लगभग बराबर है। भूसे की गांठें बनाने वाले मोड में मैंने इसे केवल अपने 80 एकड़ के मक्का के खेत में इस्तेमाल किया है, जो एक छोटा परीक्षण था। इसने बताए गए विवरण के अनुसार काम किया - पहले से घास को बारीक करने की ज़रूरत नहीं पड़ी, और खड़ी टहनियों से एक समान गांठें बनीं। 120 HP की न्यूनतम आवश्यकता सही है; एक बार मैंने इसे भूसे की गांठें बनाने वाले मोड में 110 HP के ट्रैक्टर से चलाने की कोशिश की, और यह काफी संघर्ष कर रही थी। मेरा 130 HP का ट्रैक्टर इसे बिना किसी परेशानी के चला लेता है। मैंने इसे चार स्टार दिए हैं क्योंकि 120 HP या उससे अधिक की आवश्यकता के कारण मैं इसे अपने पुराने ट्रैक्टरों में से ही सीमित कर सकता हूँ - खरीदने से पहले यह जानना ज़रूरी है।.
दक्षिणपूर्वी मिसौरी — केवल घास चरने का व्यवसाय, 400 एकड़
★★★☆☆
मैं सीधे मुद्दे पर आता हूँ: मैंने 9YH-1.25B मशीन यह सोचकर खरीदी थी कि मैं भूसे की गांठें बनाने का काम अतिरिक्त आय के रूप में शुरू करूँगा, लेकिन मेरे खेत में मक्का नहीं है और मेरे पड़ोसी, जिनके पास मक्का है, अतिरिक्त समय के लिए इस सेवा का भुगतान करने को तैयार नहीं थे। इसलिए मैं इसे 400 एकड़ मिश्रित घास के लिए केवल स्प्रिंग-टूथ हे मोड में चला रहा हूँ। हे बेलर के रूप में यह ठीक काम करता है - गांठों की गुणवत्ता या फीड सिस्टम के बारे में कोई शिकायत नहीं है। लेकिन मैं हैमर क्लॉ असेंबली का वजन, जटिलता और रखरखाव का बोझ उठा रहा हूँ जिसका मैं उपयोग नहीं करता, और मैंने मानक 9YG-1.25 से अधिक कीमत उस क्षमता के लिए चुकाई है जिसका मैंने अभी तक उपयोग नहीं किया है। तीन सितारे यह दर्शाते हैं कि मशीन अच्छा काम करती है लेकिन मैंने अपने काम के लिए गलत मॉडल चुना है। यदि आपको भूसे की गांठें बनाने की कोई खास आवश्यकता नहीं है, तो मानक 9YG-1.25 कम लागत में बेहतर विकल्प है।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या 9YH-1.25B स्प्रिंग-टूथ और हैमर क्लॉ दोनों असेंबली के साथ आता है?
जी हाँ। मशीन के साथ दोनों पिकअप असेंबली शामिल हैं — 18 हैमर क्लॉज़ स्टैंडर्ड पैकेज के हिस्से के रूप में दिए जाते हैं। एक असेंबली फ़ैक्टरी में ही स्थापित की जाती है (ऑर्डर करते समय पुष्टि कर लें); दूसरी असेंबली फील्ड में बदलने के लिए एक सहायक इकाई के रूप में भेजी जाती है। दोनों मोड का उपयोग करने के लिए कोई अतिरिक्त खरीदारी आवश्यक नहीं है।.
क्या हथौड़े के पंजों को अलग-अलग बदला जा सकता है, या पूरी असेंबली को बदलना ही पड़ेगा?
प्रत्येक पंजे को बदला जा सकता है। 18 पंजे घूमने वाले शाफ्ट असेंबली पर स्वतंत्र रूप से लगे होते हैं और प्रत्येक को उसके अपने फास्टनर सेट से सुरक्षित किया जाता है। घिसे हुए या क्षतिग्रस्त पंजों को पूरी असेंबली को हटाए बिना अलग-अलग बदला जा सकता है। हम सुझाव देते हैं कि भूसे की कटाई के मौसम में अतिरिक्त पंजों का एक सेट (6-8 यूनिट) अपने पास रखें, क्योंकि मिट्टी की स्थिति के अनुसार पंजों के घिसने की दर में काफी अंतर होता है - पथरीली या खुरदरी मिट्टी में पंजों की नोक जल्दी घिस जाती है। अतिरिक्त पुर्जों के माध्यम से अलग-अलग पंजे बदलने के किट उपलब्ध हैं।.
पंजे मिट्टी की सतह से कितनी गहराई तक काटते हैं?
इन पंजों को मिट्टी की सतह पर या उससे थोड़ा ऊपर डंठलों को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, न कि मिट्टी की सतह को भेदने के लिए। पंजे असेंबली पर ऊंचाई समायोजन जमीन से न्यूनतम दूरी निर्धारित करता है - सामान्य खेत की स्थितियों में आमतौर पर 25-50 मिमी। पंजों को जानबूझकर मिट्टी के संपर्क में लाने से घिसाव काफी बढ़ जाता है, बिजली की खपत बढ़ जाती है और गठरी में मिट्टी के कण आ सकते हैं। ऊंचाई को सतह से थोड़ा ऊपर रखने के लिए सेट करें और यदि उठाते समय मिट्टी अंदर जाती हुई दिखाई दे तो इसे थोड़ा ऊपर समायोजित करें।.
भूसा इकट्ठा करने का मोड घास काटने के मोड की तुलना में कितना धीमा है?
भूसे वाले मोड की तुलना में, भूसे वाले मोड में प्रति घंटे 35–55% कम गांठों का उत्पादन होने की उम्मीद है। भूसे वाले मोड में, मशीन प्रति घंटे 40–80 गांठें बनाती है। भूसे वाले मोड में, व्यावहारिक उत्पादन मक्का की पंक्तियों के घनत्व, डंठल की ऊंचाई और ट्रैक्टर की शक्ति पर निर्भर करता है — अधिकांश ऑपरेटर 4–8 किमी/घंटा की गति से सामान्य मक्का अवशेष स्थितियों में प्रति घंटे 25–45 गांठें बनाने की रिपोर्ट करते हैं। कम उत्पादकता की भरपाई श्रेडर और रेक पास को हटाकर की जाती है; प्रति गांठ उत्पादन के लिए कुल फील्ड समय आमतौर पर सिंगल-पास भूसे वाले मोड में तीन-पास पारंपरिक संग्रहण की तुलना में कम होता है।.
क्या यह मशीन हैमर क्लॉ मोड में पहले से ही कटी और छांटी गई भूसी को गांठों में बांध सकती है?
मशीन हैमर क्लॉ लगे होने पर भी इकट्ठे किए गए भूसे को गांठों में बांध सकती है, लेकिन परिणाम संतोषजनक नहीं होता। हैमर क्लॉ की घूमने वाली क्रिया से ढेर सारी सामग्री अनावश्यक रूप से कट जाती है, जिससे वह ज़रूरत से ज़्यादा छोटे टुकड़ों में टूट जाती है और गांठों का घनत्व अनियमित हो जाता है। यदि भूसा पहले से ही ढेरों में बंधा हुआ है, तो उस सामग्री के लिए स्प्रिंग-टूथ पिकअप का उपयोग करें - स्प्रिंग-टूथ इकट्ठे किए गए भूसे को उसी तरह संभालता है जैसे इकट्ठे किए गए घास को, और सपाट ढेरों पर क्लॉ असेंबली द्वारा उत्पन्न गांठों की तुलना में बेहतर एकरूपता प्रदान करता है।.
भूसे के गट्ठे का सामान्य वजन और घनत्व कितना होता है?
9YH-1.25B मशीन से हैमर क्लॉ मोड में कॉर्न स्टॉवर बेल का वजन आमतौर पर 600–850 पाउंड (270–385 किलोग्राम) होता है, जब घनत्व 115–200 kg/m³ होता है। वास्तविक वजन कॉर्न हाइब्रिड, कटाई के समय नमी और सेंसर के घनत्व सेटिंग पॉइंट के अनुसार भिन्न हो सकता है। स्टॉवर बेल आमतौर पर समान घनत्व सेटिंग पर समान आकार के हे बेल की तुलना में हल्के होते हैं, क्योंकि कॉर्न स्टॉवर का प्रति इकाई आयतन आंतरिक घनत्व संपीड़ित घास या अल्फाल्फा की तुलना में कम होता है। Φ1,200 × 1,250 मिमी बेल का आकार मानक फ्लैटबेड ट्रेलरों में फिट हो जाता है और इसे राउंड बेल स्पाइक या ग्रैपल से आसानी से संभाला जा सकता है।.
क्या मुझे 9YH-1.25B खरीदना चाहिए या स्टैंडर्ड 9YG-1.25?
यदि आपके पास खड़ी मक्के की भूसी की सीधी कटाई का वास्तविक वार्षिक उपयोग है - जैसे कि कटाई के लिए अपनी ज़मीन, सेवा के लिए ग्राहकों का आधार, या ऐसा पशुपालन व्यवसाय जिसे किफायती रूप से भूसी बिछाने की आवश्यकता है - तो 9YH-1.25B खरीदें। मानक 9YG-1.25 यह उपकरण कटाई कार्यों में लगने वाले अतिरिक्त समय को कम करके लागत वसूल कर लेता है। यदि आप केवल घास, भूसा और इकट्ठा किए गए भूसे की गांठें बनाते हैं, तो 9YG-1.25 खरीदें - स्प्रिंग-टूथ पिकअप क्लॉ असेंबली के अतिरिक्त वजन, जटिलता और रखरखाव की आवश्यकता के बिना इन सभी को संभाल लेता है।.
मैं हथौड़े के अतिरिक्त पंजे कैसे ऑर्डर करूँ?
हैमर क्लॉ रिप्लेसमेंट किट ब्राज़ील एवर-पावर फार्म बेलर्स कंपनी लिमिटेड के स्पेयर पार्ट्स प्रोग्राम के माध्यम से उपलब्ध हैं। सीधे सेल्स टीम से ऑर्डर करें। अमेरिका में डिलीवरी का मानक समय 10-18 कार्यदिवस है। भूसे की स्थिति में घिसावट की दर अनिश्चित होने के कारण, हम प्रत्येक भूसे के मौसम की शुरुआत से पहले स्पेयर क्लॉ किट (कम से कम 6-8 क्लॉ) ऑर्डर करने की सलाह देते हैं, बजाय इसके कि मौसम के मध्य में घिसावट होने का इंतजार किया जाए। उत्पाद और पुर्जों की पूरी श्रृंखला यहां दी गई है। ब्राज़ील एवर-पावर फ़ार्म बेलर्स की उत्पाद सूची.
उत्पादक
ब्राज़ील एवर-पावर फ़ार्म बेलर्स कंपनी लिमिटेड
ब्राज़ील एवर-पावर फ़ार्म बेलर्स कंपनी लिमिटेड एक राष्ट्रीय उच्च-प्रौद्योगिकी उद्यम है, जिसके पास 32,000 वर्ग मीटर का एकीकृत उत्पादन संयंत्र, 2,000 यूनिट की वार्षिक क्षमता वाली दो समर्पित असेंबली लाइनें और अपने उत्पाद श्रृंखला में लगभग 100 उपयोगी पेटेंट हैं। कंपनी सभी बेलर और कटाई मशीनरी के डिज़ाइन आंतरिक रूप से विकसित करती है, सीएनसी लेज़र कटिंग, रोबोटिक वेल्डिंग और इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग सिस्टम का उपयोग करके निर्माण करती है, और ISO 9001, सूचना एकीकरण स्तर ए और AAA क्रेडिट एंटरप्राइज़ प्रमाणपत्र प्राप्त हैं। इसके पास स्वतंत्र आयात और निर्यात अधिकार हैं और यह संयुक्त राज्य अमेरिका, मंगोलिया, रूस, बेलारूस और कजाकिस्तान सहित बाजारों में अपनी सेवाएं प्रदान करती है।.
राउंड बेलर उत्पादों की पूरी श्रृंखला — जिसमें S9000 श्रृंखला, 9YG-1.25 परिवार, 9YG-1.0 प्लेटफॉर्म और 9YCM-850 बेलर-रैपर संयोजन शामिल हैं — यहां उपलब्ध है। ब्राज़ील एवर-पावर फ़ार्म बेलर्स की उत्पाद सूची.
